一种金属支架义齿用的磨光机制造技术

本发明专利技术公开了一种金属支架义齿用的磨光机，包括外筒与内筒，所述内筒位于外筒内部，所述内筒内设有用于抛光义齿的金属颗粒，所述内筒内部固定连接有滤板，所述金属颗粒位于滤板顶端，所述外筒外侧一端固定连接有第二电机，所述外筒内部底端转动连接有转轴，所述转轴一端贯穿外筒，并与第二电机连接，所述转轴位于内筒底端，所述转轴通过撞击部件与内筒底端连接；通过在内筒底端加装凸轮，方便了金属颗粒与粉尘分离，无需浪费人工成本，其次金属颗粒在上下振动过程中，也充分了与义齿接触，进一步提升了对义齿磨光效果。步提升了对义齿磨光效果。步提升了对义齿磨光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属支架义齿用的磨光机


[0001]本专利技术涉及磨光机，特别是涉及一种金属支架义齿用的磨光机。

技术介绍

[0002]金属支架义齿就是人们常说的“假牙”。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种。固定义齿(俗称“固定假牙”)是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿(俗称“活动假牙”)可以由患者方便地取戴。现有义齿生产完成后，通常通过磨光机进行抛光。
[0003]现有的磨光机通过金属颗粒对义齿进行抛光，在对义齿抛光过程中产生的粉尘会与金属颗粒混合，降低金属颗粒的抛光效果，需要人工定期将金属颗粒与粉尘进行分离，操作麻烦，浪费人工。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种金属支架义齿用的磨光机，能解决现有的磨光机通过金属颗粒对义齿进行抛光，在对义齿抛光过程中产生的粉尘会与金属颗粒混合，降低金属颗粒的抛光效果，需要人工定期将金属颗粒与粉尘进行分离，操作麻烦，浪费人工的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种金属支架义齿用的磨光机，包括外筒与内筒，所述内筒位于外筒内部，所述内筒内设有用于抛光义齿的金属颗粒，所述内筒内部固定连接有滤板，所述金属颗粒位于滤板顶端，所述外筒外侧一端固定连接有第二电机，所述外筒内部底端转动连接有转轴，所述转轴一端贯穿外筒，并与第二电机连接，所述转轴位于内筒底端，所述转轴通过撞击部件与内筒底端连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述撞击部件包括凸轮。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述凸轮固定穿设在转轴外侧，所述凸轮与内筒底端接触。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述撞击部件还包括防护板，所述防护板位于内筒底端，所述内筒底端表面固定连接有燕尾条，所述防护板顶端开设有与燕尾条相匹配第二燕尾槽，燕尾条在第二燕尾槽滑动，所述凸轮与防护板接触。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防护板底端穿设有固定螺栓，所述固定螺栓通过螺纹与防护板固定连接，所述固定螺栓顶端抵住燕尾条。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述凸轮等距分布在内筒底端。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述内筒外侧底端穿设有收集框，所述收集框位于滤板底端。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括盖板、第一电机、夹持框与义齿，所述盖板位于外筒顶端，所述盖板顶端设有第一电机，所述第一电机底端转动连接有传动轴，所述传动轴贯穿盖板，所述传动轴延伸至外筒内，所述传动轴底端与夹持框连接，所述夹持框底
端夹持有义齿，所述义齿延伸至内筒内。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述外筒内部底端两侧对称固定连接有撑杆，所述撑杆内侧顶端固定连接有燕尾块，所述内筒外表面两侧均开设有与燕尾块相适配的第一燕尾槽，所述燕尾块内侧转动连接有滚轮，所述燕尾块通过滚轮在第一燕尾槽内上下滑动。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述燕尾块顶端与第一燕尾槽之间固定连接有弹簧。
[0015]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0016]1、通过在内筒底端加装凸轮，在磨光机运行时，同时启动第二电机，第二电机带动凸轮转动，由凸轮不断撞击内筒底部，使得内筒上下振动，由内筒带动内筒内金属颗粒上下震动，再通过滤板可有效将金属颗粒中的粉尘分离，粉尘透过滤板落在收集框内，方便了金属颗粒与粉尘分离，无需浪费人工成本，其次金属颗粒在上下振动过程中，也充分了与义齿接触，进一步提升了对义齿磨光效果；
[0017]2、通过在内筒两侧分别加装撑杆在内筒上下振动过程中，由内筒带动第一燕尾槽沿着燕尾块上下移动，在燕尾块与第一燕尾槽的作用下，保障了内筒上下移动的流畅性，进一步提升金属颗粒与粉尘分离效果；
[0018]3、通过在内筒底端加装可分离的防护板，当需安装防护板时，移动防护板，由防护板带动第二燕尾槽移动，并将第二燕尾槽一端对准燕尾条，直至燕尾条完全进入第二燕尾槽内，再拧紧固定螺栓，直至拧不动固定螺栓，此时固定螺栓顶端紧紧抵住燕尾条底端，完成对防护板的安装，在防护板的作用下，避免了凸轮直接与内筒底端接触，对内筒造成磨损，根据磨损程度更换防护板即可，降低了磨光机的维护成本。
附图说明
[0019]图1为本专利技术所述的磨光机结构示意图；
[0020]图2为图1中的a处放大结构示意图；
[0021]图3为本专利技术所述的内筒侧视结构示意图；
[0022]图4为图1中的b处放大结构示意图；
[0023]图5为图3中的c处放大结构示意图；
[0024]其中：1、外筒；2、盖板；3、第一电机；4、夹持框；6、义齿；7、内筒；8、滤板；9、收集框；10、第二电机；101、转轴；102、凸轮；11、撑杆；111、燕尾块；112、第一燕尾槽；113、弹簧；114、滚轮；12、防护板；121、燕尾条；122、第二燕尾槽；123、固定螺栓。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0026]实施例1
[0027]请参照图1与图4所示，本专利技术提供一种金属支架义齿用的磨光机，包括外筒1、内筒7、盖板2、第一电机3、夹持框4与义齿6，内筒7位于外筒1内部，内筒7内设有用于抛光义齿6的金属颗粒，盖板2位于外筒1顶端，盖板2用于防止抛光义齿6产生的粉尘外泄，对工作环境造成污染，盖板2顶端设有第一电机3，第一电机3底端转动连接有传动轴，传动轴贯穿盖板2，传动轴延伸至外筒1内，传动轴底端与夹持框4连接，夹持框4底端夹持有义齿6，义齿6延伸至内筒7内，内筒7内部固定连接有滤板8，金属颗粒位于滤板8顶端，滤板8用于过滤粉尘，外筒1外侧一端固定连接有第二电机10，外筒1内部底端转动连接有转轴101，转轴101一端贯穿外筒1，并与第二电机10连接，转轴101位于内筒7底端，转轴101外侧固定穿设有凸轮102，凸轮102等距分布在内筒7底端，并与内筒7底端接触，内筒7外侧底端穿设有收集框9，收集框9位于滤板8底端，收集框9用于收集粉尘。
[0028]使用时，在磨光机运行时，同时启动第二电机10，第二电机10带动凸轮102转动，由凸轮102不断撞击内筒7底部，使得内筒7上下振动，由内筒7带动内筒7内金属颗粒上下震动，再通过滤板8可有效将金属颗粒中的粉尘分离，粉尘透过滤板8落在收集框9内，方便了金属颗粒与粉尘分离，无需浪费人工成本，其次金属颗粒在上下振动过程中，也充分了与义齿接触，进一步提升了对义齿磨光效果。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属支架义齿用的磨光机，包括外筒(1)与内筒(7)，所述内筒(7)位于外筒(1)内部，所述内筒(7)内设有用于抛光义齿(6)的金属颗粒，其特征在于：所述内筒(7)内部固定连接有滤板(8)，所述金属颗粒位于滤板(8)顶端，所述外筒(1)外侧一端固定连接有第二电机(10)，所述外筒(1)内部底端转动连接有转轴(101)，所述转轴(101)一端贯穿外筒(1)，并与第二电机(10)连接，所述转轴(101)位于内筒(7)底端，所述转轴(101)通过撞击部件与内筒(7)底端连接。2.根据权利要求1所述的一种金属支架义齿用的磨光机，其特征在于：所述撞击部件包括凸轮(102)。3.根据权利要求2所述的一种金属支架义齿用的磨光机，其特征在于：所述凸轮(102)固定穿设在转轴(101)外侧，所述凸轮(102)与内筒(7)底端接触。4.根据权利要求2所述的一种金属支架义齿用的磨光机，其特征在于：所述撞击部件还包括防护板(12)，所述防护板(12)位于内筒(7)底端，所述内筒(7)底端表面固定连接有燕尾条(121)，所述防护板(12)顶端开设有与燕尾条(121)相匹配第二燕尾槽(122)，燕尾条(121)在第二燕尾槽(122)滑动，所述凸轮(102)与防护板(12)接触。5.根据权利要求4所述的一种金属支架义齿用的磨光机，其特征在于：所述防护板(12)底端穿设有固定螺栓(123)，所述固定螺栓(123)通过螺纹与防护板(12)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨家俊，
申请(专利权)人：上海坚藤齿科器械有限公司，
类型：发明
国别省市：