本实用新型专利技术公开了稻壳输送设备的仓储装置，包括贮存筒，所述贮存筒的顶部外壁开有进料口，且进料口的侧面内壁固定连接有进料管，贮存筒的顶部外壁另一侧设置有排灰机构，所述贮存筒的侧面内壁固定连接有导料壳，且导料壳为漏斗形结构，导料壳的中心位置设置有下料口，所述导料壳的顶部外壁开有均匀分布的鼓气孔，且导料壳的底部外壁插接有鼓气管，鼓气管的一端外接有鼓风机，所述贮存筒的底部设置有排料管，且排料管的侧面外壁设置有排料闸门。本实用新型专利技术能使得将稻壳中夹杂的灰尘吹起并通过排灰管排出，进而能对稻壳进行除尘，起到了除尘的效果，使得稻壳更加分散，提高了除尘的效果，能防止稻壳堆积在导料壳上无法落下。能防止稻壳堆积在导料壳上无法落下。能防止稻壳堆积在导料壳上无法落下。
【技术实现步骤摘要】
稻壳输送设备的仓储装置
[0001]本技术涉及稻壳输送
，尤其涉及稻壳输送设备的仓储装置。
技术介绍
[0002]稻壳，是稻谷外面的一层壳。可以用来做酱油、酒、燃料，装成袋也可以种植平菇，由于稻壳量大个小，我国每年产稻壳的量非常大，要进行集中收集处理，不可能通过人工实现，而必须靠机器来完成。稻壳的存储量很大，对其集中存储、转移、再处理同样也要依靠机器完成。
[0003]现有技术公开了稻壳输送设备的仓储装置，然而该仓储装置在使用时，由于稻壳在加工过程中通常会夹杂大量的灰尘，该仓储装置则无法对稻壳中的灰尘进行清除，除尘效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的稻壳输送设备的仓储装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]稻壳输送设备的仓储装置，包括贮存筒，所述贮存筒的顶部外壁开有进料口，且进料口的侧面内壁固定连接有进料管，贮存筒的顶部外壁另一侧设置有排灰机构，所述贮存筒的侧面内壁固定连接有导料壳，且导料壳为漏斗形结构，导料壳的中心位置设置有下料口，所述导料壳的顶部外壁开有均匀分布的鼓气孔，且导料壳的底部外壁插接有鼓气管，鼓气管的一端外接有鼓风机，所述贮存筒的底部设置有排料管，且排料管的侧面外壁设置有排料闸门。
[0007]进一步的，所述排灰机构包括开设于贮存筒顶部外壁的排灰孔，且排灰孔的侧面内壁固定连接有排灰管。
[0008]进一步的，所述贮存筒的顶部内壁通过轴承连接有转杆，且转杆位于导料壳上方的侧面外壁固定连接有分料盘。
[0009]进一步的，所述分料盘位于进料管的下方，且分料盘的顶部外壁固定连接有均匀分布的分料叶。
[0010]进一步的，所述贮存筒的顶部外壁固定连接有电机壳,且电机壳的侧面内壁固定连接有与转杆形成传动的电机。
[0011]进一步的，所述转杆位于导料壳下方的侧面外壁固定连接有均匀分布的搅拌杆。
[0012]进一步的，所述转杆位于下料口内部的侧面外壁固定连接有与下料口相适配的导料螺旋叶。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置导料壳，在导料壳上方开设鼓气孔，在导料壳外接鼓风机，当稻壳进入导料壳上后，由鼓风机鼓出的风会通过鼓气孔吹在稻壳上，进而能使得将稻壳中夹杂的灰
尘吹起并通过排灰管排出，进而能对稻壳进行除尘，起到了除尘的效果。
[0015]2、通过设置分料盘，在导料壳的上方设置分料盘，在分料盘上设置分料叶，通过电机能带动分料盘转动，进而能将落在分料盘上的稻壳甩落到贮存筒的侧壁，再由导料壳滑落，使得稻壳更加分散，提高了除尘的效果。
[0016]3、通过设置导料螺旋叶，在下料口处设置导料螺旋叶，电机转动能带动导料螺旋叶转动，进而能防止稻壳堆积在导料壳上无法落下。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的稻壳输送设备的仓储装置的整体结构局部剖视示意图；
[0018]图2为本技术提出的稻壳输送设备的仓储装置的分料盘结构示意图；
[0019]图3为实施例2的稻壳输送设备的仓储装置的贮存筒局部结构示意图。
[0020]图中：1-贮存筒、2-分料盘、3-分料叶、4-进料管、5-电机壳、6-排灰管、7-鼓气孔、8-导料壳、9-下料口、10-转杆、11-排料闸门、12-排料管、13-鼓气管、14-导料螺旋叶、15-电机、16-搅拌杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1：
[0024]参照图1和图2，稻壳输送设备的仓储装置，包括贮存筒1，贮存筒1的顶部外壁开有进料口，且进料口的侧面内壁固定连接有进料管4，贮存筒1的顶部外壁另一侧设置有排灰机构，贮存筒1的侧面内壁固定连接有导料壳8，且导料壳8为漏斗形结构，导料壳8的中心位置设置有下料口9，导料壳8的顶部外壁开有均匀分布的鼓气孔7，且导料壳8的底部外壁插接有鼓气管13，鼓气管13的一端外接有鼓风机，贮存筒1的底部设置有排料管12，且排料管12的侧面外壁设置有排料闸门11。
[0025]本技术中，排灰机构包括开设于贮存筒1顶部外壁的排灰孔，且排灰孔的侧面内壁固定连接有排灰管6。
[0026]其中，贮存筒1的顶部内壁通过轴承连接有转杆10，且转杆10位于导料壳8上方的侧面外壁固定连接有分料盘2。
[0027]其中，分料盘2位于进料管4的下方，且分料盘2的顶部外壁固定连接有均匀分布的分料叶3。
[0028]其中，贮存筒1的顶部外壁固定连接有电机壳5,且电机壳5的侧面内壁固定连接有与转杆10形成传动的电机15。
[0029]其中，转杆10位于导料壳8下方的侧面外壁固定连接有均匀分布的搅拌杆16。
[0030]工作原理：使用时，稻壳由进料管4进入贮存筒1中，稻壳由进料管4落在分料盘2上，由电机15带动分料盘2转动，进而能使得分料叶3扫在落下的稻壳上，从而稻壳能在离心力的作用下甩向贮存筒1的侧壁，再由贮存筒1的侧壁落在导料壳8上，并由导料壳8滑落，通过鼓风机通过鼓气管13向导料壳8中鼓风，再由鼓气孔7鼓出，并吹在稻壳上，进而将稻壳中夹杂的灰尘吹起，灰尘则由排灰管6排出进行后续处理，而后稻壳由下料口9落入贮存筒1的底部，当需要排料时，打开排料闸门11，稻壳即可由排料闸门11落下，同时转杆10转动能带动搅拌杆16转动，进而使得贮存筒1中的稻壳松动，从而防止贮存筒1中的稻壳堆积过硬而无法难以排出。
[0031]实施例2：
[0032]参照图3，稻壳输送设备的仓储装置，与实施例1相比，为防止稻壳在下料口9处堆积无法下落，转杆10位于下料口9内部的侧面外壁固定连接有与下料口9相适配的导料螺旋叶14。
[0033]工作原理：与实施例1相比，当电机15带动转杆10转动时能带动下料螺旋叶14转动，进而能带动导料壳8上的稻壳落下，防止稻壳堆积在下料口9处。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.稻壳输送设备的仓储装置，包括贮存筒（1），其特征在于，所述贮存筒（1）的顶部外壁开有进料口，且进料口的侧面内壁固定连接有进料管（4），贮存筒（1）的顶部外壁另一侧设置有排灰机构，所述贮存筒（1）的侧面内壁固定连接有导料壳（8），且导料壳（8）为漏斗形结构，导料壳（8）的中心位置设置有下料口（9），所述导料壳（8）的顶部外壁开有均匀分布的鼓气孔（7），且导料壳（8）的底部外壁插接有鼓气管（13），鼓气管（13）的一端外接有鼓风机，所述贮存筒（1）的底部设置有排料管（12），且排料管（12）的侧面外壁设置有排料闸门（11）。2.根据权利要求1所述的稻壳输送设备的仓储装置，其特征在于，所述排灰机构包括开设于贮存筒（1）顶部外壁的排灰孔，且排灰孔的侧面内壁固定连接有排灰管（6）。3.根据权利要求1所述的稻壳输送设备的仓储装置，其特征在于，所述贮存筒（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢秀侠，
申请(专利权)人：福建省十里香农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。