本实用新型专利技术公开了一种化工用化工原料研磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板和研磨盘，所述安装板上设有研磨机构，所述研磨机构的底部延伸至研磨盘内，所述安装板上固定安装有通线板，所述研磨盘上开设有连通口、第一安装槽、滑槽、第二安装槽和安装腔，所述连通口内滑动连接有挡板，所述挡板的侧壁与连通口的内侧壁相抵紧，所述第一安装槽和安装腔之间设有转动机构，所述第一安装槽内滑动连接有筛选机构，所述筛选机构转动机构的顶部转动连接。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够在对化工原料研磨完成之后，自动将化工原料取出，且能够对化工原料进行筛选，将研磨不充分地化工原料筛选出来，保证后续化工原料的反应速率。速率。速率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工用化工原料研磨装置
[0001]本技术涉及化工原料加工设备
，尤其涉及一种化工用化工原料研磨装置。
技术介绍
[0002]人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，在生产化工产品时，为了保证化工原料之间能够充分反应，需要将化工原料研磨成粉。
[0003]现有技术中，现有的化工用化工原料研磨装置在对化工原料研磨完成之后，需要人工手动将研磨完成的化工原料取出，其操作复杂，且在研磨时会有研磨不充分的化工原料，会影响后续化工原料之间的反应速率，为此我们设计了一种化工用化工原料研磨装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的化工用化工原料研磨装置在对化工原料研磨完成之后，需要人工手动将研磨完成的化工原料取出，其操作复杂，且在研磨时会有研磨不充分的化工原料，会影响后续化工原料之间的反应速率的问题，而提出的一种化工用化工原料研磨装置，其能够在对化工原料研磨完成之后，自动将化工原料取出，且能够对化工原料进行筛选，将研磨不充分地化工原料筛选出来，保证后续化工原料的反应速率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化工用化工原料研磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板和研磨盘，所述安装板上设有研磨机构，所述研磨机构的底部延伸至研磨盘内，所述安装板上固定安装有通线板，所述研磨盘上开设有连通口、第一安装槽、滑槽、第二安装槽和安装腔，所述连通口内滑动连接有挡板，所述挡板的侧壁与连通口的内侧壁相抵紧，所述第一安装槽和安装腔之间设有转动机构，所述第一安装槽内滑动连接有筛选机构，所述筛选机构转动机构的顶部转动连接，所述筛选机构与研磨盘的侧壁之间设有吸附机构，所述第二安装槽内设有推动机构，所述推动机构穿过通线板并与研磨机构的顶部固定连接，所述推动机构的侧壁设有驱动机构，所述驱动机构贯穿研磨盘延伸至滑槽内并与转动机构相啮合。
[0007]优选地，所述研磨机构包括固定安装在安装板前侧壁上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有研磨块，所述研磨块延伸至研磨盘内。
[0008]优选地，所述转动机构包括转动连接在安装腔内的第一转动杆，所述第一转动杆的顶端固定安装有齿轮，所述第一安装槽内转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的顶端固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有连接杆，所述第一转动杆和第二转动杆之间传动连接有传动带。
[0009]优选地，所述筛选机构包括滑动连接在第一安装槽内的安装框，所述安装框内固定安装有筛网，所述连接杆贯穿安装框的一端并与其转动连接，所述安装框的另一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的伸缩端固定连接有安装块，所述安装块的侧壁与研磨盘的侧壁相抵紧。
[0010]优选地，所述吸附机构包括固定安装在研磨盘侧壁上的第一磁块，所述安装块的侧壁固定安装有第二磁块，所述第一磁块的侧壁与第二磁块的侧壁相抵紧且磁极相反。
[0011]优选地，所述推动机构包括滑动连接在第二安装槽内的推板，所述推板的侧壁与第二安装槽的内侧壁之间固定连接有多个第二弹簧，所述推板的侧壁固定连接有弹性绳，所述弹性绳穿过通线板并与研磨块的顶部固定连接。
[0012]优选地，所述驱动机构包括固定安装在推板侧壁上的滑杆，所述滑杆的底部固定安装有齿条，所述齿条延伸至滑槽内并与齿轮相啮合。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、通过推动机构的设立，当电动推杆带动研磨块对化工原料研磨完成之后，将挡板抽出，控制电动推杆复位，推板在第二弹簧弹力的作用下从第二安装槽内滑出，推板将研磨盘内的化工原料向连通口的方向推动，使化工原料通过连通口落下，即可实现自动对化工原料的取出操作。
[0015]2、通过驱动机构、转动机构和筛选机构的设立，在推板推动化工原料的同时，齿条带动齿轮转动，齿轮带动第一转动杆转动，第一转动杆通过传动带带动第二转动杆转动，第二转动杆带动转盘转动，转盘通过连接杆带动安装框左右晃动，在筛网的筛选下，将研磨不充分的化工原料筛选出来，保证后续化工原料的反应速率。
[0016]综上所述，本技术结构设计合理，其能够在对化工原料研磨完成之后，自动将化工原料取出，且能够对化工原料进行筛选，将研磨不充分地化工原料筛选出来，保证后续化工原料的反应速率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种化工用化工原料研磨装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中的A处结构放大图；
[0019]图3为图1中的B处结构放大图。
[0020]图中：1底座、2安装板、3研磨盘、4电动推杆、5研磨块、6 通线板、7连通口、8挡板、9第一安装槽、10滑槽、11安装框、12 筛网、13安装块、14第一磁块、15第二磁块、16第一弹簧、17第二转动杆、18转盘、19连接杆、20传动带、21第二安装槽、22安装腔、23推板、24第二弹簧、25弹性绳、26滑杆、27齿条、28齿轮、29第一转动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1-3，一种化工用化工原料研磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装板2和研磨盘3，安装板2上设有研磨机构，研磨机构的底部延伸至研磨盘3内，研磨机构
包括固定安装在安装板 2前侧壁上的电动推杆4，电动推杆4的伸缩端固定安装有研磨块5，研磨块5延伸至研磨盘3内；
[0023]安装板2上固定安装有通线板6，研磨盘3上开设有连通口7、第一安装槽9、滑槽10、第二安装槽21和安装腔22，连通口7内滑动连接有挡板8，挡板8的侧壁与连通口7的内侧壁相抵紧，第一安装槽9和安装腔22之间设有转动机构，转动机构包括转动连接在安装腔22内的第一转动杆29，第一转动杆29的顶端固定安装有齿轮 28，第一安装槽9内转动连接有第二转动杆17，第二转动杆17的顶端固定安装有转盘18，转盘18的顶部固定安装有连接杆19，第一转动杆29和第二转动杆17之间传动连接有传动带20；
[0024]第一安装槽9内滑动连接有筛选机构，筛选机构转动机构的顶部转动连接，筛选机构包括滑动连接在第一安装槽9内的安装框11，安装框11内固定安装有筛网12，连接杆19贯穿安装框11的一端并与其转动连接，安装框11的另一端固定安装有第一弹簧16，第一弹簧16的伸缩端固定连接有安装块13，安装块13的侧壁与研磨盘3 的侧壁相抵紧；
[0025]筛选机构与研磨盘3的侧壁之间设有吸附机构，吸附机构包括固定安装在研磨盘3侧壁上的第一磁块14，安装块13的侧壁固定安装有第二磁块15，第一磁块14的侧壁与第二磁块15的侧壁相抵紧且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工用化工原料研磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有安装板(2)和研磨盘(3)，所述安装板(2)上设有研磨机构，所述研磨机构的底部延伸至研磨盘(3)内，所述安装板(2)上固定安装有通线板(6)，所述研磨盘(3)上开设有连通口(7)、第一安装槽(9)、滑槽(10)、第二安装槽(21)和安装腔(22)，所述连通口(7)内滑动连接有挡板(8)，所述挡板(8)的侧壁与连通口(7)的内侧壁相抵紧，所述第一安装槽(9)和安装腔(22)之间设有转动机构，所述第一安装槽(9)内滑动连接有筛选机构，所述筛选机构转动机构的顶部转动连接，所述筛选机构与研磨盘(3)的侧壁之间设有吸附机构，所述第二安装槽(21)内设有推动机构，所述推动机构穿过通线板(6)并与研磨机构的顶部固定连接，所述推动机构的侧壁设有驱动机构，所述驱动机构贯穿研磨盘(3)延伸至滑槽(10)内并与转动机构相啮合。2.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置，其特征在于，所述研磨机构包括固定安装在安装板(2)前侧壁上的电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸缩端固定安装有研磨块(5)，所述研磨块(5)延伸至研磨盘(3)内。3.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置，其特征在于，所述转动机构包括转动连接在安装腔(22)内的第一转动杆(29)，所述第一转动杆(29)的顶端固定安装有齿轮(28)，所述第一安装槽(9)内转动连接有第二转动杆(17)，所述第二转动杆(17)的顶端固定安装有转盘(18)，所述转盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵华增，曹亮，崔利丽，
申请(专利权)人：闵华增，
类型：新型
国别省市：
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