一种具有仿麻效应的涤纶提花面料制造技术

一种具有仿麻效应的涤纶提花面料，属于涤纶提花面料技术领域，经纬纱线均选用166.7dtex/96fFDY涤纶牵伸丝，2S2Z的捻向排列，加强捻，捻度为100捻/10cm，织物结构采用绉组织，织造方法包括纱线准备、整经、浆纱、织造、织物后整理，生产方法简单，加工成本低，加工出来的涤纶仿麻织物不仅具有纯麻织物的粗犷硬挺的表面风格，还具有麻织物透气性能。还具有麻织物透气性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有仿麻效应的涤纶提花面料


[0001]本专利技术属于涤纶提花面料
，尤其是涉及一种具有仿麻效应的涤纶提花面料。

技术介绍

[0002]涤纶是世界产量最大，应用最广泛的合成纤维品种，占世界合成纤维产量的60％以上，大量用于衣料、以及其他工业用制品。涤纶面料是家纺面料中应用最多的一种化纤面料，其最大的优点是抗皱性、保形性好，且其耐磨性、耐腐蚀性、弹性也较好。因此，适合做沙发面料、外套服装、各类箱包和帐篷等用品。
[0003]提花面料风格新颖，美观，手感凹凸有致，可以根据不同的面料底布，纺织出不同的花型，形成不同的颜色明暗对比。颇受那些厌倦千篇一律，追求创新时尚人士的青睐。在视觉上，会有颜色深浅不一的感觉，凸起的颜色会重一点，只是相对于同种色系的面料。还有一种是本身的面料，然后上面的图案是织上去的。
[0004]当前，功能性面料的开发途径因为其自身的方便快捷和高效经济而被广泛应用，制造方法与其他方法相比，更为简单，不需要进行其他特殊步骤再次操作即可让所生产面料具备一些常规功能，例如蓄热功能，吸水功能和防紫外线等等。利用该种方法进行面料的织造，都可以选用常规的织造方式，无需进行特殊处理，此外还可以采用一些非常规的织造，通过织物的结构变化织造功能性面料。
[0005]涤纶仿麻面料，外观粗犷、机理感强、防水、高强、耐磨、抗起球，多用于窗帘、沙发座椅套、靠枕等。为适应现代人对健康和安全的需要，开发这种产品色牢度高、健康和安全的产品，生命线较长，品类稳定，定单量集中，单品量大，产品利润空间相对较大。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是提供一种生产方法简单，加工成本低的具有仿麻效应的涤纶提花面料，加工出来的涤纶仿麻织物不仅具有纯麻织物的粗犷硬挺的表面风格，还具有麻织物透气性能。
[0007]实现上述目的的技术方案是：一种具有仿麻效应的涤纶提花面料，经纬纱线均选用166.7dtex/96fFDY涤纶牵伸丝，2S2Z的捻向排列，加强捻，捻度为100捻/10cm，织物结构采用绉组织，织造方法包括如下工艺步骤：纱线准备、整经、浆纱、织造、织物后整理，其中：纱线准备：络丝设备选用DWP-2，车速为800r/min，卷绕张力为29.4cN，络丝长度为780m；倍捻设备选用DWT-6，锭速为10000r/min，捻度及捻向为100T/10cm，S/Z；定形设备选用DM471,定形参数为保温温度95℃，保温时间90min，初始真空度0.07MPa；整经：采用分条整经，采取一次性换筒，设备选用YHS07，速度 85 米/分钟，张力14. 7 cN；浆纱：上浆参数为上浆率5%，浆纱机速度30米/分钟，浆锅温度98℃，回潮率2.5%，伸长率0.3%，所用浆料由37.5 kg 的JS-1PVA 浆料，12.5 kg的PVA-1799，2.5 kg的高浓低黏变
性淀粉FZ-26，2 kg的963抗静电剂，2 kg的SLMO-96配成，浆液黏度8s，pH值7-8；织造：采用LW551-210尼桑喷水织机织造，工艺参数为织机转速 530 转/分钟，综平时间320
°
，开口动程100 mm，后梁高度2格，综框高度100mm，缓冲弹簧圈数为 9，水压 333Pa；织物后整理：（1）退浆与精炼：采用高温喷射溢流染色机退浆和精炼，退浆剂工艺处方：氢氧化钠2-5 g /L, 磷酸三钠0. 5 g /L, 渗透剂0. 5 g-1g /L，平滑剂 1 g /L, 保险粉0-0. 4 g /L。
[0008]（2）碱减量：减重率控制在20%-25%，工艺流程为：加料
→
碱减量 (100℃, 30-60min)
→
皂洗 (80
ꢀ-ꢀ
85℃)
→
水洗
→
酸中和
→
水洗，碱减量工艺处方:氢氧化钠 2-5 g /L, 促进剂(季铵盐)2-4 g /L，阳离子表面活性剂1. 5 g /L。
[0009]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1、制得的仿麻效应的涤纶提花面料，经纬组织变化形成花案，纱支精细，充分突出了涤纶仿麻织物的特性。
[0010]2、制得的仿麻效应的涤纶提花面料，涤纶仿麻产品具有手感滑爽飘逸，布面呈不规则珍珠状几何纹样，吸湿透气，穿着舒适等独特的风格。
[0011]3、本专利技术加工出的面料可作为高档饰品和礼品的面料。
具体实施方式
[0012]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本专利技术。
[0013]实施例1，一种具有仿麻效应的涤纶提花面料，经纬纱线均选用166.7dtex/96fFDY涤纶牵伸丝，2S2Z的捻向排列，加强捻，捻度为100捻/10cm，织物结构采用绉组织，织造方法包括如下工艺步骤：纱线准备、整经、浆纱、织造、织物后整理，其中：纱线准备：络丝设备选用DWP-2，车速为800r/min，卷绕张力为29.4cN，络丝长度为780m；倍捻设备选用DWT-6，锭速为10000r/min，捻度及捻向为100T/10cm，S/Z；定形设备选用DM471,定形参数为保温温度95℃，保温时间90min，初始真空度0.07MPa；整经：采用分条整经，采取一次性换筒，设备选用YHS07，速度 85 米/分钟，张力14. 7 cN；浆纱：上浆参数为上浆率5%，浆纱机速度30米/分钟，浆锅温度98℃，回潮率2.5%，伸长率0.3%，所用浆料由37.5 kg 的JS-1PVA 浆料，12.5 kg的 PVA-1799，2.5 kg的高浓低黏变性淀粉FZ-26，2 kg的963抗静电剂，2 kg的SLMO-96配成，浆液黏度8s，pH值7；织造：采用LW551-210尼桑喷水织机织造，工艺参数为织机转速 530 转/分钟，综平时间320
°
，开口动程100 mm，后梁高度2格，综框高度100mm，缓冲弹簧圈数为 9，水压 333Pa；织物后整理：（1）退浆与精炼：采用高温喷射溢流染色机退浆和精炼，退浆剂工艺处方：氢氧化钠2 g /L, 磷酸三钠0. 5 g /L, 渗透剂1g /L，平滑剂 1 g /L。
[0014]（2）碱减量：减重率控制在20%，工艺流程为：加料
→
碱减量 (100℃, 30min)
→
皂洗 (80℃)
→
水洗
→
酸中和
→
水洗，碱减量工艺处方:氢氧化钠4 g /L, 促进剂(季铵盐)2 g /L，阳离子表面活性剂1. 5 g /L。
[0015]实施例2，参考实施例1，浆纱中所用浆液黏度8s，pH值8；织物后整理中退浆剂工艺
处方：氢氧化钠4 g /L, 磷酸三钠0. 5 g /L, 渗透剂1g /L，平滑剂 1 g /L, 保险粉0.2 g /L；碱减量：减重率控制在25%，工艺流程为：加料
→
碱减量 (100℃,60min)
→
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有仿麻效应的涤纶提花面料，其特征在于经纬纱线均选用166.7dtex/96fFDY涤纶牵伸丝，2S2Z的捻向排列，加强捻，捻度为100捻/10cm，织物结构采用绉组织，织造方法包括如下工艺步骤：纱线准备、整经、浆纱、织造、织物后整理，其中：纱线准备：络丝设备选用DWP-2，车速为800r/min，卷绕张力为29.4cN，络丝长度为780m；倍捻设备选用DWT-6，锭速为10000r/min，捻度及捻向为100T/10cm，S/Z；定形设备选用DM471,定形参数为保温温度95℃，保温时间90min，初始真空度0.07MPa；整经：采用分条整经，采取一次性换筒，设备选用YHS07，速度 85 米/分钟，张力14. 7 cN；浆纱：上浆参数为上浆率5%，浆纱机速度30米/分钟，浆锅温度98℃，回潮率2.5%，伸长率0.3%；织造：采用LW551-210尼桑喷水织机织造，工艺参数为织机转速 530 转/分钟，综平时间320
°
，开口动程100 mm，后梁高度2格，综框高度100mm，缓冲弹簧圈数为 9，水压 333Pa；织物后整理：（1）退浆与精炼：采用高温喷射溢流染色机退浆和精炼；（2）碱减量：减重...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈叶清，张伟杰，闫莉，徐景徽，王艳侠，沈鑫悦，
申请(专利权)人：宜兴中大纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：