本发明专利技术公开的一种热切塑料管材设备，包括底座，所述底座内设有上下贯通的容纳槽，所述底座上端面关于所述容纳槽前后对称的设有弧形支撑台，所述底座上端面固接有直杆，所述直杆右端面上固接有横杆，所述横杆位于所述弧形支撑台的正上方，所述横杆上端面转动连接有两个联动带轮；本发明专利技术通过上下移动的螺纹杆带动电热丝上下移动并通过热切的方式对塑料管进行切割，保证塑料管的切面不会出现倾斜的现象，同时通过可上下移动的吹风扇叶对热切后的塑料管及时的吹干，防止塑料管的切面发生形变，省时且省力，通过转动的耐温磨带将电热丝外圆面上的残渣打磨干净，保证下一次的工作不会受到影响。会受到影响。会受到影响。
【技术实现步骤摘要】
一种热切塑料管材设备
[0001]本专利技术涉及塑料管材相关领域，具体为一种热切塑料管材设备。
技术介绍
[0002]工人在对塑料管进行裁剪时，往往使用的手工剪刀，这种方式不仅费力且在进行裁剪时，极易使得塑料管的切面出现的倾斜的现象，进而使得塑料管在之后的连接过程中出现连接不牢固的现象，进而使得塑料管的密封性无法得到保证，同时由于部分塑料管材本身较脆，在使用剪刀进行裁剪的过程中，会使得塑料管的切面裂开，使得塑料管无法继续使用。
[0003]本专利技术阐述的一种热切塑料管材设备，能够解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本例设计了一种热切塑料管材设备，本例的一种热切塑料管材设备，包括底座，所述底座内设有上下贯通的容纳槽，所述底座上端面关于所述容纳槽前后对称的设有弧形支撑台，所述底座上端面固接有直杆，所述直杆右端面上固接有横杆，所述横杆位于所述弧形支撑台的正上方，所述横杆上端面转动连接有两个联动带轮，所述联动带轮内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上下滑动配合于所述横杆，所述螺纹杆下端设有左右贯通的转动轮槽，所述转动轮槽前后内侧壁之间转动连接有转动轮轴，所述转动轮轴上固接有转动轮，所述横杆内于左侧所述螺纹杆的左侧设有卷绕腔，所述卷绕腔左侧内壁上设有开口向右的扭簧孔，所述扭簧孔内转动连接有卷绕轴，所述卷绕轴左端面与所述扭簧孔左侧内壁之间固连有复位扭簧，所述卷绕轴右端转动连接于所述卷绕腔右侧内壁，所述卷绕轴上卷绕有电热丝，所述电热丝的末端滑动配合于所述卷绕腔下侧内壁，并且绕过两个转动轮的外圆面，之后固接在所述横杆于右侧所述螺纹杆右侧的下端面上；所述直杆内于所述横杆的下侧设有水箱，所述水箱右侧内壁上连通设有两个开口向右的格挡槽，两个所述格挡槽前后放置，所述水箱上下内侧壁之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆上固接有汲水带轮，所述汲水带轮上设有耐温磨带，所述耐温磨带的右侧部分套在所述电热丝上且所述耐温磨带位于两个所述格挡槽内；所述直杆内于所述水箱的下侧设有开口向右的滑块腔，所述蜗杆的下端转动连接于所述滑块腔的下侧内壁，所述滑块腔上下内侧壁之间于所述蜗杆的右侧固接有导向杆，所述导向杆上滑动设有滑动块，所述滑动块内左右贯通的转动连接有扇叶轴，所述扇叶轴的左端固接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述扇叶轴的右端固接有吹风扇叶，所述滑动块右端面与左侧所述螺纹杆的左端面之间固连有格挡槽；将待切割的塑料管材放置在两个弧形支撑台上，将电热丝通电加热后，转动联动带轮，进而带动螺纹杆向下移动，进而通过两个转动轮带动电热丝向下伸长，使得电热丝中有一部分始终处于水平状态，保证加热后的电热丝对塑料管材进行热切割时不会出现切歪的现象，同时由于电热丝的末端为固定的状态，在转动轮向下移动时，会使得两个转动轮之间的电热丝不断在转动轮的转动下移动至右侧螺纹杆的右侧，进而提高热切时的效率，蜗杆转动，进而
通过蜗轮带动扇叶轴转动，进而带动吹风扇叶转动，进而将热切后的管材快速的吹干，防止热切后的管材发生形变，当转动轮伸入到容纳槽内时，塑料管材被切断，热切工作完毕之后，之后通过转动的耐温磨带将电热丝外表面上的塑料废渣磨干净，以保证电热丝外圆面的干净整洁，不会影响之后的热切作业。
[0005]有益地，所述底座内设有两个开口向上的弹性压板槽，两个所述弹性压板槽关于所述直杆前后对称，所述弹性压板槽前后内侧壁之间转动连接有弹性压板轴，所述弹性压板轴上固接有弹性压板，所述弹性压板靠近所述直杆的端面与所述弹性压板槽靠近直杆的内侧壁之间于所述弹性压板轴上固连有联动扭簧，两个所述弹性压板相对的端面之间固连有联动杆，所述弧形支撑台内设有开口向上的卡位槽；弹性压板可转动至卡位槽内，对放置在弧形支撑台上的塑料管材进行夹紧，防止在进行热切工作时塑料管材发生移动。
[0006]有益地，所述底座内于所述容纳槽的右侧设有开口向上且向右的弹簧腔，所述弹簧腔前后内侧壁之间固连有支撑轴，所述支撑轴上固接有转动板，所述转动板上板部分位于所述所述弹簧腔上侧，且所述转动板上侧右端面上固接有楔形卡块，所述转动板下侧右端面与所述弹簧腔左侧内壁之间固连有复位弹簧；联动杆可通过楔形卡块限制移动，进而保证塑料管在夹紧时不会移动，热切完毕后，通过按动转动板位于支撑轴下侧的部分，进而放开对联动杆的限制。
[0007]有益地，所述直杆内于所述水箱的上侧设有电机，所述电机上端面动力连接有带轮轴，所述带轮轴上端固接有主动带轮，所述主动带轮与两个所述联动带轮通过联动皮带连接，所述蜗杆的上端动连接于所述电机的下端面；启动电机，进而通过带轮轴带动主动带轮转动，进而通过联动皮带带动两个联动带轮转动，电机启动时也会带动蜗杆转动。
[0008]有益地，所述水箱内设有清洁水，所述清洁水的液面位于所述耐温磨带下侧，但所述汲水带轮的下半部分浸在所述清洁水内，进而通过所述汲水带轮汲取所述清洁水使得所述汲水带轮保持湿润，之后通过所述汲水带轮使得所述耐温磨带保持湿润；当耐温磨带转动时，通过格挡槽轻沥耐温磨带上的水分，以达到对耐温磨带的降温的作用，同时位于两个格挡槽两侧的直杆右端面可将耐温磨带上打磨电热丝外圆面时吸附的碎渣格挡掉，以达到对耐温磨带的清洁作用。
[0009]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过上下移动的螺纹杆带动电热丝上下移动并通过热切的方式对塑料管进行切割，保证塑料管的切面不会出现倾斜的现象，同时通过可上下移动的吹风扇叶对热切后的塑料管及时的吹干，防止塑料管的切面发生形变，省时且省力，通过转动的耐温磨带将电热丝外圆面上的残渣打磨干净，保证下一次的工作不会受到影响。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0012]图1是本专利技术的一种热切塑料管材设备的整体结构示意图。
[0013]图2是图1中A-A的结构示意图。
[0014]图3是图1中B的放大结构示意图。
[0015]图4是图1中C-C的结构示意图。
[0016]图5是图3中D-D的结构示意图。
[0017]图6是图3中E-E的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合图1至图6对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0019]本专利技术所述的一种热切塑料管材设备，包括底座11，所述底座11内设有上下贯通的容纳槽13，所述底座11上端面关于所述容纳槽13前后对称的设有弧形支撑台12，所述底座11上端面固接有直杆38，所述直杆38右端面上固接有横杆52，所述横杆52位于所述弧形支撑台12的正上方，所述横杆52上端面转动连接有两个联动带轮23，所述联动带轮23内螺纹连接有螺纹杆24，所述螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热切塑料管材设备，包括底座，其特征在于：所述底座内设有上下贯通的容纳槽，所述底座上端面关于所述容纳槽前后对称的设有弧形支撑台，所述底座上端面固接有直杆，所述直杆右端面上固接有横杆，所述横杆位于所述弧形支撑台的正上方，所述横杆上端面转动连接有两个联动带轮，所述联动带轮内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上下滑动配合于所述横杆，所述螺纹杆下端设有左右贯通的转动轮槽，所述转动轮槽前后内侧壁之间转动连接有转动轮轴，所述转动轮轴上固接有转动轮，所述横杆内于左侧所述螺纹杆的左侧设有卷绕腔，所述卷绕腔左侧内壁上设有开口向右的扭簧孔，所述扭簧孔内转动连接有卷绕轴，所述卷绕轴左端面与所述扭簧孔左侧内壁之间固连有复位扭簧，所述卷绕轴右端转动连接于所述卷绕腔右侧内壁，所述卷绕轴上卷绕有电热丝，所述电热丝的末端滑动配合于所述卷绕腔下侧内壁，并且绕过两个转动轮的外圆面，之后固接在所述横杆于右侧所述螺纹杆右侧的下端面上；所述直杆内于所述横杆的下侧设有水箱，所述水箱右侧内壁上连通设有两个开口向右的格挡槽，两个所述格挡槽前后放置，所述水箱上下内侧壁之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆上固接有汲水带轮，所述汲水带轮上设有耐温磨带，所述耐温磨带的右侧部分套在所述电热丝上且所述耐温磨带位于两个所述格挡槽内；所述直杆内于所述水箱的下侧设有开口向右的滑块腔，所述蜗杆的下端转动连接于所述滑块腔的下侧内壁，所述滑块腔上下内侧壁之间于所述蜗杆的右侧固接有导向杆，所述导向杆上滑动设有滑动块，所述滑动块内左右贯通的转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁丽珏，
申请(专利权)人：东莞市亿玩劳保用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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