一种在煤层上为煤矿井下皮带机进行设备基础浇筑的方法技术

本发明专利技术公开了一种在煤层上为煤矿井下皮带机进行设备基础浇筑的方法，由以下步骤组成：以煤矿井下皮带机占地面积和形状在煤层向下挖坑形成基坑，按照煤矿井下皮带机的螺栓固定位置，对基坑内的区域进行标记并形成一次浇筑区域和二次浇筑区域，将钢筋和泡沫板一起放在二次浇筑区域内，然后对一次浇筑区域内浇筑混凝土，待混凝土凝结后，将二次浇筑区域内泡沫板捣碎并取出，放置煤矿井下皮带机的驱动装置架的螺栓至二次浇筑区域内，然后对二次浇筑区域浇筑混凝土；本发明专利技术第二次浇筑后的混凝土和第一次浇筑后的混凝土混为一体，浇筑效果好，而且二次浇筑区域内还设有钢筋，更加加强了煤矿用皮带输送机基础的强度。了煤矿用皮带输送机基础的强度。了煤矿用皮带输送机基础的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种在煤层上为煤矿井下皮带机进行设备基础浇筑的方法


[0001]本专利技术属于井下基础施工领域，尤其涉及一种在煤层上为煤矿井下皮带机进行设备基础浇筑的方法。

技术介绍

[0002]植物遗体经复杂的生物化学作用、地质作用转变而成的层状固体可燃矿产。它赋存于含煤岩系之中，位于顶底板岩石之间。煤层的层数、厚度、产状和埋藏深度等，受古构造、古地理及古气候条件制约。煤层的赋存状况是确定煤田经济价值和开发规划的重要依据。
[0003]煤矿用皮带输送机主要是指在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中使用的皮带输送机。煤矿用皮带输送机具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点。在我国的主要产煤区山西、内蒙、新疆等地使用广泛。
[0004]煤矿用皮带输送机不仅可以在煤炭生产加工过程中使用，同样也适用在其他矿产的生产加工过程中使用。在能耗方面，可以有效减少能耗提供经济效益，相比汽车运输方式更能节省能源和保护环境。另外煤矿用皮带输送机在维护方面，具有维护量较小、维护相对简单等特点也受到矿业生产加工企业的喜爱。
[0005]煤矿用皮带输送机想要在矿井下使用，就需要通过煤矿用皮带输送机基础进行固定，现有技术中煤矿用皮带输送机基础需要一次浇筑和二次浇筑合成，首先一次浇筑要求尺寸很严格，前期使用壳子板做基础桩，支设好后进行第二次浇筑，工人将大量的混凝土投入基坑后，壳子板基础会歪斜，待第二次浇筑凝结后，壳子板位置发生偏移，其次在第二次浇筑的时候，由于第一次浇筑时壳子板基础坑内进入大量的煤粉和杂物，这样达不到浇筑效果，费工并且效果不佳。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种在煤层上为煤矿井下皮带机进行设备基础浇筑的方法，以解决现有方法制备得到的的煤矿用皮带输送机基础浇筑效果差，以及在浇筑过程中容易发生偏移的问题。
[0007]本专利技术采用以下技术方案：一种在煤层上为煤矿井下皮带机进行设备基础浇筑的方法，由以下步骤组成：
[0008]以煤矿井下皮带机占地面积和形状在煤层向下挖坑形成基坑，
[0009]按照煤矿井下皮带机的螺栓固定位置，对基坑内的区域进行标记并形成一次浇筑区域和二次浇筑区域，
[0010]将钢筋和泡沫板一起放在二次浇筑区域内，然后对一次浇筑区域内浇筑混凝土，
[0011]待混凝土凝结后，将二次浇筑区域内泡沫板捣碎并取出，
[0012]放置煤矿井下皮带机的驱动装置架的螺栓至二次浇筑区域内，
[0013]然后对二次浇筑区域浇筑混凝土，使得第二次浇筑的混凝土与第一次浇筑的混凝
土混为一体。
[0014]进一步地，在煤层向下挖基坑时，由以下步骤组成：
[0015]以煤矿井下皮带机占地面积和形状在煤层上沿煤矿井下皮带机外边沿进行画圈标记，
[0016]将标记区域的拐角处修整成直角，
[0017]将标记区域向下挖坑形成基坑。
[0018]进一步地，在形成一次浇筑区域和二次浇筑区域时，由以下步骤组成：
[0019]按照煤矿井下皮带机的螺栓固定位置，对基坑内的区域进行标记，
[0020]将各个螺栓的标记点连起来形成线段，
[0021]以该线段为对称轴向垂直该线段的方向延伸形成二次浇筑区域，基坑的其他位置即为一次浇筑区域。
[0022]进一步地，钢筋和泡沫板的制备方法由以下步骤组成：
[0023]按照二次浇筑区域的尺寸摆放泡沫板，
[0024]沿着摆放好的泡沫板的边沿放置钢筋，
[0025]利用扎丝将钢筋和泡沫板捆绑为一体。
[0026]进一步地，放置煤矿井下皮带机的驱动装置架时，在两条相邻的二次浇筑区域之间放置煤矿井下皮带机的驱动装置架，使得驱动装置架的两侧的螺栓分别伸入两个二次浇筑区域内，且螺栓的下端抵在二次浇筑区域的最底部。
[0027]本专利技术的有益效果是：本专利技术在一次浇筑区域内放置钢筋和泡沫板后进行第一次混凝土浇筑，并且在第一次浇筑完成后，敲碎泡沫板，在原来的泡沫板的位置进行第二次浇筑，通过这样浇筑后，第二次浇筑后的混凝土和第一次浇筑后的混凝土混为一体，浇筑效果好，而且二次浇筑区域内还设有钢筋，更加加强了煤矿用皮带输送机基础的强度。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的操作示意图；
[0029]图2为本专利技术驱动装置架和螺栓固定位置的结构示意图。
[0030]其中：1.基坑；2.一次浇筑区域；3.二次浇筑区域；4.螺栓固定位置；5.驱动装置架。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0032]煤矿用皮带输送机想要在矿井下使用，就需要通过煤矿用皮带输送机基础进行固定，现有技术中煤矿用皮带输送机基础需要一次浇筑和二次浇筑合成，首先一次浇筑要求尺寸很严格，前期使用壳子板做基础桩，支设好后进行第二次浇筑，工人将大量的混凝土投入基坑1后，壳子板基础会歪斜，待第二次浇筑凝结后，壳子板位置发生偏移，其次在第二次浇筑的时候，由于第一次浇筑时壳子板基础坑内进入大量的煤粉和杂物，这样达不到浇筑效果，费工并且效果不佳。
[0033]本专利技术公开了一种在煤层上为煤矿井下皮带机进行设备基础浇筑的方法，由以下步骤组成：
[0034]步骤1：以煤矿井下皮带机占地面积和形状在煤层向下挖坑形成基坑1，首先以煤矿井下皮带机的占地面积和形状在煤层上向下挖坑形成基坑1，并且基坑1的厚度一般大于50cm，避免因基坑1太浅，造成基础不牢固的问题。在向下挖基坑1时，以皮带机整体的占地面积为准，宁大勿小。
[0035]在步骤1中煤层向下挖基坑1时，由以下步骤组成：
[0036]步骤11：以煤矿井下皮带机占地面积和形状在煤层上沿煤矿井下皮带机外边沿进行画圈标记，
[0037]步骤12：将标记区域的拐角处修整成直角，
[0038]步骤13：将标记区域向下挖坑形成基坑1。
[0039]步骤2：按照煤矿井下皮带机的螺栓固定位置4，对基坑1内对应的螺栓固定的位置进行标记，并且形成一次浇筑区域2和二次浇筑区域3。
[0040]在步骤2中形成一次浇筑区域2和二次浇筑区域3时，由以下步骤组成：
[0041]步骤21：按照煤矿井下皮带机的螺栓固定位置4，对基坑1内的区域进行标记，
[0042]步骤22：将各个螺栓的标记点连起来形成线段，
[0043]步骤23：以该线段为对称轴向垂直该线段的方向延伸形成二次浇筑区域3，基坑1的其他位置即为一次浇筑区域2，延伸的长度一般为20-50cm，这样可以使得浇筑后，螺栓的固定位置可以进行微调。
[0044]步骤3：将钢筋和泡沫板一起放在二次浇筑区域3内，然后对一次浇筑区域2浇筑混凝土。
[0045]步骤3中钢筋和泡沫板的制备方法由以下步骤组成：
[0046]步骤31：按照二次浇筑区域3的尺寸摆放泡沫板，
[0047]步骤32：沿着摆放好的泡沫板的边沿放置钢筋，
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在煤层上为煤矿井下皮带机进行设备基础浇筑的方法，其特征在于，由以下步骤组成：以煤矿井下皮带机占地面积和形状在煤层向下挖坑形成基坑(1)，按照煤矿井下皮带机的螺栓固定位置(4)，对基坑(1)内的区域进行标记并形成一次浇筑区域(2)和二次浇筑区域(3)，将钢筋和泡沫板一起放在二次浇筑区域(3)内，然后对一次浇筑区域(2)内浇筑混凝土，待混凝土凝结后，将二次浇筑区域(3)内泡沫板捣碎并取出，放置煤矿井下皮带机的驱动装置架(5)的螺栓至二次浇筑区域(3)内，然后对二次浇筑区域(3)浇筑混凝土，使得第二次浇筑的混凝土与第一次浇筑的混凝土混为一体。2.根据权利要求1所述的一种在煤层上为煤矿井下皮带机进行设备基础浇筑的方法，其特征在于，在煤层向下挖基坑(1)时，由以下步骤组成：以煤矿井下皮带机占地面积和形状在煤层上沿煤矿井下皮带机外边沿进行画圈标记，将标记区域的拐角处修整成直角，将标记区域向下挖坑形成基坑(1)。3.根据权利要求1所述的一种在煤层上为煤矿井下皮带机进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙飞，
申请(专利权)人：陕西陕煤韩城矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：