本实用新型专利技术涉及酒厂中生产器械技术领域，且公开了一种倒装分离型桶式撒料装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶部的左右两侧均固定连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆的顶端固定连接有连接块，两个所述连接块相对的一侧均固定连接有连接柱，两个所述连接柱之间固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有连接箱。该倒装分离型桶式撒料装置，当将原料导入进料漏斗后，在连接管的导通作用下，原料将从进料漏斗流入连接箱的内部，原料进入连接箱的内部后，在粉碎轮的转动作用下，使原料被粉碎，在导通叶的导通作用下，使从连接箱内部流出原料的大小差异性小，有效的使撒料装置达到不易堵塞的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种倒装分离型桶式撒料装置
[0001]本技术涉及酒厂中生产器械
，具体为一种倒装分离型桶式撒料装置。
技术介绍
[0002]酒是人类生活中的主要饮料之一，中国制酒历史源远流长，品种繁多，名酒荟萃，享誉中外，酒渗透于整个中华五千年的文明史中，从文学艺术创作、文化娱乐到饮食烹饪和养生保健等各方面在中国人生活中都占有重要的位置。
[0003]酒的酿造过程中，不可缺少的便有撒料装置，但撒料装置撒料过程中，由于是直接输送，原料的大小差异性过大，且缺少防堵结构，导致撒料装置易堵塞，为避免原料大小差异性过大和使撒料装置达到不易堵塞的目的，故而提出一种倒装分离型桶式撒料装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种倒装分离型桶式撒料装置，具备原料大小差异性小和撒料装置不易堵塞等优点，解决了撒料装置中原料大小差异性大和撒料装置易堵塞的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述原料大小差异性小和撒料装置不易堵塞的目的，本技术提供如下技术方案：一种倒装分离型桶式撒料装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶部的左右两侧均固定连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆的顶端固定连接有连接块，两个所述连接块相对的一侧均固定连接有连接柱，两个所述连接柱之间固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有连接箱，所述连接箱底部的右侧固定连接有板块，所述板块的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有连接轮，所述连接轮的背面啮合有从动轮，所述从动轮的左侧固定连接有承接轴，所述连接箱的底部固定连接有撒料管，所述撒料管的内部固定连接有导通叶，所述支撑底板的顶部固定连接有处理盆。
[0008]优选的，所述撒料管位于处理盆的上方，且处理盆的顶部呈中空状。
[0009]优选的，所述连接轴和承接轴的左端均贯穿连接箱并延伸至连接箱的内部。
[0010]优选的，所述进料漏斗、连接管和撒料管从上至下依次连通。
[0011]优选的，所述连接轴和承接轴的外侧均固定连接有粉碎轮，且两个粉碎轮均位于连接箱的内部。
[0012]优选的，所述伺服电机位于连接箱的左侧。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种倒装分离型桶式撒料装置，具备以下有
益效果：
[0015]该倒装分离型桶式撒料装置，在原料被导入进料漏斗的内部前，运作伺服电机，伺服电机的输出轴将带动连接轴和连接轮转动，在连接轮和从动轮的啮合作用下，连接轮则带动从动轮转动，从动轮带动承接轴转动，在承接轴与连接轴的转动作用下，两个粉碎轮将不断转动，当将原料导入进料漏斗后，在连接管的导通作用下，原料将从进料漏斗流入连接箱的内部，原料进入连接箱的内部后，在粉碎轮的转动作用下，使原料被粉碎，随后，在导通叶的导通作用下，使从连接箱内部流出原料的大小差异性小，有效的使撒料装置达到不易堵塞的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构中连接箱连接结构的剖视图。
[0018]图中：1支撑底板、2伸缩推杆、3连接块、4连接柱、5进料漏斗、6连接管、7连接箱、8板块、9伺服电机、10连接轴、11连接轮、12从动轮、13承接轴、14撒料管、15导通叶、16处理盆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种倒装分离型桶式撒料装置，包括支撑底板1，支撑底板1顶部的左右两侧均固定连接有伸缩推杆2，伸缩推杆2的型号可为DYTZ700-/110，伸缩推杆2的顶端固定连接有连接块3，两个连接块3相对的一侧均固定连接有连接柱4，两个连接柱4之间固定连接有进料漏斗5，进料漏斗5的底部固定连接有连接管6，连接管6的底部固定连接有连接箱7，连接箱7底部的右侧固定连接有板块8，板块8的顶部固定连接有伺服电机9，伺服电机9的型号可为RS775，伺服电机9位于连接箱7的左侧，伺服电机9的输出轴固定连接有连接轴10，连接轴10的外侧固定连接有连接轮11，连接轮11的背面啮合有从动轮12，从动轮12的左侧固定连接有承接轴13，连接轴10和承接轴13的外侧均固定连接有粉碎轮，且两个粉碎轮均位于连接箱7的内部，连接轴10和承接轴13的左端均贯穿连接箱7并延伸至连接箱7的内部，连接箱7的底部固定连接有撒料管14，进料漏斗5、连接管6和撒料管14从上至下依次连通，撒料管14的内部固定连接有导通叶15，支撑底板1的顶部固定连接有处理盆16，撒料管14位于处理盆16的上方，且处理盆16的顶部呈中空状，在原料被导入进料漏斗5的内部前，运作伺服电机9，伺服电机9的输出轴将带动连接轴10和连接轮11转动，在连接轮11和从动轮12的啮合作用下，连接轮11则带动从动轮12转动，从动轮12带动承接轴13转动，在承接轴13与连接轴10的转动作用下，两个粉碎轮将不断转动，当将原料导入进料漏斗5后，在连接管6的导通作用下，原料将从进料漏斗5流入连接箱7的内部，原料进入连接箱7的内部后，在粉碎轮的转动作用下，使原料被粉碎，随后，在导通叶15的导通作用下，使从连接箱7内部流出原料的大小差异性小，有效的使撒料装置达到不易堵塞的目的。
[0021]在使用时，在原料被导入进料漏斗5的内部前，运作伺服电机9，伺服电机9的输出轴将带动连接轴10和连接轮11转动，在连接轮11和从动轮12的啮合作用下，连接轮11则带动从动轮12转动，从动轮12带动承接轴13转动，在承接轴13与连接轴10的转动作用下，两个粉碎轮将不断转动，当将原料导入进料漏斗5后，在连接管6的导通作用下，原料将从进料漏斗5流入连接箱7的内部，原料进入连接箱7的内部后，在粉碎轮的转动作用下，使原料被粉碎，随后，在导通叶15的导通作用下，使从连接箱7内部流出原料的大小差异性小，有效的使撒料装置达到不易堵塞的目的。
[0022]综上所述，该倒装分离型桶式撒料装置，在原料被导入进料漏斗5的内部前，运作伺服电机9，伺服电机9的输出轴将带动连接轴10和连接轮11转动，在连接轮11和从动轮12的啮合作用下，连接轮11则带动从动轮12转动，从动轮12带动承接轴13转动，在承接轴13与连接轴10的转动作用下，两个粉碎轮将不断转动，当将原料导入进料漏斗5后，在连接管6的导通作用下，原料将从进料漏斗5流入连接箱7的内部，原料进入连接箱7的内部后，在粉碎轮的转动作用下，使原料被粉碎，随后，在导通叶15的导通作用下，使从连接箱7内部流出原料的大小差异性小，有效的使撒料装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倒装分离型桶式撒料装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）顶部的左右两侧均固定连接有伸缩推杆（2），所述伸缩推杆（2）的顶端固定连接有连接块（3），两个所述连接块（3）相对的一侧均固定连接有连接柱（4），两个所述连接柱（4）之间固定连接有进料漏斗（5），所述进料漏斗（5）的底部固定连接有连接管（6），所述连接管（6）的底部固定连接有连接箱（7），所述连接箱（7）底部的右侧固定连接有板块（8），所述板块（8）的顶部固定连接有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出轴固定连接有连接轴（10），所述连接轴（10）的外侧固定连接有连接轮（11），所述连接轮（11）的背面啮合有从动轮（12），所述从动轮（12）的左侧固定连接有承接轴（13），所述连接箱（7）的底部固定连接有撒料管（14），所述撒料管（14）的内部固定连接有导通叶（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：仲亚，
申请(专利权)人：仲亚，
类型：新型
国别省市：
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