一种防腐型带有隔离槽的电缆桥架制造技术

本发明专利技术涉及电缆桥架技术领域，尤其是一种防腐型带有隔离槽的电缆桥架，包括电缆桥架槽体，电缆桥架槽体为U形结构，电缆桥架槽体的底部两侧均设有第一卡槽，电缆桥架槽体的开口两端均向外设有凸缘，电缆桥架槽体内沿长度方向卡接有多个卡件，卡件为U形结构，卡件的开口两端均设有卡头，卡头卡接在第一卡槽内，卡件内均匀设有多个第一隔离板，卡件上并位于第一隔离板的位置设有滑槽，电缆桥架槽体位于开口端卡接有盖板，盖板的两侧均设有第二卡槽，第二卡槽卡接在凸缘上，盖板对应电缆桥架槽体的一侧沿其长度设有与第一隔离板数量相同的第二隔离板，第二隔离板插接在滑槽内。本发明专利技术结构简单，方便安装值得推广。

A kind of anticorrosive cable bridge with isolation groove

【技术实现步骤摘要】
一种防腐型带有隔离槽的电缆桥架
本专利技术涉及电缆桥架
，尤其涉及一种防腐型带有隔离槽的电缆桥架。
技术介绍
电缆桥架一般用来敷设电缆使用，使电缆铺设美观，体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点。随着智能化建筑的发展，同一幢建筑中往往同时存在交流强电系统、弱电系统、直流强电系统和各类自动化系统。因此，同一电缆桥梁需要同时敷设交流强电电缆、直流强电电缆、弱电中的通讯电缆、控制电缆等各种类别的电缆。各种不同的电缆在设计布线时需要分开布线，采用多个电缆桥架敷设，造成了一定浪费，加大了敷设的难度。企业在使用多个电缆桥架来承载电缆时，为了防止这些电缆架影响建筑的美观，并且也为了确保这些电缆的安全性，通常会将电缆桥架架设在比较高的位置上，这样给安装带来相当大困难。目前传统电缆桥架为了达到防腐的目的，常常需对电缆桥架进行表面处理或在选材上用不锈钢材料，其中在表面处理的产品中，主要是采用镀锌或喷塑的方法，镀锌与喷塑虽然便宜，但是外观效果差，满足不了一些高档或重要设施的要求，不锈钢材质虽然外观质量较好，但是价格较贵。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在安装不方便，耐腐性差的缺点，而提出的一种防腐型带有隔离槽的电缆桥架。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种防腐型带有隔离槽的电缆桥架，包括电缆桥架槽体，所述电缆桥架槽体为U形结构，所述电缆桥架槽体的底部两侧均设有第一卡槽，所述电缆桥架槽体的开口两端均向外设有凸缘，所述电缆桥架槽体内沿长度方向卡接有多个卡件，所述卡件为U形结构，所述卡件的开口端卡进所述电缆桥架槽体的内部，所述卡件的开口两端均设有卡头，所述卡头与所述第一卡槽相匹配，且所述卡头卡接在所述第一卡槽内，所述卡件内均匀设有多个第一隔离板，所述卡件上并位于所述第一隔离板的位置设有滑槽，所述滑槽延伸进第一隔离板内，所述电缆桥架槽体位于开口端卡接有盖板，所述盖板的两侧均设有第二卡槽，所述第二卡槽卡接在所述凸缘上，所述盖板对应所述电缆桥架槽体的一侧沿其长度设有与所述第一隔离板数量相同的第二隔离板，所述第二隔离板插接在所述滑槽内。优选的，所述电缆桥架槽体底部冲压出多组固定孔，所述固定孔均为长腰孔。优选的，所述盖板上冲压出均匀的散热孔。优选的，所述电缆桥架槽体、盖板和第二隔离板均采用冷轧钢板冲压制成，且所述盖板和第二隔离板焊接为一体结构。优选的，所述冷轧钢板的厚度为1.0-1.5毫米的板材。优选的，所述卡件采用硬质塑料EVA材料注塑而成。优选的，所述电缆桥架槽体、盖板和第二隔离板的外表面设有镀锌层，所述镀锌层外表面均喷涂有防腐层。优选的，所述防腐层为防腐油漆层。本专利技术提出的一种防腐型带有隔离槽的电缆桥架，有益效果在于：本专利技术先通过卡件将电缆分段卡接在电缆桥架槽体内，实现了将电缆隔离固定在电缆桥架槽体内，然后将盖板扣接在电缆桥架槽体上，整个安装过程极为方便，大大提高了安装效率，并且电缆桥架槽体上喷涂有防腐层，有效延长了电缆桥架槽体的使用寿命。附图说明图1为本专利技术提出的一种防腐型带有隔离槽的电缆桥架的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种防腐型带有隔离槽的电缆桥架的剖视结构示意图；图3为本专利技术提出的电缆桥架槽体与卡件的组合结构示意图；图4为本专利技术提出的电缆桥架槽体的构示意图；图5为本专利技术提出的卡件的构示意图；图6为本专利技术提出的盖板与第二隔离板焊接的构示意图。图中：电缆桥架槽体1、固定孔2、第一卡槽3、凸缘4、卡件5、卡头6、第一隔离板7、滑槽8、盖板9、第二卡槽10、第二隔离板11、散热孔12。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种防腐型带有隔离槽的电缆桥架，包括电缆桥架槽体1，电缆桥架槽体1为U形结构，电缆桥架槽体1底部冲压出多组固定孔2，固定孔2均为长腰孔，固定孔2方便电缆桥架槽体1的安装。电缆桥架槽体1的底部两侧均设有第一卡槽3，电缆桥架槽体1的开口两端均向外设有凸缘4，电缆桥架槽体1内沿长度方向卡接有多个卡件5，卡件5为U形结构，卡件5的开口端卡进电缆桥架槽体1的内部，卡件5的开口两端均设有卡头6，卡头6与第一卡槽3相匹配，且卡头6卡接在第一卡槽3内，卡件5内均匀设有多个第一隔离板7，卡件5采用硬质塑料EVA材料注塑而成，卡件5可将电缆约束固定在电缆桥架槽体1内，在安装电缆时，先将电缆放置在卡件5内，通过第一隔离板7将电缆隔离分开，再将卡件5卡扣在电缆桥架槽体1内，一个电缆桥架槽体1内通过多个卡件5可有效将电缆固定在电缆桥架槽体1内，并将电缆桥架槽体1内的电缆通过滑动卡件5进行绷紧，可避免电缆固定不牢出现掉落现象。卡件5上并位于第一隔离板7的位置设有滑槽8，滑槽8延伸进第一隔离板7内，电缆桥架槽体1位于开口端卡接有盖板9，盖板9的两侧均设有第二卡槽10，第二卡槽10卡接在凸缘4上，盖板9对应电缆桥架槽体1的一侧沿其长度设有与第一隔离板7数量相同的第二隔离板11，第二隔离板11插接在滑槽8内，盖板9上冲压出均匀的散热孔12，散热孔12可有效将电缆桥架槽体1内的电缆产生的热量散发掉，避免电缆桥架槽体1内部温度过高，避免对电缆的影响，电缆桥架槽体1、盖板9和第二隔离板11均采用冷轧钢板冲压制成，且盖板9和第二隔离板11焊接为一体结构，冷轧钢板的厚度为1.0-1.5毫米的板材，使用冷轧钢板可节约制造成本，电缆桥架槽体1的电缆通过卡件5固定后，在第一隔离板7的作用下电缆被分隔成多束后，将盖板9卡扣连接在电缆桥架槽体1上，此时，第二隔离板11将会插接在滑槽8内，第二隔离板11实现了对整个电缆桥架槽体1内部电缆的分隔，在整个施工过程中，部件的相互连接采用卡接的方式，及其方便现场安装，有效提供了工作效率。电缆桥架槽体1、盖板9和第二隔离板11的外表面设有镀锌层，所述镀锌层外表面均喷涂有防腐层，防腐层为防腐油漆层，镀锌层和防腐层对冷轧钢板具有很好的保护作用，有效避免长时间使用冷轧板的生锈，具有良好的防腐效果，延长了电缆桥架的使用寿命。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐型带有隔离槽的电缆桥架，包括电缆桥架槽体(1)，所述电缆桥架槽体(1)为U形结构，其特征在于，所述电缆桥架槽体(1)的底部两侧均设有第一卡槽(3)，所述电缆桥架槽体(1)的开口两端均向外设有凸缘(4)，所述电缆桥架槽体(1)内沿长度方向卡接有多个卡件(5)，所述卡件(5)为U形结构，所述卡件(5)的开口端卡进所述电缆桥架槽体(1)的内部，所述卡件(5)的开口两端均设有卡头(6)，所述卡头(6)与所述第一卡槽(3)相匹配，且所述卡头(6)卡接在所述第一卡槽(3)内，所述卡件(5)内均匀设有多个第一隔离板(7)，所述卡件(5)上并位于所述第一隔离板(7)的位置设有滑槽(8)，所述滑槽(8)延伸进第一隔离板(7)内，所述电缆桥架槽体(1)位于开口端卡接有盖板(9)，所述盖板(9)的两侧均设有第二卡槽(10)，所述第二卡槽(10)卡接在所述凸缘(4)上，所述盖板(9)对应所述电缆桥架槽体(1)的一侧沿其长度设有与所述第一隔离板(7)数量相同的第二隔离板(11)，所述第二隔离板(11)插接在所述滑槽(8)内。

【技术特征摘要】
1.一种防腐型带有隔离槽的电缆桥架，包括电缆桥架槽体(1)，所述电缆桥架槽体(1)为U形结构，其特征在于，所述电缆桥架槽体(1)的底部两侧均设有第一卡槽(3)，所述电缆桥架槽体(1)的开口两端均向外设有凸缘(4)，所述电缆桥架槽体(1)内沿长度方向卡接有多个卡件(5)，所述卡件(5)为U形结构，所述卡件(5)的开口端卡进所述电缆桥架槽体(1)的内部，所述卡件(5)的开口两端均设有卡头(6)，所述卡头(6)与所述第一卡槽(3)相匹配，且所述卡头(6)卡接在所述第一卡槽(3)内，所述卡件(5)内均匀设有多个第一隔离板(7)，所述卡件(5)上并位于所述第一隔离板(7)的位置设有滑槽(8)，所述滑槽(8)延伸进第一隔离板(7)内，所述电缆桥架槽体(1)位于开口端卡接有盖板(9)，所述盖板(9)的两侧均设有第二卡槽(10)，所述第二卡槽(10)卡接在所述凸缘(4)上，所述盖板(9)对应所述电缆桥架槽体(1)的一侧沿其长度设有与所述第一隔离板(7)数量相同的第二隔离板(11)，所述第二隔离板(11)插接在所述滑槽(8)内。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国辉，
申请(专利权)人：淄博永鑫电器有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37