一种单肢连接角钢多螺栓节点结构制造技术

本实用新型专利技术涉及输电铁塔结构领域，旨在解决铁塔横担连接主材处连接节点连接螺栓多和连接板大,增加了结构自重和风载的问题，提供一种单肢连接角钢多螺栓节点结构，其包括连接角钢和连接板；所述连接角钢包括相互垂直的第一角板和第二角板；所述第一角板的连接端贴合于所述连接板的板面，并通过沿宽向分布的多排螺栓连接于所述连接板；所述第二角板垂直于所述连接板，且在所述第二角板的外侧面焊接连接有焊接肢板，所述焊接肢板和所述第一角板共面，并通过单排螺栓连接于所述连接板。本实用新型专利技术的有益效果是减小螺栓的连接长度、连接板的尺寸以及减小螺栓群的偏心。的尺寸以及减小螺栓群的偏心。的尺寸以及减小螺栓群的偏心。

【技术实现步骤摘要】
一种单肢连接角钢多螺栓节点结构


[0001]本技术涉及输电铁塔结构领域，具体而言，涉及单肢连接角钢多螺栓节点结构。

技术介绍

[0002]输电铁塔大多采用角钢，且各构件之间采用螺栓连接。随着输电铁塔所挂输电线的荷载越来越大，为满足受力要求，所需输电塔的构件规格也越来越大，连接螺栓也越来越多。比如：某特高压重冰区输电线路铁塔，在横担连接主材位置，连接螺栓达到30颗甚至更多,这导致螺栓连接长度非常长，同时为了满足连接板的应力扩散角要求，连接板的尺寸也会变得非常大，从而导致铁塔风荷载进一步增大，整体重量增加较多，经济性差。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种单肢连接角钢多螺栓节点结构，以解决铁塔横担连接主材处连接节点连接螺栓多和连接板大,增加了结构自重和风载的问题。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]一种单肢连接角钢多螺栓节点结构，其包括连接角钢和连接板；所述连接角钢包括相互垂直的第一角板和第二角板；
[0006]所述第一角板的连接端贴合于所述连接板的板面，并通过沿宽向分布的多排螺栓连接于所述连接板；所述第二角板垂直于所述连接板，且在所述第二角板的外侧面焊接连接有焊接肢板，所述焊接肢板和所述第一角板共面，并通过单排螺栓连接于所述连接板。
[0007]本方案中，通过设置焊接肢板于连接角钢，使得第二角板两侧分别具有连接结构，一方面增加了宽向连接的螺栓排数，在满足连接强度要求的基础上，减小连接角钢需要和连接板连接部分的长度，即可减小节点处的连接板的大小；另一方面，分布于第二角板两侧的螺栓连接结构使得螺栓群合理中心线接近节点几何中心线，减小了螺栓群的偏心，提高结构可靠性。
[0008]在一种实施方式中：
[0009]所述焊接肢板的厚度等于第一角板的厚度。
[0010]在一种实施方式中：
[0011]所述第一角板和连接板之间通过三排螺栓连接，且位于中间的一排螺栓和外侧两排螺栓相错开；所述焊接肢板上的一排螺栓和位于中间的一排螺栓对应。
[0012]在一种实施方式中：
[0013]所述焊接肢板的端部焊接有加劲板，所述加劲板垂直地支撑于所述焊接肢板和所述第二角板之间。
[0014]在一种实施方式中：
[0015]所述焊接肢板沿长向伸出所述连接板之外，且所述加劲板所在位置也在所述连接板之外。
[0016]在一种实施方式中：
[0017]所述焊接肢板的宽度为第一角板宽度的0.4-0.6倍。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1中示出了本技术实施例中的单肢连接角钢多螺栓节点结构的结构示意图；
[0020]图2为图1的侧视图。
[0021]图标：单肢连接角钢多螺栓节点结构10、连接角钢11、连接板12、第一角板13、第二角板14、螺栓15、焊接肢板16、加劲板17、节点几何中心线18。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]参见图1和图2，本实施例提出一种单肢连接角钢多螺栓节点结构10，其包括连接角钢11和连接板12；连接角钢11包括相互垂直的第一角板13和第二角板14；第一角板13的连接端贴合于连接板12的板面，并通过沿宽向分布的多排螺栓15连接于连接板12；第二角板14垂直于连接板12，且在第二角板14的外侧面焊接连接有焊接肢板16，可选地，焊接肢板16的厚度等于第一角板13的厚度。焊接肢板16和第一角板13共面，并通过单排螺栓15连接于连接板12。
[0026]本方案中，通过设置焊接肢板16于连接角钢11，使得第二角板14两侧分别具有连接结构，一方面增加了宽向连接的螺栓15排数，在满足连接强度要求的基础上，减小连接角钢11需要和连接板12连接部分的长度，即可减小节点处的连接板12的大小；另一方面，分布于第二角板14两侧的螺栓15连接结构使得螺栓15群合力中心线接近节点几何中心线18，减小了螺栓15群的偏心，提高结构可靠性。
[0027]本实施例中，第一角板13和连接板12之间通过三排螺栓15连接，且位于中间的一排螺栓15和外侧两排螺栓15相错开；焊接肢板16上的一排螺栓15和位于中间的一排螺栓15对应。如此设置，螺栓15合力中心线将较为靠近节点几何中心线18。焊接肢板16的宽度为第一角板13宽度的0.4-0.6倍。
[0028]本实施例中，焊接肢板16的端部焊接有加劲板17，加劲板17垂直地支撑于焊接肢板16和第二角板14之间。可选地，焊接肢板16沿长向伸出连接板12之外，且加劲板17所在位置也在连接板12之外。
[0029]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单肢连接角钢多螺栓节点结构，其特征在于：包括连接角钢和连接板；所述连接角钢包括相互垂直的第一角板和第二角板；所述第一角板的连接端贴合于所述连接板的板面，并通过沿宽向分布的多排螺栓连接于所述连接板；所述第二角板垂直于所述连接板，且在所述第二角板的外侧面焊接连接有焊接肢板，所述焊接肢板和所述第一角板共面，并通过单排螺栓连接于所述连接板。2.根据权利要求1所述的单肢连接角钢多螺栓节点结构，其特征在于：所述焊接肢板的厚度等于第一角板的厚度。3.根据权利要求1所述的单肢连接角钢多螺栓节点结构，其特征在于：所述第一角板和连接板之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋锐，黄兴，刘翔云，王劲，肖兵，辜良雨，杨洋，蒲凡，汤欢，李张谋，张利如，何松洋，李林，余斌，车达，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：