本实用新型专利技术公开了一种用于饲料生产的储存装置，包括底板，所述底板顶部的左侧和中部均通过支撑杆固定连接有储存筒，所述储存筒的底部连通有出料管，所述出料管的底部贯穿底板并延伸至底板的底部。该用于饲料生产的储存装置操作简单，实用性强，万向轮的使用有利于装置的移动，抽风泵体、进风管和出风管的使用有利于物料的散热，出风管的滤网防止了原料的飞扬，出料管和入料管的使用有利于物料的排放，圆台体、转动电机、过滤板、槽体、粉碎箱、粉碎杆体、传送带、回料管和弧形管道的使用有利于块状物料的分离，同时将块状物料打碎再投入，保证了物料的正常储存，同时多个过滤板的使用防止了物料的过于堆积。止了物料的过于堆积。止了物料的过于堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料生产的储存装置
[0001]本技术涉及物料储存
，具体为一种用于饲料生产的储存装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在饲料生产时需要进行储存，现有的储存装置大多在一个箱子里面储存，虽然能够阻挡老鼠等害虫，但是由于饲料堆积会导致大量的热量产生，且在长时间地重力作用下，饲料容易造成板结的现象，这些结块或板结的原料排入原料混合仓内后，极大地增加了生产成本，不利于工作的正常进行。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于饲料生产的储存装置，解决了储存装置不易散热和物料易结块的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于饲料生产的储存装置，包括底板，所述底板顶部的左侧和中部均通过支撑杆固定连接有储存筒，所述储存筒的底部连通有出料管，所述出料管的底部贯穿底板并延伸至底板的底部，所述底板顶部的右侧固定连接有抽风泵体，所述抽风泵体的顶部通过进风管连通在储存筒的右侧，所述储存筒顶部的左侧连通有出风管，所述储存筒顶部的右侧连通有入料管，所述储存筒内壁正面的中部转动连接有圆台体，所述圆台体的背面贯穿储存筒并延伸至储存筒的背面，所述圆台体的背面固定连接有转动电机，所述转动电机的左侧通过连接块固定连接在储存筒的背面，所述圆台体的外侧等间隔固定连接有过滤板，所述储存筒背面的顶部连通有槽体，所述储存筒背面的底部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内壁的正面和背面转动连接有粉碎杆体，所述粉碎杆体外侧的背面传动连接有传送带，所述传送带的顶端贯穿粉碎箱并传动连接在转动电机正面输出轴的外侧，所述粉碎箱的底部通过回料管连通在储存筒背面的底部，所述粉碎箱的右侧通过弧形管道连通在槽体右侧的底部。
[0007]进一步优选的，所述底板底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮。
[0008]进一步优选的，所述出料管的正面安装有控制阀。
[0009]进一步优选的，所述出风管的内侧固定连接有滤网。
[0010]进一步优选的，所述过滤板远离圆台体的一侧均贴合在储存筒的内侧，所述过滤板的正面和背面分别贴合在储存筒内壁的正面和背面，所述过滤板的数量为四个。
[0011]进一步优选的，所述槽体的底部与圆台体顶部的背面相互靠近。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种用于饲料生产的储存装置，具备以下有益效果：
[0014](1)该用于饲料生产的储存装置操作简单，实用性强，万向轮的使用有利于装置的移动，抽风泵体、进风管和出风管的使用有利于物料的散热，出风管的滤网防止了原料的飞扬，出料管和入料管的使用有利于物料的排放。
[0015](2)圆台体、转动电机、过滤板、槽体、粉碎箱、粉碎杆体、传送带、回料管和弧形管道的使用有利于块状物料的分离，同时将块状物料打碎再投入，保证了物料的正常储存，同时多个过滤板的使用防止了物料的过于堆积。
附图说明
[0016]图1为本技术第一结构示意图；
[0017]图2为本技术第二结构示意图；
[0018]图3为本技术右面剖视图；
[0019]图4为本技术正面剖视图。
[0020]图中：1底板、2万向轮、3储存筒、4出料管、5抽风泵体、6进风管、7出风管、8入料管、9圆台体、10转动电机、11过滤板、12槽体、13粉碎箱、14粉碎杆体、15传送带、16回料管、17弧形管道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于饲料生产的储存装置，操作简单，实用性强，包括底板1，底板1底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮2，万向轮2的使用有利于装置的移动，底板1顶部的左侧和中部均通过支撑杆固定连接有储存筒3，储存筒3的底部连通有出料管4，出料管4的正面安装有控制阀，出料管4的底部贯穿底板1并延伸至底板1的底部，底板1顶部的右侧固定连接有抽风泵体5，抽风泵体5的顶部通过进风管6连通在储存筒3的右侧，储存筒3顶部的左侧连通有出风管7，出风管7的内侧固定连接有滤网，抽风泵体5、进风管6和出风管7的使用有利于物料的散热，出风管7的滤网防止了原料的飞扬，储存筒3顶部的右侧连通有入料管8，出料管4和入料管8的使用有利于物料的排放，储存筒3内壁正面的中部转动连接有圆台体9，圆台体9的背面贯穿储存筒3并延伸至储存筒3的背面，圆台体9的背面固定连接有转动电机10，转动电机10的左侧通过连接块固定连接在储存筒3的背面，圆台体9的外侧等间隔固定连接有过滤板11，过滤板11远离圆台体9的一侧均贴合在储存筒3的内侧，过滤板11的正面和背面分别贴合在储存筒3内壁的正面和背面，过滤板11的数量为四个，多个过滤板11的使用防止了物料的过于堆积，储存筒3背面的顶部连通有槽体12，槽体12的底部与圆台体9顶部的背面相互靠近，储存筒3背面的底部固定连接有粉碎箱13，粉碎箱13内壁的正面和背面转动连接有粉碎杆体14，粉碎杆体14外侧的背面传动连接有传送带15，传送带15的顶端贯穿粉碎箱13并传动连接在转动电机10正面输出轴的外侧，粉碎箱13的底部通过回料管16连通在储存筒3背面的底部，粉碎箱13的右侧通过弧形管道17连通在槽体12右侧的底部，圆台体9、转动电机10、过滤板11、槽体12、粉碎箱13、
粉碎杆体14、传送带15、回料管16和弧形管道17的使用有利于块状物料的分离，同时将块状物料打碎再投入，保证了物料的正常储存。
[0023]工作原理：将原料从入料管8投入，使得原料充满储存筒3一半的空间，打开Y2型转动电机10，使得过滤板11转动，过滤板11向上转动时，由于块状原料无法通过过滤板11，而其他正常的原料则被过滤板11留在储存筒3底部，因此块状原料随着过滤板11向上运动，当块状原料运动到圆台体9顶部时，随着圆台体9的坡度，块状原料滑入槽体12中，再通过弧形管道17，进入粉碎箱13粉碎后，通过回料管16排回储存筒3，而在需要通风时，打开抽风泵体5，进风管6送风，出风管7出风，完成散热。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于饲料生产的储存装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧和中部均通过支撑杆固定连接有储存筒(3)，所述储存筒(3)的底部连通有出料管(4)，所述出料管(4)的底部贯穿底板(1)并延伸至底板(1)的底部，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有抽风泵体(5)，所述抽风泵体(5)的顶部通过进风管(6)连通在储存筒(3)的右侧，所述储存筒(3)顶部的左侧连通有出风管(7)，所述储存筒(3)顶部的右侧连通有入料管(8)，所述储存筒(3)内壁正面的中部转动连接有圆台体(9)，所述圆台体(9)的背面贯穿储存筒(3)并延伸至储存筒(3)的背面，所述圆台体(9)的背面固定连接有转动电机(10)，所述转动电机(10)的左侧通过连接块固定连接在储存筒(3)的背面，所述圆台体(9)的外侧等间隔固定连接有过滤板(11)，所述储存筒(3)背面的顶部连通有槽体(12)，所述储存筒(3)背面的底部固定连接有粉碎箱(13)，所述粉碎箱(13)内壁的正面和背面转动连接有粉碎杆体(14)，所述粉碎杆体(14)外侧的背面传动连接有传送带(...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫莉莉，
申请(专利权)人：闫莉莉，
类型：新型
国别省市：
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