本发明专利技术公开了一种超高纤维含量巧克力成型机脱模装置，包括成型模具和脱模板，成型模具的浇注工作面上成型有阵列式成型槽，成型模具连接有驱动其在垂直方向上下定位移动的第一垂直驱动机构，脱模板连接有驱动其在水平面上定位移动的水平驱动机构，成型模具下方设有柔性落料传送带，脱模板内部设有腔室，腔室中设有活动压板，活动压板在朝向成型模具的浇注工作面一侧固定有与成型槽相对应的阵列式脱模针，脱模板底面设有与脱模针适配的阵列式针孔，活动压板下表面与腔室的下腔壁之间设有弹性复位机构，脱模板上表面设有驱动活动压板将脱模针压入成型槽的第二垂直驱动机构。本发明专利技术的巧克力成型机脱模装置成型快，脱模效率高，适合机械化大规模生产。适合机械化大规模生产。适合机械化大规模生产。
【技术实现步骤摘要】
一种超高纤维含量巧克力成型机脱模装置
[0001]本专利技术涉及食品加工设备领域，具体涉及一种超高纤维含量巧克力成型机脱模装置。
技术介绍
[0002]巧克力是以可可液块、可可脂为主要原料制作的一种休闲食品，作为一种高热值糖果类休闲食品受到大家欢迎。目前，现有的大部分巧克力所含的糖和脂肪的含量太高，蛋白质、无机盐、维生素的含量太少，并且纤维素含量低，食用后会产生饱腹感，影响胃肠道的消化吸收功能，进而影响食欲，同时其营养成分与人体的需求相差甚远。市场需要一种富含维生素、纤维素巧克力。
[0003]通过在原料中添加功能性成分，可以制成含有特定食疗功能的功能性巧克力。功能性巧克力生产工艺中，需要通过将可可液块、可可脂、奶粉、香料、功能性添加剂等一系列组分原料计量混合并制造出巧克力原料浆，然后浇注在模具中成型，放置、冷却后脱模即可。现有的功能性巧克力在脱模过程中，一般采用将模具反扣后，敲击模具背部使得成型的巧克力脱模，此种脱模方式效率低，不适合工业化大规模量产。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术存在的缺陷，本专利技术提供一种超高纤维含量巧克力成型机脱模装置，其成型快，脱模效率高，适合机械化大规模生产。
[0005]本专利技术实现上述技术效果所采用的技术方案是：
[0006]一种超高纤维含量巧克力成型机脱模装置，包括成型模具和设置在所述成型模具上的脱模板，所述成型模具的浇注工作面上成型有阵列式的成型槽，其中，所述成型模具连接有驱动其在垂直方向上下定位移动的第一垂直驱动机构，所述脱模板连接有驱动其在水平面上定位移动的水平驱动机构，所述成型模具的下方设有柔性落料传送带，所述脱模板的内部设有腔室，所述腔室中设有活动压板，所述活动压板在朝向所述成型模具的浇注工作面一侧固定有与所述成型槽相对应的阵列式脱模针，所述脱模板的底面设有与所述脱模针适配的阵列式针孔，所述活动压板的下表面与所述腔室的下腔壁之间设有弹性复位机构，所述脱模板的上表面设有驱动所述活动压板将所述脱模针压入所述成型槽的第二垂直驱动机构。
[0007]优选地，在上述的超高纤维含量巧克力成型机脱模装置中，所述成型模具在所述成型槽的槽底处成型有一封闭的冷气槽，相邻的所述成型槽的槽壁之间设有冷却间隙，所述冷气槽连接有冷气源。
[0008]优选地，在上述的超高纤维含量巧克力成型机脱模装置中，所述成型模具的浇注工作面的其中两侧沿在沿着所述脱模板的水平定位移动方向一体成型有防溢侧挡板。
[0009]优选地，在上述的超高纤维含量巧克力成型机脱模装置中，所述水平驱动机构设有第一定位位置和第二定位位置，在所述第一定位位置处时，所述脱模板与所述成型模具
的浇注工作面配合，所述脱模板底面的阵列式针孔与所述浇注工作面上的阵列式成型槽对应，在所述第二定位位置处时，所述脱模板的外侧沿端面对应在所述浇注工作面的内侧沿端面上。
[0010]优选地，在上述的超高纤维含量巧克力成型机脱模装置中，所述第一垂直驱动机构包括对应在所述成型模具四角处的四个竖直同步设置的第一导杆气缸，所述第一导杆气缸的缸体固定在一水平的横梁上，所述第一导杆气缸的导杆与所述成型模具四角处的固定耳固定连接。
[0011]优选地，在上述的超高纤维含量巧克力成型机脱模装置中，所述水平驱动机构包括两根水平并列的步进螺杆、固定在所述脱模板上表面的两组螺杆套以及两步进电机，一根所述步进螺杆与一组所述螺杆套连接，且与一所述步进电机传动连接，两所述步进电机的传动速度和传动方向同步。
[0012]优选地，在上述的超高纤维含量巧克力成型机脱模装置中，所述第二垂直驱动机构包括固定在所述脱模板四角处的四个竖直同步设置的第二导杆气缸，所述第二导杆气缸的导杆经所述脱模板的板体进入所述腔室中，并与所述活动压板的上表面固定连接。
[0013]优选地，在上述的超高纤维含量巧克力成型机脱模装置中，所述浇注工作面与所述成型槽的槽口沿平齐在同一水平面上。
[0014]优选地，在上述的超高纤维含量巧克力成型机脱模装置中，所述落料传送带的长度方向与所述脱模板的水平定位移动方向一致。
[0015]优选地，在上述的超高纤维含量巧克力成型机脱模装置中，所述柔性落料传送带的两侧沿设有侧挡板，在所述柔性落料传送带的传送通道中还设有位于两所述侧挡板之间的分流挡板，所述分流挡板将所述柔性落料传送带的传送通道分割为巧克力块成品传输通道和余料落料传输通道。
[0016]本专利技术的有益效果为：本专利技术的超高纤维含量巧克力成型机脱模装置通过设置可垂直定位移动的成型模具，以及可在水平方向上定位移动的，与成型模具相配合的特殊结构的脱模板，实现了超高纤维含量巧克力的自动化加工。成型模具中设置的冷气槽可以实现对成型模具中的巧克力块进行快速的冷却定型。特殊结构的脱模板通过其活动压板和阵列式脱模针，可以实现对成型模具中成型的阵列式巧克力块进行同步提取。成型模具在第一垂直驱动机构的驱动下与脱模板在垂直方向上分离，然后脱模板在水平驱动机构的驱动下与成型模具错开。在第二垂直驱动机构的驱动下，将阵列式脱模针收回至脱模板中，通过脱模板的底面将提取出来的巧克力块下放至其下方的柔性落料传送带上。本专利技术的超高纤维含量巧克力成型机脱模装置具有成型快，脱模效率高的优点，适合于机械大规模生产。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术所述脱模板在第一定位位置处的结构图；
[0019]图3为本专利技术所述脱模板在第二定位位置处的结构图；
[0020]图4为本专利技术的俯视图；
[0021]图5为本专利技术所述成型模具的浇注工作面的结构图；
[0022]图6为图1中
“Ⅱ”
部分的放大结构图。
具体实施方式
[0023]为使对本专利技术作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明：
[0024]本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0025]本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
[0027]请参见图1所示，如图所示，为本专利技术实施例提出的一种超高纤维含量巧克力成型机脱模装置，该装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高纤维含量巧克力成型机脱模装置，包括成型模具(1)和设置在所述成型模具(1)上的脱模板(2)，所述成型模具(1)的浇注工作面(11)上成型有阵列式的成型槽(12)，其特征在于，所述成型模具(1)连接有驱动其在垂直方向上下定位移动的第一垂直驱动机构(4)，所述脱模板(2)连接有驱动其在水平面上定位移动的水平驱动机构(5)，所述成型模具(1)的下方设有柔性落料传送带(3)，所述脱模板(2)的内部设有腔室(21)，所述腔室(21)中设有活动压板(22)，所述活动压板(22)在朝向所述成型模具(1)的浇注工作面(11)一侧固定有与所述成型槽(12)相对应的阵列式脱模针(23)，所述脱模板(2)的底面设有与所述脱模针(23)适配的阵列式针孔，所述活动压板(22)的下表面与所述腔室(21)的下腔壁之间设有弹性复位机构，所述脱模板(2)的上表面设有驱动所述活动压板(22)将所述脱模针(23)压入所述成型槽(12)的第二垂直驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的超高纤维含量巧克力成型机脱模装置，其特征在于，所述成型模具(1)在所述成型槽(12)的槽底处成型有一封闭的冷气槽(13)，相邻的所述成型槽(12)的槽壁之间设有冷却间隙(14)，所述冷气槽(13)连接有冷气源。3.根据权利要求1所述的超高纤维含量巧克力成型机脱模装置，其特征在于，所述成型模具(1)的浇注工作面(11)的其中两侧沿在沿着所述脱模板(2)的水平定位移动方向一体成型有防溢侧挡板(111)。4.根据权利要求1所述的超高纤维含量巧克力成型机脱模装置，其特征在于，所述水平驱动机构(5)设有第一定位位置和第二定位位置，在所述第一定位位置处时，所述脱模板(2)与所述成型模具(1)的浇注工作面(11)配合，所述脱模板(2)底面的阵列式针孔与所述浇注工作面(11)上的阵列式成型槽(12)对应，在所述第二定位位置处时，所述脱模板(2)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈忱，陆群芳，
申请(专利权)人：湖州天宝珍生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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