本实用新型专利技术公开了高位罐脱水装置，包括高位罐以及下水管道，所述下水管道安装在所述高位罐脱水口处，所述下水管道内设有加热结构，所述下水管道一侧设有控温结构；其中，加热结构包含有：若干结构相同的加热管、法兰盘、电线接盒、水量调节阀以及控温箱；所述控温箱安装在所述下水管道右侧，若干所述加热管固定在所述法兰盘上，本实用新型专利技术涉及机加工技术领域，解决了现有的高位罐每天需要进行脱水操作，在操作中多少会带出小部分的蜡，时间一场，容易堵塞下水管道，处理非常麻烦的问题。处理非常麻烦的问题。处理非常麻烦的问题。
【技术实现步骤摘要】
高位罐脱水装置
[0001]本技术涉及机加工
，具体为高位罐脱水装置。
技术介绍
[0002]高位罐适用于鲜奶、食糖、果汁、调味品等液料食品贮存，是食品、制药、化工等行业液料的贮存必备的设备，现有的高位罐每天需要进行脱水操作，在操作中多少会带出小部分的蜡，时间一场，容易堵塞下水管道，处理非常麻烦的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了高位罐脱水装置，解决了现有的高位罐每天需要进行脱水操作，在操作中多少会带出小部分的蜡，时间一场，容易堵塞下水管道，处理非常麻烦的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：高位罐脱水装置，包括高位罐以及下水管道，所述下水管道安装在所述高位罐脱水口处，所述下水管道内设有加热结构，所述下水管道一侧设有控温结构；
[0005]其中，加热结构包含有：若干结构相同的加热管、法兰盘、电线接盒、水量调节阀以及控温箱；
[0006]所述控温箱安装在所述下水管道右侧，若干所述加热管固定在所述法兰盘上，所述控温箱与所述下水管道连接处开设有通孔，所述法兰盘固定在所述控温箱和所述下水管道连接处开设的通孔，所述电线接盒安装在所述控温箱内，若干所述加热管与所述电线接盒相连，所述水量调节阀安装在所述下水管道上端，且位于若干所述加热管下方。
[0007]优选的，所述控温结构包含有：控温器、温度监测器、过载保护器、若干结构相同的电线以及温控管；
[0008]所述控温器安装在所述控温箱内部，且位于所述电线接盒右侧与所述电线接盒相连，所述过载保护器安装在所述控温箱内，且位于所述电线接盒和所述控温器之间，若干所述电线将所述控温器和所述过载保护器相连，形闭合回路，所述温度监测器安装在所述下水管道内，若干所述电线将所述过载保护器和若干所述温度监测器相连，形成闭合回路，所述温控管安装在所述下水管道内，固定在所述法兰盘上，若干所述电线将温控管所述控温器相连，形成闭合回路。
[0009]优选的，所述加热管与所述法兰盘之间设有用于密封的密封圈。
[0010]优选的，所述控温箱上方设有用于检修的检修盖。
[0011]优选的，所述下水管道一侧设有用于泄压的安全阀。
[0012]优选的，所述控温箱前壁面设有用于查看温度的显示器。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了高位罐脱水装置。具备以下有益效果:本案采用加热结构，在下水管道内的水进行加热，使其带出的小部分蜡进行融化，同时采用控温结构对下水管道内
的水温进行控制，解决了现有的高位罐每天需要进行脱水操作，在操作中多少会带出小部分的蜡，时间一场，容易堵塞下水管道，处理非常麻烦的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术所述高位罐脱水装置的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述高位罐脱水装置主视剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述高位罐脱水装置的俯视结构示意图。
[0018]图4为本技术所述高位罐脱水装置的主视局部放大结构示意图。
[0019]图中：1-高位罐；2-下水管道；3-加热管；4-法兰盘；5-电线接盒；6-水量调节阀；7-控温箱；8-控温器；9-温度监测器；10-过载保护器；11-电线；12-温控管；13密封圈；14-检修盖；15-安全阀；16-显示器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：高位罐脱水装置，本案主要组件为：包括高位罐1以及下水管道2，所述下水管道2安装在所述高位罐1脱水口处，所述下水管道2内设有加热结构，所述下水管道2一侧设有控温结构；
[0022]需要说明的是，当高位罐1需要进行脱水时，由于脱水会带出一部分蜡，从而实用加热结构进行加热，同时可采用控温结构对加热结构进行温度控制。
[0023]在具体实施过程中，其中，加热结构包含有：若干结构相同的加热管3、法兰盘4、电线接盒5、水量调节阀6以及控温箱7；
[0024]所述控温箱7安装在所述下水管道2右侧，若干所述加热管3固定在所述法兰盘4上，所述控温箱7与所述下水管道2连接处开设有通孔，所述法兰盘4固定在所述控温箱7和所述下水管道2连接处开设的通孔，所述电线接盒5安装在所述控温箱7内，若干所述加热管3与所述电线接盒5相连，所述水量调节阀6安装在所述下水管道2上端，且位于若干所述加热管3下方。
[0025]需要说明的是，当需要对下水管道2进行加热，防止带出的蜡堵塞下水管道时，给安装在下水管道2内的若干加热管3通过安装在下水管道2右侧的控温箱7内的电线接盒5通电，从而若干加热管3给通过下水管道2内的水进行加热，使有可能带出的蜡通过加热使其融化，减少堵塞下水管道2，当加热后的水经过下水管道2时，可采用水量调节阀6控制水量，防止水量过大，继续拧堵塞，同时可采用控温结构对下水管道2内若干加热管3加热的温度进行控制。
[0026]在具体实施过程中，更进一步的，所述控温结构包含有：控温器8、温度监测器9、过载保护器10、若干结构相同的电线11以及温控管12；
[0027]所述控温器8安装在所述控温箱7内部，且位于所述电线接盒5右侧与所述电线接盒5相连，所述过载保护器10安装在所述控温箱7内，且位于所述电线接盒5和所述控温器8
之间，若干所述电线11将所述控温器8和所述过载保护器10相连，形闭合回路，所述温度监测器9安装在所述下水管道2内，若干所述电线11将所述过载保护器10和若干所述温度监测器9相连，形成闭合回路，所述温控管12安装在所述下水管道2内，固定在所述法兰盘4上，若干所述电线11将温控管12所述控温器8相连，形成闭合回路。
[0028]需要说明的是，安装在下水管道2内的温度监测器9将测得的温度通过电线11传输给安装在控温箱7内的过载保护器10上，过载保护器10在通过电线11将温度传输给安装在控温箱7内的控温器8上，当温度过低无法将下水管道2内的蜡进行融化时，通过电线11使安装在下水管道2内的温控管12进行升温，当温度过高时，通过电线11使安装在下水管道2内的温控管12进行降温，使下水管道2内的温度可以融化带出的蜡，壁面下水管道的堵塞。
[0029]在具体实施过程中，更进一步的，所述加热管3与所述法兰盘4之间设有用于密封的密封圈13。
[0030]在具体实施过程中，更进一步的，所述控温箱7上方设有用于检修的检修盖14。
[0031]在具体实施过程中，更进一步的，所述下水管道2一侧设有用于泄压的安全阀15。
[0032]在具体实施过程中，更进一步的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高位罐脱水装置，包括高位罐(1)以及下水管道(2)，其特征在于，所述下水管道(2)安装在所述高位罐(1)脱水口处，所述下水管道(2)内设有加热结构，所述下水管道(2)一侧设有控温结构；其中，加热结构包含有：若干结构相同的加热管(3)、法兰盘(4)、电线接盒(5)、水量调节阀(6)以及控温箱(7)；所述控温箱(7)安装在所述下水管道(2)右侧，若干所述加热管(3)固定在所述法兰盘(4)上，所述控温箱(7)与所述下水管道(2)连接处开设有通孔，所述法兰盘(4)固定在所述控温箱(7)和所述下水管道(2)连接处开设的通孔，所述电线接盒(5)安装在所述控温箱(7)内，若干所述加热管(3)与所述电线接盒(5)相连，所述水量调节阀(6)安装在所述下水管道(2)上端，且位于若干所述加热管(3)下方。2.根据权利要求1所述的高位罐脱水装置，其特征在于，所述控温结构包含有：控温器(8)、温度监测器(9)、过载保护器(10)、若干结构相同的电线(11)以及温控管(12)；所述控温器(8)安装在所述控温箱(7)内部，且位于所述电线接盒(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：隗寿恒，张辉，
申请(专利权)人：济南联谊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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