一种煤化工废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤化工废水处理设备，包括第一壳体，所述第一壳体的侧壁贯穿设有进料管，所述第一壳体的上端贯穿设有延伸至其内部的搅拌机构，所述第一壳体的上端固定连接有延伸至其内部的进料机构，所述第一壳体的侧壁贯穿设有出料机构，所述第一壳体的内侧壁设有过滤机构，所述第一壳体内设有输料管，所述第一壳体的侧壁固定连接有微生物处理机构，所述输料管贯穿第一壳体的侧壁并延伸至微生物处理机构内。本实用新型专利技术结构设计合理，不仅能够先对污水进行过滤，除去其含有的大颗粒杂质，而且能够对其进行深度生化处理，除去其含有的重金属离子等杂质，避免将其排除后造成环境污染。境污染。境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工废水处理设备


[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种煤化工废水处理设备。

技术介绍

[0002]随着工业化的发展，煤化工废水排放量增大，直接排放会造成水资源的污染，使环境遭到严重破坏，因此在煤化工废水排放之前，需要先对其进行处理。
[0003]现有的煤化工废水处理设备只能做到简单的沉淀过滤处理，沉淀法处理不仅需要耗费较多时间工作效率低下，而且不能够对废水进行深度处理除去其重金属离子，污染水质，为此我们设计了一种煤化工废水处理设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中沉淀法处理不仅工作效率低下，而且不能够对废水进行深度生物处理问题，而提出的一种煤化工废水处理设备，其不仅能够先对污水进行过滤，除去其含有的大颗粒杂质，而且能够对其进行深度生化处理，除去其含有的重金属离子等杂质，避免将其排除后造成环境污染。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种煤化工废水处理设备，包括第一壳体，所述第一壳体的侧壁贯穿设有进料管，所述第一壳体的上端贯穿设有延伸至其内部的搅拌机构，所述第一壳体的上端固定连接有延伸至其内部的进料机构，所述第一壳体的侧壁贯穿设有出料机构，所述第一壳体的内侧壁设有过滤机构，所述第一壳体内设有输料管，所述第一壳体的侧壁固定连接有微生物处理机构，所述输料管贯穿第一壳体的侧壁并延伸至微生物处理机构内。
[0007]优选地，所述搅拌机构包括固定连接在第一壳体上端的电机，所述电机的输出轴末端规定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿第一壳体的上端并延伸至其内部，所述搅拌杆的侧壁固定连接有多个搅拌叶。
[0008]优选地，所述进料机构包括固定连接在第一壳体上端的储料箱，所述储料箱的底部设有贯穿第一壳体的上端并延伸至其内部的出料管，所述出料管的内侧壁固定连接有横板，所述横板上贯穿设有多个连通孔，所述横板的上端贯穿设有T型块，所述T型块的底部固定连接有与出料管的内侧壁相抵的重力球，所述出料管的两端内侧壁均开设有位于重力球上端的出料槽。
[0009]优选地，所述出料机构包括贯穿第一壳体侧壁的出料口，所述出料口内密封滑动连接有密封塞。
[0010]优选地，所述过滤机构包括固定连接在第一壳体两端内侧壁上的支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有过滤框，所述过滤框上安装有过滤网，所述第一壳体的内侧壁开设有环形导向滑槽，所述环形导向滑槽内滑动连接有导向滑块，所述导向滑块的底部固定连接有与过滤网上端相抵的环形刮料板。
[0011]优选地，所述微生物处理机构包括固定连接在第一壳体侧壁上的第二壳体，所述
输料管贯穿第二壳体的侧壁并延伸至其内部，所述第二壳体的侧壁固定连接有风机，所述风机的出封端固定连接有贯穿第二壳体的侧壁延伸至其内部的曝气管，所述第二壳体的内侧壁固定连接有生物处理膜，所述第二壳体的侧壁固定连接有水泵，所述水泵的进水管贯穿第二壳体的侧壁并延伸至其内部。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过搅拌机构、进料机构、出料机构、过滤机构的设置，能够先对污水进行过滤，除去其含有的大颗粒杂质，并且能够向第一壳体1内加入絮凝剂，使杂质凝结，避免过滤网堵塞影响处理进度。
[0014]2、通过第二壳体、输料管、风机、曝气管、生物处理膜、水泵的设置，能够对其进行深度生化处理，除去其含有的重金属离子等杂质，避免将其排除后造成环境污染。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，不仅能够先对污水进行过滤，除去其含有的大颗粒杂质，而且能够对其进行深度生化处理，除去其含有的重金属离子等杂质，避免将其排除后造成环境污染。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种煤化工废水处理设备的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大图；
[0018]图3为图1中B处结构放大图。
[0019]图中：1第一壳体、2进料管、3电机、4搅拌杆、5搅拌叶、6储料箱、7出料管、8横板、9连通孔、10T型块、11重力球、12出料槽、13支撑板、14过滤框、15过滤网、16环形导向滑槽、17导向滑块、18环形刮料板、19出料口、20密封塞、21第二壳体、22输料管、23风机、24生物处理膜、25水泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-3，一种煤化工废水处理设备，包括第一壳体1，第一壳体1的侧壁贯穿设有进料管2，第一壳体1的上端贯穿设有延伸至其内部的搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在第一壳体1上端的电机3，电机3的输出轴末端规定连接有搅拌杆4，搅拌杆4贯穿第一壳体1的上端并延伸至其内部，搅拌杆4的侧壁固定连接有多个搅拌叶5；
[0022]第一壳体1的上端固定连接有延伸至其内部的进料机构，进料机构包括固定连接在第一壳体1上端的储料箱6，储料箱6的底部设有贯穿第一壳体1的上端并延伸至其内部的出料管7，出料管7的内侧壁固定连接有横板8，横板8上贯穿设有多个连通孔9，横板8的上端贯穿设有T型块10，T型块10的底部固定连接有与出料管7的内侧壁相抵的重力球11，出料管7的两端内侧壁均开设有位于重力球11上端的出料槽12，需要注意的是，储料箱6内存放有絮凝剂，自然状态下，在重力球11的重力作用下，重力球11能够与出料管7的内侧壁相抵紧，避免絮凝剂流出，当位于最上方的搅拌叶5逐渐转动至与重力球11相抵时，重力球会向出料管7内滑动，使絮凝剂通过出料槽12流出，使第一壳体1内的杂质聚集，便于清理；
[0023]第一壳体1的侧壁贯穿设有出料机构，出料机构包括贯穿第一壳体1侧壁的出料口19，出料口19内密封滑动连接有密封塞20；
[0024]第一壳体1的内侧壁设有过滤机构，过滤机构包括固定连接在第一壳体1两端内侧壁上的支撑板13，两个支撑板13的上端共同固定连接有过滤框14，过滤框14上安装有过滤网15，第一壳体1的内侧壁开设有环形导向滑槽16，环形导向滑槽16内滑动连接有导向滑块17，导向滑块17的底部固定连接有与过滤网15上端相抵的环形刮料板18，需要注意的是，过滤网15能够对杂质起到过滤作用，絮凝剂使污水中的杂质聚集凝结，避免造成过滤网15堵塞，环形导向滑槽16、导向滑块17能够对环形刮料板18的移动起到导向作用，避免环形刮料板18复位时将过滤网15上的杂质往第一壳体1内部推动；
[0025]第一壳体1内设有输料管22，第一壳体1的侧壁固定连接有微生物处理机构，输料管22贯穿第一壳体1的侧壁并延伸至微生物处理机构内，微生物处理机构包括固定连接在第一壳体1侧壁上的第二壳体21，输料管22贯穿第二壳体21的侧壁并延伸至其内部，第二壳体21的侧壁固定连接有风机23，风机23的出封端固定连接有贯穿第二壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水处理设备，包括第一壳体(1)，其特征在于，所述第一壳体(1)的侧壁贯穿设有进料管(2)，所述第一壳体(1)的上端贯穿设有延伸至其内部的搅拌机构，所述第一壳体(1)的上端固定连接有延伸至其内部的进料机构，所述第一壳体(1)的侧壁贯穿设有出料机构，所述第一壳体(1)的内侧壁设有过滤机构，所述第一壳体(1)内设有输料管(22)，所述第一壳体(1)的侧壁固定连接有微生物处理机构，所述输料管(22)贯穿第一壳体(1)的侧壁并延伸至微生物处理机构内。2.根据权利要求1所述的一种煤化工废水处理设备，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在第一壳体(1)上端的电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端规定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)贯穿第一壳体(1)的上端并延伸至其内部，所述搅拌杆(4)的侧壁固定连接有多个搅拌叶(5)。3.根据权利要求1所述的一种煤化工废水处理设备，其特征在于，所述进料机构包括固定连接在第一壳体(1)上端的储料箱(6)，所述储料箱(6)的底部设有贯穿第一壳体(1)的上端并延伸至其内部的出料管(7)，所述出料管(7)的内侧壁固定连接有横板(8)，所述横板(8)上贯穿设有多个连通孔(9)，所述横板(8)的上端贯穿设有T型块(10)，所述T型块(10)的底部固定连接有与出料管(7)的内侧壁相抵的重力球(11)，所述出料管(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹亮，闵华增，崔利丽，
申请(专利权)人：曹亮，
类型：新型
国别省市：