高效隔音超高速数控机床制造技术

技术编号:27244995 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-04 12:18
本实用新型专利技术提供了高效隔音超高速数控机床,涉及数控机床技术领域,玻璃窗包括密封条和夹层膜,且密封条贴合于玻璃窗背面外边缘,玻璃窗设有前后两层,且夹层膜位于两层玻璃窗之间,夹层膜在隔音中起到关键的作用,能够有效隔断噪音,将机床本体加工生产时所产生的噪音隔断,侧管内部设有隔音棉和内层,且隔音棉覆盖于侧管内壁,内层覆盖于隔音棉内壁,侧管内部设有传送带,提高噪音消除的效果,通过侧管输送,噪音不会直接扩散的外界,解决了公开号CN207358701U一种高效隔音超高速数控机床中,连接槽很容易将加工时的噪音渗透至外界,并且数控机床中开有的门板同样容易透音,影响到加工的环境的问题。到加工的环境的问题。到加工的环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
高效隔音超高速数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
,尤其是涉及高效隔音超高速数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置现有的高效隔音超高速数控机床。
[0003]经检索公开(公告)号CN207358701U一种高效隔音超高速数控机床中表示:包括机床本体、机架、隔音仓、工作头、橡胶垫、鼓风机、控制面板和工具柜,所述机床本体顶端安装有橡胶垫,所述机床本体顶端靠近橡胶垫一侧安装有机架,所述机床本体顶端靠近橡胶垫上端安装有隔音仓,且机床本体另一侧安装有工具柜,所述机床本体内部安装有鼓风机,所述橡胶垫顶端安装有工作平台,所述工作头支架一侧安装有工作头,科学合理,使用安全方便,设置鼓风机和漏斗吸盘,便于除掉数控机床内部的灰尘,设置工具柜,便于及时修理数控机床,设置吸音棉和隔音层,便于隔绝数控机床的噪音,设置橡胶垫,便于减缓工作头下压产生的振幅,可以减震。
[0004]但存在的缺点是:公开(公告)号CN207358701U一种高效隔音超高速数控机床中,针对隔绝噪音的效果仅仅体现在设置的吸音棉和隔音层上,而数控机床往往与外界的传送带具有连接,所以数控机床中所开有的连接槽很容易将加工时的噪音渗透至外界,并且数控机床中开有的门板同样容易透音,影响到加工的环境。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是:公开(公告)号CN207358701U一种高效隔音超高速数控机床中,连接槽很容易将加工时的噪音渗透至外界,并且数控机床中开有的门板同样容易透音,影响到加工的环境,针对现有技术存在的问题,提供了高效隔音超高速数控机床。
[0006]本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:高效隔音超高速数控机床,包括机床本体、玻璃窗和侧管,所述玻璃窗铰接于机床本体前端,且侧管固定连接在机床本体右侧;所述玻璃窗包括密封条和夹层膜,且密封条贴合于玻璃窗背面外边缘,所述玻璃窗设有前后两层,且夹层膜位于两层所述玻璃窗之间;所述侧管内部设有隔音棉和内层,且隔音棉和内层依次覆盖于侧管内壁,所述侧管内部设有传送带,且侧管前端左侧由前向后贯穿有转轴,所述转轴延伸至侧管后端,且侧管前端远离转轴一侧嵌接有传动组件。
[0007]优选的,所述机床本体顶部固定安装有排尘组件,且排尘组件内部设有风机和出气口。
[0008]优选的,所述机床本体右侧且位于侧管上方固定安装有控制面板,且控制面板外
侧设有显示屏。
[0009]优选的,所述密封条衔接于机床本体前端,且玻璃窗与夹层膜合并成一体。
[0010]优选的,所述传动组件由马达和传动杆组成,且传动杆贯穿于侧管前端并延伸至侧管内部,所述传动杆与转轴位于同一水平面,且传送带环绕于传动杆与转轴外侧之间;优选的,所述侧管内部与机床本体内部相通。
[0011]优选的,所述侧管、隔音棉和内层之间合并成一体。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:使用者在闭合玻璃窗时,通过密封条可加强玻璃窗与机床本体之间衔接的紧固性,避免出现透音的情况,增强噪音隔离的效果,夹层膜在隔音中起到关键的作用,能够有效隔断噪音,将机床本体加工生产时所产生的噪音隔断;通过马达带动传动杆进行转动,在传动杆转动的同时,传送带也会进行传送,通过传送带将工件输入机床本体内,通过侧管可进行消音处理,过滤噪音,隔音棉为吸音多孔材料制作,可有效吸附噪音,并且消耗噪音的声能,而内层由铅板组成,内层作为金属板材,具有良好的吸音的功效,提高噪音消除的效果,通过侧管输送,机床本体内的噪音不会直接扩散的外界。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的玻璃窗结构背面示意图;图3为本技术的玻璃窗结构内部示意图;图4为本技术的侧管结构内部示意图。
[0014]图中标记:机床本体1、排尘组件101、控制面板2、玻璃窗3、密封条301、夹层膜302、侧管4、隔音棉401、内层402、传送带5、转轴501、传动组件6。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]请参阅图1-图4,本技术提供高效隔音超高速数控机床,包括机床本体、玻璃窗3和侧管4,所述玻璃窗3铰接于机床本体1前端,且侧管4固定连接在机床本体1右侧,下面对高效隔音超高速数控机床的各个部件进行详细描述:所述玻璃窗3包括密封条301和夹层膜302,且密封条301贴合于玻璃窗3背面外边缘,所述玻璃窗3设有前后两层,且夹层膜302位于两层所述玻璃窗3之间,机床本体1可作为数控机床加工使用,厂家在生产时,可将一些数控操控机械以及设备安装进入到机床本体1当中;所述机床本体1右侧且位于侧管4上方固定安装有控制面板2,且控制面板2外侧设有显示屏,在安装设备的过程中,使用者可将外部的设备与控制面板2进行连接,后期使用者可通过控制面板2对设备进行调控,便于使用者的工作;所述机床本体1顶部固定安装有排尘组件101,且排尘组件101内部设有风机和出气口,
通过排尘组件101中的风机可将机床本体1生产加工时产生的灰尘排出,避免大量灰尘落在机床本体1当中,影响到洁净度;而设有的玻璃窗3结构便于使用者对机床本体1内部的机械进行维修或调整,所述密封条301衔接于机床本体1前端,且玻璃窗3与夹层膜302合并成一体,使用者在闭合玻璃窗3时,通过密封条301可加强玻璃窗3与机床本体1之间衔接的紧固性,避免出现透音的情况,增强噪音隔离的效果;两层玻璃窗3之间的夹层膜302为隔音阻尼胶,在隔音中起到关键的作用,能够有效隔断噪音,将机床本体1加工生产时所产生的噪音隔断,并且因为夹层膜302位于两层玻璃窗3之间,所以在玻璃窗3受到外界冲击力爆裂时,通过夹层膜302也能够将玻璃的碎片粘黏,避免碎片四溅伤到周边人员。
[0017]所述侧管4内部设有隔音棉401和内层402,且隔音棉401和内层402依次覆盖于侧管4内壁,所述侧管4内部设有传送带5,且侧管4前端左侧由前向后贯穿有转轴501,所述转轴501延伸至侧管4后端,且侧管4前端远离转轴501一侧嵌接有传动组件6,所述传动组件6由马达和传动杆组成,且传动杆贯穿于侧管4前端并延伸至侧管4内部,所述传动杆与转轴501位于同一水平面,且传送带5环绕于传动杆与转轴501外侧之间,所述侧管4内部与机床本体1内部相通,使用者在将加工工件传输至机床本体1内部进行加工时,可将外部电源接入至传动组件6的马达当中,通过马达带动传动杆进行转动,在传动杆转动的同时,传送带5也会进行传送,同时转轴501在传送带5的一侧进行转动,支撑传送带5的传送工作,让传送带5正常的运作,并且使用者可将工件放在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效隔音超高速数控机床,包括机床本体(1)、玻璃窗(3)和侧管(4),所述玻璃窗(3)铰接于机床本体(1)前端,且侧管(4)固定连接在机床本体(1)右侧,其特征在于:所述玻璃窗(3)包括密封条(301)和夹层膜(302),且密封条(301)贴合于玻璃窗(3)背面外边缘,所述玻璃窗(3)设有前后两层,且夹层膜(302)位于两层所述玻璃窗(3)之间;所述侧管(4)内部设有隔音棉(401)和内层(402),且隔音棉(401)覆盖于侧管(4)内壁,所述内层(402)覆盖于隔音棉(401)内壁,所述侧管(4)内部设有传送带(5),且侧管(4)前端左侧由前向后贯穿有转轴(501),所述转轴(501)延伸至侧管(4)后端,且侧管(4)前端远离转轴(501)一侧嵌接有传动组件(6)。2.根据权利要求1所述的高效隔音超高速数控机床,其特征在于:所述机床本体(1)顶部固定安装有排尘组件(101),且排尘组件(101)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClB二三Q一一零零
申请(专利权)人:福州市安迪园工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:

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