本申请涉及一种光纤预制棒翻转、检测集成平台装置，其特征在于，包括转运组件、翻转组件和检测组件，检测组件包括检测平台、支架，支架可升降连接在所述检测平台上，所述支架上顶部固定有滚轮，所述翻转组件包括固定在所述检测平台上的液压杆，所述转运组件包括转运车和固定在转运车上的电动夹爪。本发明专利技术的有益效果是：纯机械化设计，避免人员搬运带来的不确定性，减少光纤预制棒与人员接触，避免人员操作过程中砸伤，避免光纤预制棒在搬运过程中磕碰，产品质量提高。产品质量提高。产品质量提高。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤预制棒翻转、检测集成平台装置
[0001]本申请属于光纤生产制造领域，尤其是涉及一种光纤预制棒翻转、检测集成平台装置。
技术介绍
[0002]光纤预制棒生产完成后，需要将预制棒从运转小车由竖直状态下通过人员手动搬运，将预制棒平稳横放在检测平台上，然后对其外观进行人工检测，防止预制棒外观有明显裂纹等缺陷，导致产品质量下降的问题。光纤预制棒生产完成后需要对外观进行人工检测，但目前是由工人将光纤预制棒从竖直状态下搬运横放在检测平台，对其外观进行检测。由于成品棒越来越重(超过50kg)，长度约2m左右，再搬运过程中很容易发生人员的砸伤和预制棒表面的磕碰，影响成品棒的质量，并且从搬运到测试整体时间过长，效率低下。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是：为解决现有技术中的人工搬运危险和易损坏棒体，测试效率低下的不足，从而提供一种光纤预制棒翻转、检测集成平台装置。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种光纤预制棒翻转、检测集成平台装置，包括转运组件、翻转组件和检测组件，检测组件包括检测平台、支架，支架可升降连接在所述检测平台上，所述支架上顶部固定有滚轮，所述翻转组件包括固定在所述检测平台上的液压杆，所述转运组件包括转运车和固定在转运车上的电动夹爪，检测时，所述转运车运输光纤预制棒靠近所述检测平台，所述电动夹爪夹取所述输光纤预制棒呈竖直状态至所述检测平台，所述液压杆输出端连接并拉动所述光纤预制棒，直到光纤预制棒呈水平状态放置在所述检测平台上，所述支架上升顶起所述光纤预制棒并使所述光纤预制棒在所述滚轮带动下转动以检测表面缺陷。
[0006]在其中一个实施例中，其特征在于，所述支架为Y型支架，所述滚轮具有两对、分别固定在所述Y型支架的一对顶部尖端上。
[0007]在其中一个实施例中，所述检测组件还包括测力传感器，测力传感器分别与所述电动夹爪和支架电连接，当所述支架受所述光纤预制棒压力达到一定设定值，所述电动夹爪根据所述测力传感器的信号松开所述光纤预制棒。
[0008]在其中一个实施例中，所述电动夹爪由至少一个升降电机驱动，升降电机驱动固定在所述转运车上。
[0009]在其中一个实施例中，所述翻转组件还包括水平滑动连接在所述检测平台上的移动滑块，所述液压杆底部与所述移动滑块固定。
[0010]在其中一个实施例中，所述翻转组件还包括卡扣，卡扣分别可拆卸的连接所述转运车和检测平台，光纤预制棒呈水平状态放置在所述检测平台上后，所述卡扣将所述转运车和检测平台互相固定。
[0011]在其中一个实施例中，所述卡扣为U型卡扣。
[0012]在其中一个实施例中，所述检测组件还包括固定在所述检测平台上的强光灯，强光灯照射所述光纤预制棒。
[0013]在其中一个实施例中，所述强光灯包括可折叠的灯杆和固定在灯杆上的灯泡。
[0014]在其中一个实施例中，所述光纤预制棒上固定有旋转杆，所述液压杆输出端设有环扣，所述液压杆通过所述环扣与所述旋转杆锁扣连接。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术光纤预制棒翻转、检测集成平台装置通过液压杆，把光纤预制棒从竖直状态横放在检测平台上，实现自动控制光纤预制棒翻转，将翻转与测试在同一设备完成，翻转与测试结合，提高效率、降低成本；通过支架上滚轮及强光灯，能够让预制棒转动起来并观察预制棒表面有无裂纹等缺陷；纯机械化设计，避免人员搬运带来的不确定性，减少光纤预制棒与人员接触，避免人员操作过程中砸伤，避免光纤预制棒在搬运过程中磕碰，产品质量提高。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。
[0017]图1是本申请实施例的光纤预制棒翻转、检测集成平台装置结构示意图；
[0018]图2是本申请实施例的光纤预制棒翻转、检测集成平台装置的液压杆结构示意图；
[0019]图3是本申请实施例的光纤预制棒翻转、检测集成平台装置的支架结构示意图；
[0020]图4是本申请实施例的光纤预制棒翻转、检测集成平台装置的卡扣结构示意图。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。
[0025]一种光纤预制棒翻转、检测集成平台装置，包括转运组件、翻转组件和检测组件，
[0026]检测组件包括检测平台、支架2，支架2可升降连接在检测平台上，支架2上顶部固定有滚轮，翻转组件包括固定在检测平台上的液压杆7，转运组件包括转运车和固定在转运
车上的电动夹爪4，还包括转运车控制柜1，用于操作控制光纤预制棒上下移动。检测时，转运车运输光纤预制棒靠近检测平台，电动夹爪夹4取输光纤预制棒呈竖直状态至检测平台，液压杆7输出端连接并拉动光纤预制棒，直到光纤预制棒呈水平状态放置在检测平台上，支架2上升顶起光纤预制棒并使光纤预制棒在滚轮带动下转动以检测表面缺陷。
[0027]在其中一个实施例中，其特征在于，支架2为Y型支架2，滚轮具有两对、分别固定在Y型支架2的一对顶部尖端上。
[0028]在其中一个实施例中，检测组件还包括测力传感器，测力传感器分别与电动夹爪4和支架2电连接，当支架2受光纤预制棒压力达到一定设定值，电动夹爪4根据测力传感器的信号松开光纤预制棒。
[0029]在其中一个实施例中，电动夹爪4由至少一个升降电机5驱动，升降电机5驱动固定在转运车上，用于运转车垂直方向移动预制棒。电动夹爪4用于夹取固定运转小车上的光纤预制棒，在其中一个实施例中，电动夹爪4由硅胶材质制成，并配有压力传感器。
[0030]在其中一个实施例中，翻转组件还包括水平滑动连接在检测平台上的移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒翻转、检测集成平台装置，其特征在于，包括转运组件、翻转组件和检测组件，检测组件包括检测平台、支架，支架可升降连接在所述检测平台上，所述支架上顶部固定有滚轮，所述翻转组件包括固定在所述检测平台上的液压杆，所述转运组件包括转运车和固定在转运车上的电动夹爪，检测时，所述转运车运输光纤预制棒靠近所述检测平台，所述电动夹爪夹取所述输光纤预制棒呈竖直状态至所述检测平台，所述液压杆输出端连接并拉动所述光纤预制棒，直到光纤预制棒呈水平状态放置在所述检测平台上，所述支架上升顶起所述光纤预制棒并使所述光纤预制棒在所述滚轮带动下转动以检测表面缺陷。2.根据权利要求1所述的光纤预制棒翻转、检测集成平台装置，其特征在于，所述支架为Y型支架，所述滚轮具有两对、分别固定在所述Y型支架的一对顶部尖端上。3.根据权利要求1所述的光纤预制棒翻转、检测集成平台装置，所述检测组件还包括测力传感器，测力传感器分别与所述电动夹爪和支架电连接，当所述支架受所述光纤预制棒压力达到一定设定值，所述电动夹爪根据所述测力传感器的信号松开所述光纤预制棒。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑楚鸣，罗詠淋，陈宏达，王龙飞，李凡，眭立洪，
申请(专利权)人：江苏永鼎股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。