可旋转升降式雾化器制造技术

技术编号:27246232 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-04 12:20
本实用新型专利技术属于雾化器技术领域,尤其是一种可旋转升降式雾化器,针对现有的雾化器,功能单一,不可调节,使用局限性较高,雾化效果差,浪费了大量原液,雾化效率低,增加了雾化成本,给生产生活造成了损失的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的上方设置有调节箱,调节箱内开设有第一工作腔和第二工作腔,第一工作腔内固定安装有电机,电机的输出轴为螺纹轴,第一工作腔内转动安装有螺纹柱,螺纹柱的中部固定安装有第一涡轮,第一工作腔的底部对称转动安装有两个转动柱的一端,两个转动柱上均固定安装有第二涡轮,本实用新型专利技术能够根据需求调节使用高度,并可旋转式雾化,提高了雾化效率,节约了成本,适用性广泛。适用性广泛。适用性广泛。

【技术实现步骤摘要】
可旋转升降式雾化器


[0001]本技术涉及雾化器
,尤其涉及一种可旋转升降式雾化器。

技术介绍

[0002]雾化器是原子化系统的重要部件,其性能对测定的精密度和化学干扰等产生显著影响,根据不同用途,雾化器有多种类型,空气加湿器;用于给空气加湿的加湿器就是雾化器的一种;医用雾化器:用于治疗上呼吸道疾病的一种设备,属于医疗器械;其他类型的雾化器:如头发定型用的喷发胶的设备,电子烟组成的重要结构之一,用于将烟油雾化。
[0003]现有的雾化器,功能单一,不可调节,使用局限性较高,雾化效果差,浪费了大量原液,雾化效率低,增加了雾化成本,给生产生活造成了损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的雾化器,功能单一,不可调节,使用局限性较高,雾化效果差,浪费了大量原液,雾化效率低,增加了雾化成本,给生产生活造成了损失的缺点,而提出的可旋转升降式雾化器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]可旋转升降式雾化器,包括底座,所述底座的上方设置有调节箱,调节箱内开设有第一工作腔和第二工作腔,第一工作腔内固定安装有电机,电机的输出轴为螺纹轴,第一工作腔内转动安装有螺纹柱,螺纹柱的中部固定安装有第一涡轮,第一工作腔的底部对称转动安装有两个转动柱的一端,两个转动柱上均固定安装有第二涡轮,两个第二涡轮均与螺纹柱啮合,转动柱的另一端延伸至第二工作腔内并固定安装有第一转动杆的一端。
[0007]优选的,所述第一转动杆的另一端固定安装有第二转动杆的底端,第二转动杆的顶端与第二工作腔转动连接,第二转动杆上固定安装有转动块,转动块上滑动连接有连接杆的一端,第二工作腔的底部对称滑动安装有两个移动柱的底端,两个移动柱上均固定安装有推动块,推动块与连接杆的另一端转动连接。
[0008]优选的,所述调节箱的顶部开设有矩形腔,矩形腔内固定安装有齿条,两个移动柱上均固定安装有齿轮,齿轮与齿条啮合,两个移动柱的顶端均延伸至调节箱的上方并固定安装有雾化器本体。
[0009]优选的,所述底座的顶部对称固定安装有两个电动推杆,两个电动推杆的输出轴与调节箱的底部固定连接。
[0010]优选的,所述转动块上开设有滑槽,连接杆的一端滑动安装在滑槽内。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0012]1、本方案由于设置了电机,电机通过螺纹输出轴带动第一涡轮转动,第一涡轮带动螺纹柱转动,螺纹柱通过两个第二涡轮带动对应的转动柱转动,转动柱通过第一转动杆带动第二转动杆转动,第二转动杆通过转动块带动连接杆转动,连接杆通过推动块调动移动柱水平往复滑动,移动柱通过齿轮与齿条的啮合,所以移动柱在滑动的同时还做一个转
动,提高了雾化效率,增加了雾化面积。
[0013]2、打开电动推杆的开关,调节装置高度,提高在不同环境下的适用性。
[0014]本技术能够根据需求调节使用高度,并可旋转式雾化,提高了雾化效率,节约了成本,适用性广泛。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的可旋转升降式雾化器的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的可旋转升降式雾化器的A部分结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的可旋转升降式雾化器的俯视结构示意图。
[0018]图中:1底座、2电动推杆、3调节箱、4第一工作腔、5第二工作腔、6 电机、7螺纹柱、8齿条、9第一涡轮、10第二涡轮、11转动柱、12第一转动杆、13第二转动杆、14转动块、15连接杆、16推动块、17移动柱、18雾化器本体、19齿轮、20矩形腔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1-3,可旋转升降式雾化器,包括底座1,底座1的上方设置有调节箱3,调节箱3内开设有第一工作腔4和第二工作腔5,第一工作腔4内固定安装有电机6,电机6的输出轴为螺纹轴,第一工作腔4内转动安装有螺纹柱7,螺纹柱7的中部通过焊接固定安装有第一涡轮9,第一工作腔4的底部对称转动安装有两个转动柱11的一端,两个转动柱11上均通过焊接固定安装有第二涡轮10,两个第二涡轮10均与螺纹柱7啮合,转动柱11的另一端延伸至第二工作腔5内并通过焊接固定安装有第一转动杆12的一端,焊接固定,稳定性好。
[0022]本实施例中,第一转动杆12的另一端固定安装有第二转动杆13的底端,第二转动杆13的顶端与第二工作腔5转动连接,第二转动杆13上固定安装有转动块14,转动块14上滑动连接有连接杆15的一端,第二工作腔5的底部对称滑动安装有两个移动柱17的底端,两个移动柱17上均固定安装有推动块16,推动块16与连接杆15的另一端转动连接,推动块16与连接杆15的转动连接,推动块16能够带动移动柱17水平往复滑动。
[0023]本实施例中,调节箱3的顶部开设有矩形腔20,矩形腔20内固定安装有齿条8,两个移动柱17上均固定安装有齿轮19,齿轮19与齿条8啮合,两个移动柱17的顶端均延伸至调节箱3的上方并通过螺栓固定安装有雾化器本体18,螺栓固定,方便更换维修。
[0024]本实施例中,底座1的顶部通过螺栓对称固定安装有两个电动推杆2,两个电动推杆2的输出轴与调节箱3的底部通过螺栓固定连接。
[0025]本实施例中,转动块14上开设有环形滑槽,连接杆15的一端滑动安装在环形滑槽内。
[0026]实施例二
[0027]参照图1-3,可旋转升降式雾化器,包括底座1,底座1的上方设置有调节箱3,调节箱3内开设有第一工作腔4和第二工作腔5,第一工作腔4内固定安装有电机6,电机6的输出轴为螺纹轴,第一工作腔4内转动安装有螺纹柱7,螺纹柱7的中部通过焊接固定安装有第一
涡轮9,第一工作腔4的底部对称转动安装有两个转动柱11的一端,两个转动柱11上均通过焊接固定安装有第二涡轮10,两个第二涡轮10均与螺纹柱7啮合,转动柱11的另一端延伸至第二工作腔5内并通过焊接固定安装有第一转动杆12的一端,焊接固定,稳定性好,涡轮的设置,改变了转动方向,简化了结构。
[0028]本实施例中,第一转动杆12的另一端固定安装有第二转动杆13的底端,第二转动杆13的顶端与第二工作腔5转动连接,第二转动杆13上固定安装有转动块14,转动块14上通过环形滑槽滑动连接有连接杆15的一端,第二工作腔5的底部对称滑动安装有两个移动柱17的底端,两个移动柱17 上均固定安装有推动块16,推动块16与连接杆15的另一端转动连接,推动块16与连接杆15的转动连接,推动块16能够带动移动柱17水平往复滑动。
[0029]本实施例中,调节箱3的顶部开设有矩形腔20,矩形腔20内固定安装有齿条8,两个移动柱17上均固定安装有齿轮19,齿轮19与齿条8啮合,两个移动柱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可旋转升降式雾化器,包括底座,其特征在于,所述底座的上方设置有调节箱,调节箱内开设有第一工作腔和第二工作腔,第一工作腔内固定安装有电机,电机的输出轴为螺纹轴,第一工作腔内转动安装有螺纹柱,螺纹柱的中部固定安装有第一涡轮,第一工作腔的底部对称转动安装有两个转动柱的一端,两个转动柱上均固定安装有第二涡轮,两个第二涡轮均与螺纹柱啮合,转动柱的另一端延伸至第二工作腔内并固定安装有第一转动杆的一端。2.根据权利要求1所述的可旋转升降式雾化器,其特征在于,所述第一转动杆的另一端固定安装有第二转动杆的底端,第二转动杆的顶端与第二工作腔转动连接,第二转动杆上固定安装有转动块,转动块上滑动连接有连接杆的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:武汉拓柏仕纳米材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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