一种控制多台空压机运行的智能装置制造方法及图纸

技术编号:27242013 阅读:10 留言:0更新日期:2021-02-04 12:14
本实用新型专利技术公开了一种控制多台空压机运行的智能装置,包括固定底板和空压机本体,固定底板的上表面固定连接有安装板,安装板的表面固定安装有可编PLC控制器,可编PLC控制器通过电线与空压机本体电性连接,安装板的表面固定安装有变频器组。该控制多台空压机运行的智能装置,设置变频控制装置,在使用时,通过可编PLC控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁通电或断电,控制第一电触点和第二电触点与第一导电柱和第二导电柱电连接或电断开,对空压机本体进行降频或升频控制,达到了同时对多个空压机本体运行时进行升频、降频控制的效果,从而解决了通过风门进行控制加载和卸载易造成供气不稳定和导致空压机本体停机的问题。不稳定和导致空压机本体停机的问题。不稳定和导致空压机本体停机的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种控制多台空压机运行的智能装置


[0001]本技术涉及一种控制多台空压机运行的智能装置,尤其涉及空压机运行控制


技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
[0003]目前传统空压机运行控制较为简单,空压机一旦启动运行,主要通过风门来控制加载和卸载,但是实际运转过程中空压机需要频繁的加载或卸载,对空压机本身和电网会造成较大的冲击,且多台空压机同时工作时,仅通过风门进行控制加载和卸载易造成供气不稳定和导致空压机停机,所以需要一种控制多台空压机运行的智能装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种控制多台空压机运行的智能装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种控制多台空压机运行的智能装置,包括固定底板和空压机本体,所述固定底板的上表面固定连接有安装板,所述安装板的表面固定安装有可编PLC控制器,所述可编PLC控制器通过电线与空压机本体电性连接,所述安装板的表面固定安装有变频器组,多个所述变频器组在安装板的表面均匀分布,多个所述变频器组通过电线与多个空压机本体电性连接,所述安装板的表面固定连接有变频控制装置,所述变频控制装置包括安装箱,所述安装箱的表面与安装板的表面固定连接。
[0007]优选地,所述变频器组包括一级变频器和二级变频器,所述一级变频器和二级变频器分别通过电线与空压机本体电性连接。
[0008]优选地,多个所述安装箱分别与多个变频器组相对应,所述安装箱的内壁固定开设有限位槽,两个所述限位槽以安装箱的轴线为中心呈对称分布。
[0009]优选地,所述限位槽的内壁滑动连接有绝缘板,所述绝缘板的下表面固定连接有弹簧,两个所述弹簧以绝缘板的轴线为中心呈对称分布。
[0010]优选地,所述弹簧的一端与安装箱的内底壁固定连接,所述绝缘板的上表面和下表面分别固定安装有第一电触点和第二电触点,所述第一电触点和第二电触点分别通过电线与一级变频器和二级变频器电性连接。
[0011]优选地,所述安装箱的内顶壁和内底壁分别固定安装有第一导电柱和第二导电柱,所述第一导电柱和第二导电柱分别通过电线与电源电性连接。
[0012]优选地,所述安装箱的内顶壁和内底壁分别固定安装有第一电磁铁和第二电磁铁,所述第一电磁铁和第二电磁铁均通过电线与可编PLC控制器电性连接,所述绝缘板的上表面和下表面均固定连接有金属块,两个所述金属块分别与第一电磁铁和第二电磁铁相对
应。
[0013]本技术所达到的有益效果是:
[0014]1、该控制多台空压机运行的智能装置,设置变频控制装置,在使用时,通过可编PLC控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁通电或断电,控制第一电触点和第二电触点与第一导电柱和第二导电柱电连接或电断开,对空压机本体进行降频或升频控制,达到了同时对多个空压机本体运行时进行升频、降频控制的效果,从而解决了通过风门进行控制加载和卸载易造成供气不稳定和导致空压机本体停机的问题。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术的固定底板结构立体图;
[0019]图3是本技术的安装箱结构剖视图。
[0020]如图:1、固定底板;2、空压机本体;3、安装板;4、可编PLC控制器;5、变频器组;51、一级变频器;52、二级变频器;6、安装箱;61、限位槽;62、绝缘板;63、弹簧;64、第一电触点;65、第二电触点;66、第一导电柱;67、第二导电柱;68、第一电磁铁;69、第二电磁铁;610、金属块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]如图1-3所示,一种控制多台空压机运行的智能装置,包括固定底板1和空压机本体2,固定底板1的上表面固定连接有安装板3,安装板3的表面固定安装有可编PLC控制器4,可编PLC控制器4通过电线与空压机本体2电性连接,安装板3的表面固定安装有变频器组5,多个变频器组5在安装板3的表面均匀分布,多个变频器组5通过电线与多个空压机本体2电性连接,安装板3的表面固定连接有变频控制装置,变频控制装置包括安装箱6,安装箱6的表面与安装板3的表面固定连接;
[0023]变频器组5包括一级变频器51和二级变频器52,一级变频器51和二级变频器52分别通过电线与空压机本体2电性连接,多个安装箱6分别与多个变频器组5相对应,安装箱6的内壁固定开设有限位槽61,两个限位槽61以安装箱6的轴线为中心呈对称分布,限位槽61的内壁滑动连接有绝缘板62,绝缘板62的下表面固定连接有弹簧63,两个弹簧63以绝缘板62的轴线为中心呈对称分布,弹簧63的一端与安装箱6的内底壁固定连接,绝缘板62的上表面和下表面分别固定安装有第一电触点64和第二电触点65,第一电触点64和第二电触点65分别通过电线与一级变频器51和二级变频器52电性连接,安装箱6的内顶壁和内底壁分别固定安装有第一导电柱66和第二导电柱67,第一导电柱66和第二导电柱67分别通过电线与电源电性连接,安装箱6的内顶壁和内底壁分别固定安装有第一电磁铁68和第二电磁铁69,第一电磁铁68和第二电磁铁69均通过电线与可编PLC控制器4电性连接,绝缘板62的上表面
和下表面均固定连接有金属块610,两个金属块610分别与第一电磁铁68和第二电磁铁69相对应;
[0024]该控制多台空压机运行的智能装置,设置变频控制装置,在使用时,通过可编PLC控制器4控制第一电磁铁68和第二电磁铁69通电或断电,控制第一电触点64和第二电触点65与第一导电柱66和第二导电柱67电连接或电断开,对空压机本体2进行降频或升频控制,达到了同时对多个空压机本体2运行时进行升频、降频控制的效果,从而解决了通过风门进行控制加载和卸载易造成供气不稳定和导致空压机本体2停机的问题。
[0025]工作原理:在使用时,通过可编PLC控制器4对空压机本体2进行开机、升频、降频和停机,在需要对空压机本体2进行升频时,可编PLC控制器4发出电信号控制第二电磁铁69工作,第二电磁铁69将绝缘板62表面的金属块610吸附,金属块610带动绝缘板62向下运动,绝缘板62下表面的第二电触点65与第二导电柱67插接电性连接,启动二级变频器52工作,对空压机本体2进行升频,在需要对空压机本体2进行降频时,可编PLC控制器4发出电信号控制第一电磁铁68通电启动,同时控制第二电磁铁69断电,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制多台空压机运行的智能装置,包括固定底板(1)和空压机本体(2),其特征在于:所述固定底板(1)的上表面固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的表面固定安装有可编PLC控制器(4),所述可编PLC控制器(4)通过电线与空压机本体(2)电性连接,所述安装板(3)的表面固定安装有变频器组(5),多个所述变频器组(5)在安装板(3)的表面均匀分布,多个所述变频器组(5)通过电线与多个空压机本体(2)电性连接,所述安装板(3)的表面固定连接有变频控制装置,所述变频控制装置包括安装箱(6),所述安装箱(6)的表面与安装板(3)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种控制多台空压机运行的智能装置,其特征在于:所述变频器组(5)包括一级变频器(51)和二级变频器(52),所述一级变频器(51)和二级变频器(52)分别通过电线与空压机本体(2)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种控制多台空压机运行的智能装置,其特征在于:多个所述安装箱(6)分别与多个变频器组(5)相对应,所述安装箱(6)的内壁固定开设有限位槽(61),两个所述限位槽(61)以安装箱(6)的轴线为中心呈对称分布。4.根据权利要求3所述的一种控制多台空压机运行的智能装置,其特征在于:所述限位槽(61...

【专利技术属性】
技术研发人员:林京茹
申请(专利权)人:广州鑫泓设备设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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