本实用新型专利技术公开了一种变压器用表面除尘装置，包括变压器本体，所述变压器本体前面的顶部和底部均固定连接有传动箱，所述传动箱内壁顶部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有双凸轮，所述传动箱内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部且对应双凸轮的位置固定连接有传动框，所述传动框内腔的左侧和右侧均纵向滑动连接有传动机构。本实用新型专利技术通过使用者启动电机工作，电机输出端旋转带动双凸轮旋转，双凸轮旋转接触滑板的同时推动滑板往两侧移动，解决了现有的变压器不具有除尘的问题，增加了变压器使用的寿命，也避免了变压器积灰出现短路的现象，也提高了变压器的实用性。也提高了变压器的实用性。也提高了变压器的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器用表面除尘装置
[0001]本技术涉及变压器除尘机械
，具体为一种变压器用表面除尘装置。
技术介绍
[0002]变压器由铁芯和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈，它可以变换交流电压、电流和阻抗。
[0003]在变压器工作中需要用到除尘装置，但现有的变压器不具有除尘功能，降低了变压器使用的寿命，也提高了变压器积灰出现短路的现象，也降低了变压器的实用性。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种变压器用表面除尘装置，具备除尘效果好的优点，解决了现有的变压器不具有除尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器用表面除尘装置，包括变压器本体，所述变压器本体前面的顶部和底部均固定连接有传动箱，所述传动箱内壁顶部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有双凸轮，所述传动箱内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部且对应双凸轮的位置固定连接有传动框，所述传动框内腔的左侧和右侧均纵向滑动连接有传动机构。
[0006]作为本技术优选的，所述传动机构包括滑板，所述滑板的内侧与双凸轮的表面接触，所述滑板的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有空心管，所述空心管的底部贯穿传动箱的底部，所述传动箱内壁的左侧和右侧且对应空心管的位置固定连接有风机，所述风机的输出端连通有软管，所述软管远离风机的一端与空心管的一侧连通。
[0007]作为本技术优选的，所述传动框内壁的前侧和背侧且对应滑板的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑板的移动距离，所述滑槽与滑板配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述传动箱内壁的左侧和右侧且对应空心管的位置开设有开口，所述开口的宽度与空心管之间的间隙不得小于零点二厘米，所述开口与空心管配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述空心管背侧的顶部和底部且对应变压器本体的位置开设有气孔，所述气孔的数量为若干个，且等距分布，所述气孔与空心管配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述传动框内壁的左侧和右侧且位于支撑板的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与滑板的一侧固定连接，所述弹簧与滑板配合使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置变压器本体、传动箱、电机、双凸轮、连接杆、传动框和传动机构配合使用，通过使用者启动电机工作，电机输出端旋转带动双凸轮旋转，双凸轮旋转接触滑板的同时推动滑板往两侧移动，滑板配合滑槽往两侧限位移动的同时压缩弹簧，然后滑板往两侧移动带动支撑板往两侧移动，支撑板往两侧移动带动空心管往两侧移动，最后启动风机，风机通过软管产生气流进入空心管的内部然后通过气孔排出实现对变压器本体
表面进行清理，解决了现有的变压器不具有除尘的问题，增加了变压器使用的寿命，也避免了变压器积灰出现短路的现象，也提高了变压器的实用性。
[0013]2、本技术通过滑槽的设置，能够使滑板在滑槽内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑板在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑板在滑槽内部的摩擦，增加滑板的使用寿命。
[0014]3、本技术通过开口的设置，能够使空心管完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致空心管在开口处移动时出现卡死的现象，也减少空心管在开口处的磨损，延长空心管的使用时间。
[0015]4、本技术通过气孔的设置，能够辅助空心管进行工作，同时起到流通的作用，避免了气流在空心管内部储存无法排除导致机械故障，也提高机器工作的安全性。
[0016]5、本技术通过弹簧的设置，能够辅助滑板进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑板无法复位导致机械不能正常工作，也减少滑板移动过程中受到的摩擦阻力。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中传动箱结构后视剖视图；
[0019]图3为本技术图2中传动框局部结构仰视剖视图；
[0020]图4为本技术图1中传动框结构立体图。
[0021]图中：1、变压器本体；2、传动箱；3、电机；4、双凸轮；5、连接杆；6、传动框；7、传动机构；71、滑板；72、支撑板；73、空心管；74、风机；75、软管；8、滑槽；9、开口；10、气孔；11、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种变压器用表面除尘装置，包括变压器本体1，变压器本体1前面的顶部和底部均固定连接有传动箱2，传动箱2内壁顶部的中心处固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有双凸轮4，传动箱2内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有连接杆5，连接杆5的底部且对应双凸轮4的位置固定连接有传动框6，传动框6内腔的左侧和右侧均纵向滑动连接有传动机构7。
[0024]参考图3，传动机构7包括滑板71，滑板71的内侧与双凸轮4的表面接触，滑板71的左侧固定连接有支撑板72，支撑板72的底部固定连接有空心管73，空心管73的底部贯穿传动箱2的底部，传动箱2内壁的左侧和右侧且对应空心管73的位置固定连接有风机74，风机74的输出端连通有软管75，软管75远离风机74的一端与空心管73的一侧连通。
[0025]采用上述方案：通过设置传动机构7，能够使滑板71左右移动带动支撑板72和空心管73实现对变压器本体1表面进行均匀清理，避免了滑板71无法移动使清理范围缩小。
[0026]参考图3，传动框6内壁的前侧和背侧且对应滑板71的位置开设有滑槽8，滑槽8的长度大于滑板71的移动距离，滑槽8与滑板71配合使用。
[0027]采用上述方案：通过滑槽8的设置，能够使滑板71在滑槽8内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑板71在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑板71在滑槽8内部的摩擦，增加滑板71的使用寿命。
[0028]参考图2，传动箱2内壁的左侧和右侧且对应空心管73的位置开设有开口9，开口9的宽度与空心管73之间的间隙不得小于零点二厘米，开口9与空心管73配合使用。
[0029]采用上述方案：通过开口9的设置，能够使空心管73完整的通过开口9进行机械传动，避免了开口9的宽度过窄导致空心管73在开口9处移动时出现卡死的现象，也减少空心管73在开口9处的磨损，延长空心管73的使用时间。
[0030]参考图2，空心管73背侧的顶部和底部且对应变压器本体1的位置开设有气孔10，气孔10的数量为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器用表面除尘装置，包括变压器本体(1)，其特征在于：所述变压器本体(1)前面的顶部和底部均固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)内壁顶部的中心处固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有双凸轮(4)，所述传动箱(2)内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部且对应双凸轮(4)的位置固定连接有传动框(6)，所述传动框(6)内腔的左侧和右侧均纵向滑动连接有传动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种变压器用表面除尘装置，其特征在于：所述传动机构(7)包括滑板(71)，所述滑板(71)的内侧与双凸轮(4)的表面接触，所述滑板(71)的左侧固定连接有支撑板(72)，所述支撑板(72)的底部固定连接有空心管(73)，所述空心管(73)的底部贯穿传动箱(2)的底部，所述传动箱(2)内壁的左侧和右侧且对应空心管(73)的位置固定连接有风机(74)，所述风机(74)的输出端连通有软管(75)，所述软管(75)远离风机(74)的一端与空心管(73)的一侧连通。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：边辰，
申请(专利权)人：边辰，
类型：新型
国别省市：
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