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一种3D打印机用喷头制造技术

技术编号:27243185 阅读:56 留言:0更新日期:2021-02-04 12:15
本实用新型专利技术涉及3D打印机技术领域,尤其是一种3D打印机用喷头,包括进料管,进料管两端均焊接有L型板,L型板上方均焊接有卡块,卡块一端均卡接有安装板,安装板下表面开设有若干个卡槽,安装板下表面均开设有插槽,L型板上方均焊接有固定杆,固定杆一侧均开设有通孔,安装板一侧表面均开设有固定槽,且固定槽均贯穿对应的插槽,两个L型板相对的一侧均焊接有套筒,套筒一侧表面均开设有限位孔,套筒内一侧均焊接有弹簧,套筒内位于弹簧一端均滑动设有插杆,插杆一侧均焊接有推杆,两个L型板下方之间焊接有套管,进料管一端穿过盒体安装有熔融管,熔融管一端安装有连接管,连接管一端穿过盒体套接有喷料头,本实用新型专利技术,方便拆卸。方便拆卸。方便拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机用喷头


[0001]本技术涉及3D打印机
,尤其涉及一种3D打印机用喷头。

技术介绍

[0002]传统的3D打印喷头组件一般通过螺丝组装在一起,在清理、安装和拆卸时,都需要用到扳手、螺丝刀等工具来拆卸,这对于精细的3D打印工件来说,比较容易造成损伤,且3D打印机在高温下工作一段时间后,连接各个工件的螺纹会变紧,这时候如有需求进行3D打印喷头组件的清理、拆卸或安装,极其容易损坏工件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不方便拆卸的缺点,而提出的一种3D打印机用喷头。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]设计一种3D打印机用喷头,包括进料管,所述进料管两端均焊接有L型板,所述L型板上方均焊接有卡块,所述卡块一端均卡接有安装板,所述安装板下表面开设有若干个卡槽,所述安装板下表面均开设有插槽,所述L型板上方均焊接有固定杆,所述固定杆一侧均开设有通孔,所述安装板一侧表面均开设有固定槽,且固定槽均贯穿对应的插槽,两个所述L型板相对的一侧均焊接有套筒,所述套筒一侧表面均开设有限位孔,所述套筒内一侧均焊接有弹簧,所述套筒内位于弹簧一端均滑动设有插杆,所述插杆一侧均焊接有推杆,两个所述L型板下方之间焊接有套管,且进料管位于套管内,所述套管下方焊接有盒体,所述盒体上方两端均安装有风扇,所述套管两侧表面均开设有若干个散热孔,所述进料管一端穿过盒体安装有熔融管,所述熔融管表面环形焊接有固定圈,所述固定圈上表面开设有凹槽,所述凹槽内安装有加热块,所述熔融管一端安装有连接管,所述连接管一端穿过盒体套接有喷料头。
[0006]优选的,其中一个所述L型板下方通过螺钉安装有箱体,所述箱体内上方安装有制冷片。
[0007]优选的,所述箱体内下方安装有抽气泵,所述抽气泵一端套接有进气管,所述抽气泵一端套接有出气管,所述出气管一端连接有若干个支气管,所述支气管一端均穿过套管套接有喷气头。
[0008]优选的,所述盒体内侧壁粘有保温层。
[0009]优选的,所述推杆一端均穿过对应的限位孔。
[0010]本技术提出的一种3D打印机用喷头,有益效果在于:本设计主要是通过卡接的方式对喷头进行固定,并且安装有辅助固定机构,能够辅助卡接安装,使喷头固定的更牢固,辅助固定机构和卡接机构均方便使喷头拆卸下来,辅助固定机构主要包括固定杆、套筒和插杆。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种3D打印机用喷头的结构示意图;
[0012]图2为本技术提出的一种3D打印机用喷头的侧视结构示意图;
[0013]图3为本技术提出的一种3D打印机用喷头的箱体的结构示意图。
[0014]图中:进料管1、L型板2、卡块3、安装板4、卡槽5、插槽6、固定杆7、通孔8、固定槽9、套筒10、限位孔11、弹簧12、插杆13、推杆14、散热孔15、风扇16、盒体17、保温层18、熔融管19、固定圈20、凹槽21、加热块22、连接管23、喷料头24、箱体25、制冷片26、抽气泵27、进气管28、出气管29、支气管30、喷气头31、套管32。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1-2,一种3D打印机用喷头,包括进料管1,进料管1两端均焊接有L型板2,L型板2上方均焊接有卡块3,卡块3一端均卡接有安装板4,安装板4下表面开设有若干个卡槽5,卡块3和卡槽5相匹配,卡块3和卡槽5为最基本常见的卡块和卡槽,所以不详细介绍了,当需要安装喷头时,可以先使喷料头24带有的L型板2上的卡块3卡入到安装板4上开设的卡槽5内固定住,进行一次卡接固定,当需要拆卸时,只需向下拉动喷头,使卡块3移出卡槽5内即可。
[0018]安装板4下表面均开设有插槽6,L型板2上方均焊接有固定杆7,固定杆7一侧均开设有通孔8,安装板4一侧表面均开设有固定槽9,且固定槽9均贯穿对应的插槽6,两个L型板2相对的一侧均焊接有套筒10,套筒10一侧表面均开设有限位孔11,套筒10内一侧均焊接有弹簧12,套筒10内位于弹簧12一端均滑动设有插杆13,插杆13一侧均焊接有推杆14,推杆14一端均穿过对应的限位孔11,在卡接安装前,需要先向一端推动两个L型板2上安装的套筒10上的推杆14,使两个插杆13均移动到对应的套筒10内,同时弹簧12将被压缩,这样方便进行卡接,同时L型板2上焊接的固定杆7将插入到对应的插槽6内,卡接安装后,可以松开推杆14,在弹簧12的弹性作用下,使两个插杆13均向对应的套筒10外一端移动,插入到固定槽9内,并贯穿固定杆7上开设的通孔8,这样就可以进行一次辅助固定,固定的更牢固,当需要拆卸喷头时,只需使插杆13均移动到对应的套筒10内,再进行卡接拆卸即可。
[0019]两个L型板2下方之间焊接有套管32,且进料管1位于套管32内,套管32下方焊接有盒体17,盒体17上方两端均安装有风扇16,套管32两侧表面均开设有若干个散热孔15,盒体17内侧壁粘有保温层18,进料管1一端穿过盒体17安装有熔融管19,熔融管19表面环形焊接有固定圈20,固定圈20上表面开设有凹槽21,凹槽21内安装有加热块22,熔融管19一端安装有连接管23,连接管23一端穿过盒体17套接有喷料头24,风扇16均位于套管32上开设的散热孔15的一侧,可以通过风扇16进行吹风,使风从散热孔15进入到连接管23内,对进料管1处起到散热的作用,熔融管19上安装带有固定圈20的加热块22,可以通过加热块22对熔融管19内的原料加热融化,盒体17内的保温层18可为铝箔层,能够对加热的原料起到保温的作用。
[0020]实施例2
[0021]参照图1和3,作为专利技术的另一优选实施例,与实施例1的唯一区别在于,其中一个L型板2下方通过螺钉安装有箱体25,箱体25内上方安装有制冷片26,箱体25内下方安装有抽气泵27,抽气泵27的型号为DQB370-B,抽气泵27一端套接有进气管28,抽气泵27一端套接有出气管29,出气管29一端连接有若干个支气管30,支气管30为金属管,支气管30一端均穿过套管32套接有喷气头31,可以辅助风扇16进行降温,主要是在箱体25内安装有制冷片26,可以通过制冷片26对箱体25内的空气进行制冷,再启动抽气泵27将箱体25内的冷空气抽入,通过出气管29和支气管30输送到喷气头31处喷出,对套管32内的进料管1进行降温。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机用喷头,包括进料管(1),其特征在于,所述进料管(1)两端均焊接有L型板(2),所述L型板(2)上方均焊接有卡块(3),所述卡块(3)一端均卡接有安装板(4),所述安装板(4)下表面开设有若干个卡槽(5),所述安装板(4)下表面均开设有插槽(6),所述L型板(2)上方均焊接有固定杆(7),所述固定杆(7)一侧均开设有通孔(8),所述安装板(4)一侧表面均开设有固定槽(9),且固定槽(9)均贯穿对应的插槽(6),两个所述L型板(2)相对的一侧均焊接有套筒(10),所述套筒(10)一侧表面均开设有限位孔(11),所述套筒(10)内一侧均焊接有弹簧(12),所述套筒(10)内位于弹簧(12)一端均滑动设有插杆(13),所述插杆(13)一侧均焊接有推杆(14),两个所述L型板(2)下方之间焊接有套管(32),且进料管(1)位于套管(32)内,所述套管(32)下方焊接有盒体(17),所述盒体(17)上方两端均安装有风扇(16),所述套管(32)两侧表面均开设有若干个散热孔(15),所述进料管(1)一端穿过盒体(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClB二九C六四一一八
申请(专利权)人:何麒麟
类型:新型
国别省市:

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