一种拼接式电缆桥架制造技术

本发明专利技术涉及电缆桥架技术领域，尤其是一种拼接式电缆桥架,包括第一架体和第二架体，第一架体和第二架体相互平行设置，第一架体和第二架体的内侧均开设有对接槽，第一架体和第二架体的同一端均固定安装有与对接槽相匹配的对接板，对接板上均开设有若干螺纹孔，螺纹孔均匀分布在相对应的对接板上，第一架体和第二架体另一端的外侧均螺纹安装有与螺纹孔相对应的对接螺栓，第一架体的顶部通过铰链转动安装有第一顶板，第二架体的顶部通过铰链转动安装有第二顶板，第二顶板的内侧固定安装有卡接板，第一顶板的内侧开设有与卡接板相匹配的滑槽，卡接板可插接在滑槽内。本发明专利技术大大减少了顶板的占用空间，进而方便与对第一架体、第二架体的运输。架体的运输。架体的运输。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式电缆桥架


[0001]本专利技术涉及电缆桥架
，尤其涉及一种拼接式电缆桥架。

技术介绍

[0002]电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成，建筑物内桥架可以独立架设,也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架；经检索，公开号为CN105305337B的专利，公开了一种电缆桥架，它包括桥架主体及与所述桥架主体顶端连接的盖板，所述桥架主体包括底部支撑件及两个分别位于所述底部支撑件两侧的桥架侧板，所述盖板的相对两侧分别与两个所述桥架侧板可拆卸卡接；
[0003]但是上述专利在使用时，整个装置的宽度不可调节，不能根据现场实际安装空间大小进行调整，适用范围小，且在运输时，装置的整体体积较大，搬运运输不方便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在电缆桥架的不便运输的缺点，而提出的一种拼接式电缆桥架。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种拼接式电缆桥架，包括第一架体和第二架体，所述第一架体和第二架体相互平行设置，所述第一架体和第二架体的内侧均开设有对接槽，所述第一架体和第二架体的同一端均固定安装有与对接槽相匹配的对接板，所述对接板上均开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔均匀分布在相对应的对接板上，所述第一架体和第二架体另一端的外侧均螺纹安装有与螺纹孔相对应的对接螺栓，所述第一架体的顶部通过铰链转动安装有第一顶板，所述第二架体的顶部通过铰链转动安装有第二顶板，所述第二顶板的内侧固定安装有卡接板，所述第一顶板的内侧开设有与卡接板相匹配的滑槽，所述卡接板可插接在滑槽内。
[0007]优选的，所述第一架体的内侧壁上通过铰链转动安装有第一连接板，所述第二架体的内侧壁上通过铰链转动安装有第二连接板，所述第一连接板可插接在第二连接板内，且与第二连接板滑动连接。
[0008]优选的，所述第二连接板远离第二架体的一端安装有调节组件，所述调节组件包括固定座，所述固定座固定安装在第二连接板的端部。
[0009]优选的，所述固定座的顶部转动安装有手轮，所述手轮的底端同轴固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于固定座的内部。
[0010]优选的，所述固定座的内部通过转轴转动安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮的两侧均同轴固定安装有齿轮，所述齿轮的底部啮合有齿板，所述齿板的底部固定安装有滑动板，所述滑动板滑动安装在固定座内部。
[0011]优选的，所述滑动板的底部固定安装有锯齿，所述第一连接板的一端固定安装有
与锯齿相对应的卡勾，所述卡勾可卡接在锯齿的齿槽内。
[0012]本专利技术提出的一种拼接式电缆桥架，有益效果在于：安装时，需要将第一顶板和第二顶板均转动到与相应的第一架体、第二架体相互垂直的位置，然后将卡接板插接在滑槽内，从而拼接成一个完整的顶板；运输时，只需要将第一顶板和第二顶板分离开，然后转动到与相应的第一架体、第二架体平行的位置，这就大大减少了顶板的占用空间，进而方便与对第一架体、第二架体的运输。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种拼接式电缆桥架的结构示意图；
[0014]图2为图1的A部的放大结构示意图；
[0015]图3为本专利技术提出的一种拼接式电缆桥架的部分结构示意图；
[0016]图4为本专利技术提出的一种拼接式电缆桥架的调节组件的结构示意图。
[0017]图中：第一架体1、第二架体2、对接槽3、对接板4、对接螺栓5、螺纹孔6、第一顶板7、滑槽71、第二顶板8、卡接板81、第一连接板9、卡勾91、第二连接板10、调节组件11、固定座111、手轮112、第一锥齿轮113、第二锥齿轮114、齿轮115、齿板116、滑动板117、锯齿118。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1：
[0020]参照图1-3，一种拼接式电缆桥架，包括第一架体1和第二架体2，第一架体1和第二架体2相互平行设置，第一架体1和第二架体2的内侧均开设有对接槽3，第一架体1和第二架体2的同一端均固定安装有与对接槽3相匹配的对接板4，对接板4上均开设有若干螺纹孔6，螺纹孔6均匀分布在相对应的对接板4上，第一架体1和第二架体2另一端的外侧均螺纹安装有与螺纹孔6相对应的对接螺栓5；
[0021]安装时，可以将两个不同的第一架体1或第二架体2进行拼接，将其中一个第一架体1或第二架体2上的对接板4插接在另一个第一架体1或第二架体2的对接槽3内，再通过相应的对接螺栓5进行固定，这就实现了对两个不同的第一架体1或第二架体2的长度拼接，同样，拆卸时只需要松开对接螺栓5，从而进行拆卸，操作十分简单。
[0022]第一架体1的顶部通过铰链转动安装有第一顶板7，第二架体2的顶部通过铰链转动安装有第二顶板8，第二顶板8的内侧固定安装有卡接板81，第一顶板7的内侧开设有与卡接板81相匹配的滑槽71，卡接板81可插接在滑槽71内；第一架体1的内侧壁上通过铰链转动安装有第一连接板9，第二架体2的内侧壁上通过铰链转动安装有第二连接板10，第一连接板9可插接在第二连接板10内，且与第二连接板10滑动连接。
[0023]安装时，需要将第一顶板7和第二顶板8均转动到与相应的第一架体1、第二架体2相互垂直的位置，然后将卡接板81插接在滑槽71内，从而拼接成一个完整的顶板；运输时，只需要将第一顶板7和第二顶板8分离开，然后转动到与相应的第一架体1、第二架体2平行的位置，这就大大减少了顶板的占用空间，进而方便与对第一架体1、第二架体2的运输。
[0024]实施例2：
[0025]参照图1-4，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，连接板10远离第二架体2的一端安装有调节组件11，调节组件11包括固定座111，固定座111固定安装在第二连接板10的端部，固定座111的顶部转动安装有手轮112，手轮112的底端同轴固定安装有第一锥齿轮113，第一锥齿轮113位于固定座111的内部，固定座111的内部通过转轴转动安装有第二锥齿轮114，第二锥齿轮114与第一锥齿轮113相互啮合，第二锥齿轮114的两侧均同轴固定安装有齿轮115，齿轮115的底部啮合有齿板116，齿板116的底部固定安装有滑动板117，滑动板117滑动安装在固定座111内部，滑动板117的底部固定安装有锯齿118，第一连接板9的一端固定安装有与锯齿118相对应的卡勾91，卡勾91可卡接在锯齿118的齿槽内。
[0026]安装时，将第一连接板9可插接在固定座111内，然后转动手轮112，使得第一锥齿轮113发生转动，由于第一锥齿轮113与第二锥齿轮114相互啮合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式电缆桥架，包括第一架体(1)和第二架体(2)，所述第一架体(1)和第二架体(2)相互平行设置，其特征在于，所述第一架体(1)和第二架体(2)的内侧均开设有对接槽(3)，所述第一架体(1)和第二架体(2)的同一端均固定安装有与对接槽(3)相匹配的对接板(4)，所述对接板(4)上均开设有若干螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)均匀分布在相对应的对接板(4)上，所述第一架体(1)和第二架体(2)另一端的外侧均螺纹安装有与螺纹孔(6)相对应的对接螺栓(5)，所述第一架体(1)的顶部通过铰链转动安装有第一顶板(7)，所述第二架体(2)的顶部通过铰链转动安装有第二顶板(8)，所述第二顶板(8)的内侧固定安装有卡接板(81)，所述第一顶板(7)的内侧开设有与卡接板(81)相匹配的滑槽(71)，所述卡接板(81)可插接在滑槽(71)内。2.根据权利要求1所述的一种拼接式电缆桥架，其特征在于，所述第一架体(1)的内侧壁上通过铰链转动安装有第一连接板(9)，所述第二架体(2)的内侧壁上通过铰链转动安装有第二连接板(10)，所述第一连接板(9)可插接在第二连接板(10)内，且与第二连接板(10)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种拼接式电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国辉，
申请(专利权)人：淄博永鑫电器有限公司，
类型：发明
国别省市：