本发明专利技术公开了一种烤瓷牙义齿加工用打磨装置，包括打磨外筒与第一密封盘，所述打磨内筒位于打磨外筒内，所述打磨外筒一侧设有散热器，所述打磨内筒内壁中开设螺旋型的导热通道，所述导热通道顶端固定连接有第一连接软管，所述导热通道底端固定连接有第二连接软管，所述第一连接软管一端以及第二连接软管一端均贯穿打磨外筒，所述第一连接软管一端以及第二连接软管一端均与散热器连接，所述第二连接软管中间段设有水泵；通过在打磨外筒一侧加装散热器，通过冷却液加散热器的散热方式，大大提升了打磨内筒的散热效率，避免了打磨装置长时间运行产生高温，在提升打磨装置打磨效率的同时，也提升义齿的打磨质量。
【技术实现步骤摘要】
一种烤瓷牙义齿加工用打磨装置
本专利技术涉及打磨装置，特别是涉及一种烤瓷牙义齿加工用打磨装置。
技术介绍
烤瓷牙义齿就是人们常说的“假牙”。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种。固定义齿(俗称“固定假牙”)是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿(俗称“活动假牙”)可以由患者方便地取戴。现有义齿生产完成后，通常通过打磨装置进行打磨，在义齿打磨过程中会产生热量，现有的打磨装置通过风扇对打磨内筒进行散热，这种散热方式效率低，在打磨装置持续运行过程中，随着温度的上升，高温会对义齿造成损伤。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种烤瓷牙义齿加工用打磨装置，能解决在义齿打磨过程中会产生热量，现有的打磨装置通过风扇对打磨内筒进行散热，这种散热方式效率低，在打磨装置持续运行过程中，随着温度的上升，高温会对义齿造成损伤的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种烤瓷牙义齿加工用打磨装置，包括打磨外筒与第一密封盘，所述打磨内筒位于打磨外筒内，所述打磨外筒一侧设有散热器，所述打磨内筒内壁中开设螺旋型的导热通道，所述导热通道顶端固定连接有第一连接软管，所述导热通道底端固定连接有第二连接软管，所述第一连接软管一端以及第二连接软管一端均贯穿打磨外筒，所述第一连接软管一端以及第二连接软管一端均与散热器连接，所述第二连接软管中间段设有水泵。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述打磨外筒外侧底端固定穿设有机架。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述打磨外筒底端贯穿打磨外筒，所述打磨外筒外侧底端固定穿设有固定环，所述固定环与打磨外筒底端之间固定连接有弹簧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述打磨内筒顶端设有第二密封盘，所述打磨外筒顶端设置有第一密封盘。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一密封盘设有打磨电机，所述打磨电机底端转动连接有传动轴，所述传动轴底端贯穿第一密封盘，并与第二密封盘固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述打磨内筒内设有金属颗粒，所述第二密封盘底端设有义齿，所述义齿通过夹具与第二密封盘连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一连接软管与打磨外筒连接处以及第二连接软管与打磨外筒连接处套设有橡胶套。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弹簧内穿设有导杆，所述导杆顶端与打磨外筒底端固定连接，所述固定环顶端表面开设有贯穿孔，所述导杆底端贯穿贯穿孔，所述贯穿孔内壁固定连接有导块，所述导杆外侧开设有与导块相匹配的导槽，所述导块外侧转动连接有导轮，所述导块通过导轮在导槽内上下移动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导块截面以及导槽截面均为等腰梯形。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一密封盘底端外侧固定连接有密封环，所述打磨外筒顶端表面开设有与密封环相适配的密封槽，所述密封环嵌入在密封槽内，所述密封环与密封槽密封连接。与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：1、通过在打磨外筒一侧加装散热器，当要对打磨内筒进行降温时，启动水泵，由水泵将导热通道吸收已吸收热量的冷却液通过第一连接软管输送至散热器内，吸收热量的冷却液再散热器内游走，散热器将吸收的热量快速散发至空气中，经过降温的冷却液再通过第二连接软管回流至导热通道内，冷却液继续吸收打磨内筒内的热量，然后往复循环，通过冷却液加散热器的散热方式，大大提升了打磨内筒的散热效率，避免了打磨装置长时间运行产生高温，在提升打磨装置打磨效率的同时，也提升义齿的打磨质量；2、通过在导杆表面开设导槽，当打磨内筒上下移动时，由打磨内筒带动固定环移动，由固定环带动导块移动，再由导块带动导轮在导槽内上下移动，在导块、导槽以及导轮的作用，提升了打磨内筒上下移动的稳定性，避免了打磨内筒外壁与打磨外筒直接接触，对打磨内筒外表面造成磨损，提升了打磨内筒的使用寿命；3、通过在第一密封盘底端加装密封环，当密封环进入密封槽内，密封环与密封槽紧密接触，提升了第一密封盘与打磨外筒连接密封性，避免了义齿打磨时产生的粉尘外泄，保障了工作环境不受粉尘污染。附图说明图1为本专利技术所述的打磨装置结构示意图；图2为图1中的a处放大结构示意图；图3为本专利技术所述的固定环仰视结构示意图；图4为图3中的c处放大结构示意图；图5为图1中的b处放大结构示意图；其中：1、打磨外筒；2、第一密封盘；3、打磨电机；4、第二密封盘；5、义齿；6、打磨内筒；7、金属颗粒；8、固定环；81、导杆；82、导槽；83、弹簧；84、贯穿孔；85、导块；86、导轮；9、水泵；10、第一连接软管；101、导热通道；102、第二连接软管；11、散热器；12、密封环；121、密封槽。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1请参照图1所示，本专利技术提供一种烤瓷牙义齿加工用打磨装置，包括打磨外筒1与第一密封盘2，所述打磨外筒1外侧底端固定穿设有机架，所述打磨内筒6位于打磨外筒1内，所述打磨外筒1底端贯穿打磨外筒1，所述打磨外筒1外侧底端固定穿设有固定环8，所述固定环8与打磨外筒1底端之间固定连接有弹簧83，所述打磨外筒1一侧设有散热器11，所述打磨内筒6内壁中开设螺旋型的导热通道101，所述导热通道101顶端固定连接有第一连接软管10，所述导热通道101底端固定连接有第二连接软管102，所述第一连接软管10一端以及第二连接软管102一端均贯穿打磨外筒1，所述第一连接软管10一端以及第二连接软管102一端均与散热器11连接，所述第二连接软管102中间段设有水泵9，水泵9用于带动冷却液循环，所述打磨内筒6顶端设有第二密封盘4，所述打磨内筒6内设有金属颗粒7，所述第二密封盘4底端设有义齿5，所述义齿5通过夹具与第二密封盘4连接，所述打磨外筒1顶端设置有第一密封盘2，所述第一密封盘2设有打磨电机3，所述打磨电机3底端转动连接有传动轴，所述传动轴底端贯穿第一密封盘2，并与第二密封盘4固定连接，第一密封盘2以及第二密封盘4，均用于防止义齿5打磨时产生的粉尘外泄，由打磨电机3带动义齿5在金属颗粒7内转动，实现金属颗粒7对义齿5打磨，所述第一连接软管10与打磨外筒1连接处以及第二连接软管102与打磨外筒1连接处套设有橡胶套，橡胶套一是防止粉尘外泄，二是避免第一连接软管10以及第二连接软管102直接与打磨外筒1接触，对其造成磨损。使用时，当要对打磨内筒6进行降温时，启动水泵9，由水泵9将导热通道101吸收已吸收热量的冷却液通过第一连接软管10输送至散热器11内，吸收热量的冷却液再散热器11内游走，散本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烤瓷牙义齿加工用打磨装置，包括打磨外筒(1)与第一密封盘(2)，所述打磨内筒(6)位于打磨外筒(1)内，其特征在于：所述打磨外筒(1)一侧设有散热器(11)，所述打磨内筒(6)内壁中开设螺旋型的导热通道(101)，所述导热通道(101)顶端固定连接有第一连接软管(10)，所述导热通道(101)底端固定连接有第二连接软管(102)，所述第一连接软管(10)一端以及第二连接软管(102)一端均贯穿打磨外筒(1)，所述第一连接软管(10)一端以及第二连接软管(102)一端均与散热器(11)连接，所述第二连接软管(102)中间段设有水泵(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种烤瓷牙义齿加工用打磨装置，包括打磨外筒(1)与第一密封盘(2)，所述打磨内筒(6)位于打磨外筒(1)内，其特征在于：所述打磨外筒(1)一侧设有散热器(11)，所述打磨内筒(6)内壁中开设螺旋型的导热通道(101)，所述导热通道(101)顶端固定连接有第一连接软管(10)，所述导热通道(101)底端固定连接有第二连接软管(102)，所述第一连接软管(10)一端以及第二连接软管(102)一端均贯穿打磨外筒(1)，所述第一连接软管(10)一端以及第二连接软管(102)一端均与散热器(11)连接，所述第二连接软管(102)中间段设有水泵(9)。
2.根据权利要求1所述的一种烤瓷牙义齿加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨外筒(1)外侧底端固定穿设有机架。
3.根据权利要求2所述的一种烤瓷牙义齿加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨外筒(1)底端贯穿打磨外筒(1)，所述打磨外筒(1)外侧底端固定穿设有固定环(8)，所述固定环(8)与打磨外筒(1)底端之间固定连接有弹簧(83)。
4.根据权利要求1所述的一种烤瓷牙义齿加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨内筒(6)顶端设有第二密封盘(4)，所述打磨外筒(1)顶端设置有第一密封盘(2)。
5.根据权利要求4所述的一种烤瓷牙义齿加工用打磨装置，其特征在于：所述第一密封盘(2)设有打磨电机(3)，所述打磨电机(3)底端转动连接有传动轴，所述传动轴底端贯穿第一密封盘(2)，并与第二密封盘(4)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨家俊，
申请(专利权)人：上海坚藤齿科器械有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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