一种板材压注成型机制造技术

本发明专利技术实施例提供了一种板材压注成型机，包括冷压机本体、用于放置模具框架的模具底板、支架和驱动电机，所述模具底板两端设有转轴，所述支架上设有可供所述转轴转动的滚珠轴承，所述驱动电机的输出轴与所述转轴相连，冷压机本体包括机壳、挡盖和液压传动轴，所述挡盖的上端与所述液压传动轴固定相连，所述挡盖的下端面可与所述模具框架盖合，所述冷压机本体和所述模具底板可在驱动电机的作用下发生转动，所述模具底板的平衡状态为水平方向，所述驱动电机使模具底板发生转动的角度范围为

【技术实现步骤摘要】
一种板材压注成型机


[0001]本专利技术涉及板材加工制备
，具体涉及一种板材压注成型机。

技术介绍

[0002]在板材的加工技术中，尤其是在复合板材的加工生产中，为了使产品具备良好的性能，往往需要多种材料层的配合使用，使之形成人们常见的三明治结构，目前，这些不同材料层之间往往是通过人工涂刷树脂来实现粘合的，但这种粘合不够牢固，影响产品的后续使用。
[0003]因此，现有技术中的技术问题亟待解决，亟待提供一种可制备性能稳固的板材的压注成型机。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种板材压注成型机，包括冷压机本体、用于放置模具框架的模具底板、支架和驱动电机，所述模具底板两端设有转轴，所述支架上设有可供所述转轴转动的滚珠轴承，所述驱动电机的输出轴与所述转轴相连，所述冷压机本体包括机壳、挡盖和液压传动轴，所述挡盖的上端与所述液压传动轴固定相连，所述挡盖的下端面可与所述模具框架盖合，所述冷压机本体和所述模具底板可在驱动电机的作用下发生转动。
[0005]进一步的，所述模具底板的平衡状态为水平方向，所述驱动电机使模具底板发生转动的角度范围为-60
°
—60
°
。
[0006]进一步的，所述机壳为U型结构，所述机壳的两自由端固定在所述模具底板的侧端。
[0007]进一步的，所述挡盖的上端还固定有横杆，所述横杆的长度大于所述档盖的长度，所述机壳的两自由端设有可供所述横杆的多余端插入的滑槽，使挡盖在下移至模具框架的时候不发生左右晃动。
[0008]进一步的，所述模具框架的一侧面设有抽气口，所述抽气口与外界抽气泵相连，所述挡盖与所述模具框架接触形成封闭环境之后，通过抽气泵对内部密封环境进行抽气形成负压环境。
[0009]进一步的，所述模具框架在所述抽气孔的对侧方向还设有注入口，所述注入口与高压罐相连。
[0010]进一步的，所述高压罐内装有树脂，树脂从注入口流入到模具框架中。
[0011]进一步的，所述模具框架在转至注入口低于水平面的时候，打开高压罐的控制开关，使树脂由低处填满至高出，排除残余空气。
[0012]进一步的，所述支架为三角支架。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014](1)、本专利技术通过设计可转动的模具框架，使模具内板材在注入树脂的时候，采用
由低处向高处填满的方式，使得到的产品具备稳定良好的性能，避免混有空气使得到的产品出现缺陷；
[0015](2)、本专利技术通过设计横杆与滑槽，确保挡盖在下移至模具框架的时候不发生左右晃动，进一步保证机器整体的稳定正常运行。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本专利技术实施例中的一种板材压注成型机的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术实施例中的模具框架的剖视图。
[0019]图3是本专利技术实施例中的驱动电机的结构示意图。
[0020]图4是本专利技术实施例中的支架的结构示意图。
[0021]附图标记：10-冷压机本体，11-机壳，111-滑槽，12-挡盖，121-横杆，13-液压传动轴，20-模具框架，21-抽气口，22-注入口，30-支架，40-驱动电机，50-滚珠轴承，60-模具底板。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0027]请参照图1-图4，图1是本专利技术实施例中的一种板材压注成型机的结构示意图，该板材压注成型机包括冷压机本体10、用于放置模具框架20的模具底板60、支架30和驱动电机40，所述模具底板60两端设有转轴，所述支架30上设有可供所述转轴转动的滚珠轴承，所述驱动电机40的输出轴与所述转轴相连，所述冷压机本体10包括机壳11、挡盖12和液压传动轴13，所述挡盖12的上端与所述液压传动轴13固定相连，所述挡盖12的下端面可与所述模具框架20盖合，所述冷压机本体10和所述模具底板60可在驱动电机40的作用下发生转动，挡盖12、模具框架20和模具底板60之间形成封闭区域，所述液压传动轴13从机壳11穿过，所述模具框架20可拆卸的装设于模具底板60上，便于更换、维修或卸料。
[0028]在一些优选的实施方式中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材压注成型机，其特征在于：包括冷压机本体(10)、用于放置模具框架(20)的模具底板(60)、支架(30)和驱动电机(40)，所述模具底板(60)两端设有转轴，所述支架(30)上设有可供所述转轴转动的滚珠轴承(50)，所述驱动电机(40)的输出轴与所述转轴相连，所述冷压机本体(10)包括机壳(11)、挡盖(12)和液压传动轴(13)，所述挡盖(12)的上端与所述液压传动轴(13)固定相连，所述挡盖(12)的下端面可与所述模具框架(20)盖合，所述冷压机本体(10)和所述模具底板(60)可在驱动电机(40)的作用下发生转动。2.根据权利要求1所述的一种板材压注成型机，其特征在于：所述模具底板(60)的平衡状态为水平方向，所述驱动电机(40)使模具底板(60)发生转动的角度范围为-60
°
—60
°
。3.根据权利要求2所述的一种板材压注成型机，其特征在于：所述机壳(11)为U型结构，所述机壳(11)的两自由端固定在所述模具底板(60)的侧端。4.根据权利要求3所述的一种板材压注成型机，其特征在于：所述挡盖(12)的上端还固定有横杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾学生，
申请(专利权)人：奉节亚东汽贸有限公司，
类型：发明
国别省市：