本实用新型专利技术公开了一种搅拌过滤一体蒸煮装置，罐体内设有搅拌过滤机构，搅拌过滤机构包括搅拌轴、若干搅拌侧翼及与搅拌轴连接的电动机，搅拌轴的内部形成自顶部贯穿至底部的通孔，搅拌侧翼内部形成与搅拌轴的通孔连通的空腔，且在搅拌侧翼的壁面设置多个接通空腔的进液孔，空腔内设置有过滤结构，如此设置，使得搅拌装置与过滤装置实现一体化设置，增大了罐体内的搅拌空间，搅拌效果更佳；同时，在搅拌过程中，过滤结构可随搅拌侧翼旋转，调整电动机进行正反转，还能够减少物料的渣子在搅拌侧翼上的贴附，通过转动所产生的剪切力把膜面上滞留的渣子带走，极大地提高了过滤效率，此实用新型专利技术用于提取设备领域。型用于提取设备领域。型用于提取设备领域。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌过滤一体蒸煮装置
[0001]本技术涉及提取设备领域，特别是涉及一种搅拌过滤一体蒸煮装置。
技术介绍
[0002]现在很多行业包括食品、化工、医药行业都会使用搅拌过滤一体蒸煮装置对物料进行蒸煮，然后提取其有效物质。因为某些物料蒸煮完之后，需要用过滤的方法将清液和渣子分开，由于大部分搅拌过滤一体蒸煮装置因为没有过滤机构，故蒸煮完之后需要把物料放出来，再用另外的过滤装置进行过滤。
[0003]现有的某些搅拌过滤一体蒸煮装置内部安装有过滤机构，但过滤机构的设置占用了搅拌过滤一体蒸煮装置内部空间，使得搅拌过滤一体蒸煮装置的可利用空间减少；且过滤机构一般为固定式，无法做到错流过滤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种搅拌过滤一体化且过滤效率高的搅拌过滤一体蒸煮装置。
[0005]根据本技术实施例的搅拌过滤一体蒸煮装置，包括罐体，所述罐体的顶部安装有进料阀且底部设有出液阀和排料阀；预热机构，安装在所述罐体上；搅拌过滤机构，设于所述罐体内，包括搅拌轴、若干可拆卸安装在所述搅拌轴上的搅拌侧翼及与搅拌轴连接的电动机，所述搅拌轴的内部形成有自顶部贯穿至底部的通孔，所述搅拌轴的底部与出液阀连接，各所述搅拌侧翼的内部分别形成空腔且壁面设置多个接通空腔的进液孔，各所述空腔均与通孔连通且内部分别设置若干过滤结构。
[0006]根据本技术实施例的搅拌过滤一体蒸煮装置，至少具备如下的有益效果：该搅拌过滤一体蒸煮装置，罐体内设有搅拌过滤机构，搅拌过滤机构包括搅拌轴、若干搅拌侧翼及与搅拌轴连接的电动机，搅拌轴的内部形成自顶部贯穿至底部的通孔，搅拌侧翼内部形成与搅拌轴的通孔连通的空腔，且在搅拌侧翼的壁面设置多个接通空腔的进液孔，空腔内设置有过滤结构，如此设置，使得搅拌装置与过滤装置实现一体化设置，增大了罐体内的搅拌空间，搅拌效果更佳；同时，在搅拌过程中，过滤结构可随搅拌侧翼旋转，调整电动机进行正反转，还能够减少物料的渣子在搅拌侧翼上的贴附，通过转动所产生的剪切力把膜面上滞留的渣子带走，极大地提高了过滤效率。
[0007]根据本技术的一些实施例，各所述过滤结构均为过滤网。
[0008]根据本技术的一些实施例，各所述过滤网分别覆盖在各进液孔处。
[0009]根据本技术的一些实施例，各所述搅拌侧翼与搅拌轴之间插接固定，所述搅拌轴的壁面形成供各搅拌侧翼的端部插入的插孔。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述预热机构包括绕罐体的侧壁设置的预热夹层、安装在所述预热夹层上的第一进汽阀和第一排汽阀，所述第一进汽阀位于第一排汽阀的上方。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述罐体的顶部和底部分别设置第二排汽阀和第二进汽阀。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述罐体上配置有压力表及温度探头。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述罐体的顶部设置至少一个安全阀，各所述安全阀均为常闭阀。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述罐体安装在一固定支架上。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]图1是本技术实施例的整体结构正视图；
[0017]图2是本技术实施例的搅拌过滤机构的局部结构正视图。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1、图2，本技术实施例的搅拌过滤一体蒸煮装置，包括罐体1、安装在罐体1上的预热机构2及设置在罐体1内的搅拌过滤机构3，罐体1安装在一固定支架4上。
[0023]具体地，罐体1的顶部安装有进料阀15且底部设有出液阀11和排料阀12；搅拌过滤机构3包括搅拌轴31、若干可拆卸安装在搅拌轴31上的搅拌侧翼32以及与搅拌轴31连接的电动机33，搅拌轴31的内部形成有自顶部贯穿至底部的通孔，且搅拌轴31的底部与出液阀11连接，各搅拌侧翼32的内部分别形成空腔且壁面设置多个接通空腔的进液孔321，各空腔均与通孔连通且内部分别设置若干过滤结构。
[0024]根据本技术实施例的搅拌过滤一体蒸煮装置，其罐体1内设有搅拌过滤机构3，搅拌过滤机构3包括搅拌轴31、若干搅拌侧翼32及与搅拌轴31连接的电动机，搅拌轴31的内部形成自顶部贯穿至底部的通孔，搅拌侧翼32内部形成与搅拌轴31的通孔连通的空腔，且在搅拌侧翼32的壁面设置多个接通空腔的进液孔321，空腔内设置有过滤结构，如此设
置，使得搅拌装置与过滤装置实现一体化设置，增大了罐体1内的搅拌空间，搅拌效果更佳；同时，在搅拌过程中，过滤结构可随搅拌侧翼32旋转，调整电动机进行正反转，还能够减少物料的渣子在搅拌侧翼32上的贴附，通过转动所产生的剪切力把膜面上滞留的渣子带走，极大地提高了过滤效率。
[0025]更为具体地，在本实施例中，各过滤结构均为过滤网，且各过滤网分别覆盖在各进液孔321处，如此能够防止物料渣子进入搅拌侧翼32内，造成空腔的堵塞，对过滤效率及过滤效果造成不良影响。
[0026]在本技术的一些实施例中，各搅拌侧翼32与搅拌轴31之间为插接固定，搅拌轴31的壁面形成供各搅拌侧翼32的端部插入的插孔。如此方便在过滤不同物料或者过滤要求不同时，更换带有不同规格过滤网的搅拌侧翼32，以便达到过滤的要求。为了更好地避免转动过程中，搅拌侧翼32从搅拌轴31上发生脱落，提高搅拌侧翼32安装后的牢固性，搅拌侧翼32上设置连接扣，且搅拌轴31上安装供各连接扣扣接的连接环。
[0027]在本技术的一些实施例中，预热机构2包括绕罐体1的侧壁设置的预热夹层21、安装在预热夹层21上的第一进汽阀22和第一排汽阀23，第一进汽阀22位于第一排汽阀23的上方。预热夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌过滤一体蒸煮装置，其特征在于，包括：罐体，所述罐体的顶部安装有进料阀，且底部设有出液阀和排料阀；预热机构，安装在所述罐体上；搅拌过滤机构，设于所述罐体内，包括搅拌轴、若干可拆卸安装在所述搅拌轴上的搅拌侧翼及与搅拌轴连接的电动机，所述搅拌轴的内部形成有自顶部贯穿至底部的通孔，所述搅拌轴的底部与出液阀连接，各所述搅拌侧翼的内部分别形成空腔且壁面设置多个接通空腔的进液孔，各所述空腔均与通孔连通且内部分别设置若干过滤结构。2.根据权利要求1所述的搅拌过滤一体蒸煮装置，其特征在于：各所述过滤结构均为过滤网。3.根据权利要求2所述的搅拌过滤一体蒸煮装置，其特征在于：各所述过滤网分别覆盖在各进液孔处。4.根据权利要求1所述的搅拌过滤一体蒸煮装置，其特征在于：各所述搅拌侧翼与...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙明兴，潘忠林，罗雄生，林佰开，谭志康，
申请(专利权)人：广州美中生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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