一种水气球自动化装水管套密封圈工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种水气球自动化装水管套密封圈工艺，属于水气球技术领域，包括以下步骤：步骤1.水管上料固定；步骤2.气球自动上料；步骤3.将气球的气嘴撑开并套设在水管上；步骤4.将工具笔套在气球上；步骤5.将工具笔夹紧；步骤6.将皮圈推到工具笔上；步骤7.将工具笔上的皮圈进行按压至气球口部；步骤8.将工具笔自动取下；步骤9.将密封好的水气球下料。本发明专利技术的工艺设计巧妙，工序间衔接顺畅，无需人工手动撑开气球，工作效率高，撑球杆撑气球的一端为橡胶材质制成，气夹上设置海绵垫，夹取和撑开气球的时候不易划伤气球，减少损耗；实现了水气球的自动穿水管套密封圈，自动化程度高，产能大大提升，具有显著的经济价值。具有显著的经济价值。具有显著的经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种水气球自动化装水管套密封圈工艺


[0001]本专利技术涉及水气球领域，尤其是涉及一种水气球自动化装水管套密封圈工艺。

技术介绍

[0002]气球不但可以作为装饰品用，还可以在其内部装水形成水气球，水气球可以用来相互投掷进行打仗游戏，目前备受消费者喜欢，比如在沙滩上，或者其它的户外场所。
[0003]为了方便消费者快速往气球内装水，目前出现了一种带水管的水气球，结构如附图9-10所示，向气球中充水时，只需要通过水管直接注水即可，注水完成后，水管可以保留，也可以拔掉。
[0004]目前这种带水管的水气球，都是人工在套圈密封，首先，需要用手撑开气球前端的开口，将工具笔套入气球，再将皮圈通过工具笔套入到气球口的位置上，起到密封作用，再将工具笔拿出。
[0005]但是，现有的工艺在使用中还存在以下问题：人工操作对气球进行套圈工作效率低，生产成本高且在人工对气球进行套圈时精确度低，容易造成气球的损坏，影响后续的使用。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种水气球自动化装水管套密封圈工艺，以解决现有技术中人工操作效率低，工作量大，生产成本高的技术问题。
[0007]本专利技术提供一种水气球自动化装水管套密封圈工艺，包括以下步骤：
[0008]步骤1.水管上料固定：设置安装台、水管移动组件、气球送料输送装置、气球撑开组件、套笔组件和套密封圈组件，在使用时，先对水管进行安装移动，通过水管移动组件的移动电机工作带动两个齿轮分别在两侧的齿条上转动，从而带动两个移动侧板在安装台上滑动，固定气缸随着移动顶板进行左右移动，将水管放置在水管固定槽内，气缸工作带动水管固定块上下移动，从而带动水管上下移动，方便对水管进行套设水球以后后续对水气球进行套圈；
[0009]步骤2.气球自动上料：当水管固定好后移动至气球撑开组件下方，气球送料输送装置的输送架和四个固定用于对气球输送带的固定，气球通过上料槽放置在气球输送带上，再通过气球输送带输送至气球撑开组件的气夹旁侧，从而通过气夹将输送来的气球进行夹取，可以实现对气球的自动上料作业；
[0010]步骤3.将气球的气嘴撑开并套设在水管上：然后，夹取气缸工作带动气夹左右移动，方便对气球送料输送装置的气球进行夹取，当气夹夹住气球，气缸工作带着气球注水口对准撑球杆的位置，撑开电机工作带动固定齿轮旋转，固定齿轮带动两侧的固定齿条在滑动杆上滑动，从而调整撑球杆之间的距离，将气球的气嘴撑开，方便将气球的气嘴套设在水管上；
[0011]步骤4.将工具笔套在气球上：将套好的气球和水管移动至套笔组件下方，套笔电
机工作带动双向螺纹杆工作，从而带动两个夹紧块在双向螺纹杆相互靠近夹紧工具笔，固定气缸工作带动水管固定块上下移动，将水管上升移动至工具笔内，再将套笔电机打开使得双向螺纹杆反向运动，从而带动两个夹紧块反向运动松开工具笔，工具笔套设在气球上随着水管移动组件运输进行下一个工作流程；
[0012]步骤5.将工具笔夹紧：在对气球进行组装时，两个夹紧板之间有一个工具笔，在水管移动至工具笔的下方时，两个夹紧块松动，将工具笔向下移动，夹紧块上的橡胶夹板可以更加稳固的夹紧工具笔，不会使工具笔轻易脱落；
[0013]步骤6.将皮圈推到工具笔上：气球套设工具笔后，将工具笔顶端移动至套密封圈组件的皮圈下料箱旁侧，封圈气缸工作带动伸缩端推动推圈块，将皮圈下料箱里的皮圈通过通孔推至工具笔上，不需要手工对工具笔进行套圈，省时省力；
[0014]步骤7.将工具笔上的皮圈进行按压至气球口部：最后，将套圈后的工具笔移动至按压柱下方，封圈电机工作带动异型块转动，从而带动升降杆在限位块内上下移动，从而使按压柱将工具笔上的皮圈进行按压至气球口部完成对气球的套圈密封；
[0015]步骤8.将工具笔自动取下：然后，将密封圈套设在气球口处后，水管移动组件工作带动套设有密封圈的气球移动至套笔组件的下方，套笔电机工作带动双向螺纹杆工作，从而带动两个夹紧块在双向螺纹杆相互靠近夹紧工具笔，固定气缸工作带动水管固定块上向下移动，将套设在气球上的工具笔夹紧取下；
[0016]步骤9.将密封好的水气球下料：最后，在取下后水管移动组件工作带动完成套圈的气球向封圈组件的一侧移动,将完成套圈的气球取下，实现下料。
[0017]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：
[0018]其一，本专利技术夹取气缸工作带动气夹左右移动，方便对气球送料输送装置的气球进行夹取，当气夹夹住气球，气缸工作带着气球注水口对准撑球杆的位置，撑开电机工作带动固定齿轮旋转，固定齿轮带动两侧的固定齿条在滑动杆上滑动，从而调整撑球杆之间的距离，将气球的气嘴撑开，方便将气球的气嘴套设在水管上，无需人工手动撑开气球，工作效率高，撑球杆撑气球的一端为橡胶材质制成，气夹上设置海绵垫，夹取和撑开气球的时候不易划伤气球，减少损耗；
[0019]其二，本专利技术将套圈后的工具笔移动至按压柱下方，封圈电机工作带动异型块转动，从而带动升降杆在限位块内上下移动，从而使按压柱将工具笔上的皮圈进行按压至气球口部完成对气球的套圈，再回到套笔组件下方将工具笔夹紧取下，完成对气球的封圈，套圈时精确度高，机械化程度高，节省人力。
[0020]其三，本专利技术的工艺设计巧妙，工序间衔接顺畅，实现了水管上料固定、气球自动上料、将气球的气嘴撑开并套设在水管上、将工具笔套在气球上、将工具夹紧、将皮圈推到工具笔上、将工具笔上的皮圈进行按压至气球口部、将工具笔自动取下以及将密封好的水气球下料，实现了水气球的自动穿水管套密封圈，自动化程度高，产能大大提升，具有显著的经济价值。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的
附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的立体结构示意图一；
[0023]图2为本专利技术的立体结构示意图二；
[0024]图3为本专利技术的水管移动组件的立体结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的气球送料装置与气球撑开组件的立体结构示意图；
[0026]图5为图4中A的处放大图；
[0027]图6为本专利技术的套笔组件的立体结构示意图；
[0028]图7为本专利技术的套圈组件的立体结构示意图；
[0029]图8为本专利技术的套圈组件的立体结构示意图
[0030]图9为本专利技术的水气球套圈前示意图；
[0031]图10为本专利技术的水气球套圈后示意图；
[0032]图11为本专利技术的的工艺流程图。
[0033]附图标记：
[0034]安装台1、水管移动组件2、移动顶板21、气缸固定箱22、固定气缸23、水管固定块24、水管固定槽25、移动侧板26、齿条27、齿轮28、移动电机29、气球送料输送装置3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水气球自动化装水管套密封圈工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1.水管上料固定：设置安装台(1)、水管移动组件(2)、气球送料输送装置(3)、气球撑开组件(4)、套笔组件(5)和套密封圈组件(6)，在使用时，先对水管进行安装移动，通过水管移动组件(2)的移动电机(29)工作带动两个齿轮(28)分别在两侧的齿条(27)上转动，从而带动两个移动侧板(26)在安装台(1)上滑动，固定气缸(23)随着移动顶板(21)进行左右移动，将水管放置在水管固定槽(25)内，气缸工作带动水管固定块(24)上下移动，从而带动水管上下移动，方便对水管进行套设水球以后后续对水气球进行套圈；步骤2.气球自动上料：当水管固定好后移动至气球撑开组件下方，气球送料输送装置(3)的输送架(31)和四个固定杆(33)用于对气球输送带(32)的固定，气球通过上料槽放置在气球输送带(32)上，再通过气球输送带(32)输送至气球撑开组件(4)的气夹(43)旁侧，从而通过气夹(43)将输送来的气球进行夹取，可以实现对气球的自动上料作业；步骤3.将气球的气嘴撑开并套设在水管上：然后，夹取气缸(42)工作带动气夹(43)左右移动，方便对气球送料输送装置(3)的气球进行夹取，当气夹(43)夹住气球，气缸工作带着气球注水口对准撑球杆(491)的位置，撑开电机(46)工作带动固定齿轮(47)旋转，固定齿轮(47)带动两侧的固定齿条(49)在滑动杆(48)上滑动，从而调整撑球杆(491)之间的距离，将气球的气嘴撑开，方便将气球的气嘴套设在水管上；步骤4.将工具笔套在气球上：将套好的气球和水管移动至套笔组件(5)下方，套笔电机(52)工作带动双向螺纹杆(59)工作，从而带动两个夹紧块(58)在双向螺纹杆(59)相互靠近夹紧工具笔，固定气缸(23)工作带动水管固定块(24)上下移动，将水管上升移动至工具笔内，再将套笔电机(52)打开使得双向螺纹杆(59)反向运动，从而带动两个夹紧块(58)反向运动松开工具笔，工具笔套设在气球上随着水管移动组件(2)运输进行下一个工作流程；步骤5.将工具笔夹紧：在对气球进行组装时，两个夹紧板之间有一个工具笔，在水管移动至工具笔的下方时，两个夹紧块(58)松动，将工具笔向下移动，夹紧块(58)上的橡胶夹板(591)可以更加稳固的夹紧工具笔，不会使工具笔轻易脱落；步骤6.将皮圈推到工具笔上：气球套设工具笔后，将工具笔顶端移动至套密封圈组件(6)的皮圈下料箱(62)旁侧，封圈气缸(63)工作带动伸缩端推动推圈块(64)，将皮圈下料箱(62)里的皮圈通过通孔(693)推至工具笔上，不需要手工对工具笔进行套圈，省时省力；步骤7.将工具笔上的皮圈进行按压至气球口部：最后，将套圈后的工具笔移动至按压柱(691)下方，封圈电机(66)工作带动异型块(67)转动，从而带动升降杆(69)在限位块(692)内上下移动，从而使按压柱(691)将工具笔上的皮圈进行按压至气球口部完成对气球的套圈密封；步骤8.将工具笔自动取下：然后，将密封圈套设在气球口处后，水管移动组件(2)工作带动套设有密封圈的气球移动至套笔组件(5)的下方，套笔电机(52)工作带动双向螺纹杆(59)工作，从而带动两个夹紧块(58)在双向螺纹杆(59)相互靠近夹紧工具笔，固定气缸(23)工作带动水管固定块(24)上向下移动，将套设在气球上的工具笔夹紧取下；步骤9.将密封好的水气球下料：然后，在取下后水管移动组件(2)工作带动完成套圈的气球向封圈组件(6)的一侧移动,将完成套圈的气球取下，实现下料。2.根据权利要求1所述的一种水气球自动化装水管套密封圈工艺，其特征在于：所述安装台(1)呈水平设置，所述水管移动组件(2)设置在安装台(1)上且与安装台(1)滑动配合，
所述气球撑开组件(4)设置在安装台(1)上且气球撑开组件(4)与水管移动组件(2)对接，所述气球送料输送装置(3)设置在气球撑开组件(4)旁侧且气球送料输送装置(3)的出料端与气球撑开组件(4)对接，所述套笔组件(5)设置在安装台(1)上且套笔组件(5)位于气球撑开组件(4)旁侧，所述套密封圈组件(6)设置在安装台(1)上且套密封圈组件(6)位于气球撑开组件(4)旁侧。3.根据权利要求2所述的一种水气球自动化装水管套密封圈工艺，其特征在于：所述水管移动组件(2)包括移动顶板(21)、气缸固定箱(22)、固定气缸(23)、水管固定块(24)、两个移动侧板(26)、两个齿条(27)、两个齿轮(28)和两个移动电机(29)，两个所述移动侧板(26)对称设置在安装台(1)上且与安装台(1)滑动配合，所述移动顶板(21)水平设置在两个移动侧板(26)的顶部，两个所述齿条(27)对称设置在安装台(1)上且位于两个移动侧板(26)的两侧，两个所述移动电机(29)分别设置在两个移动侧板(26)上且分别贯穿两个移动侧板(26)，两个移动电机(29)的输出端分别固定有齿轮(28)，所述齿轮(28)与齿条(27)相互啮合，所述气缸固定箱(22)设置在移动顶板(21)的底部，所述固定气缸(23)设置在气缸固定箱(22)内，所述固定气缸(23)的伸缩端竖直向上设置，所述水管固定块(24)与固定气缸(23)的伸缩端固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽俊，
申请(专利权)人：杨泽俊，
类型：发明
国别省市：