定子原料成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种定子原料成型装置，该定子原料成型装置包括计量单元、入料成型机构、移料机构、中间运输槽、循环传输带和多个浇铸机构；入料成型机构靠近所述计量单元设置，且入料成型机构的接料单元用于接收计量单元挤出的粘性粉末；移料机构用于将载有粘性粉末的接料单元移送至中间运输槽；中间运输槽一端能够接触连接移料机构，一端能够连接循环传输带，以使得载有粘性粉末的接料单元依次经中间运输槽、循环传输带能够进入浇铸机构，浇铸机构用于将粘性粉末从接料单元中分离；且多个浇铸机构沿循环运输带的长度方向均匀排列。该定子原料成型装置能够实现在成型过程中边缘受力均匀，减少瑕疵品数量，成型速度加快，提高定子原料成型效率。子原料成型效率。子原料成型效率。

【技术实现步骤摘要】
定子原料成型装置


[0001]本专利技术涉及定子原料成型，具体地，涉及一种定子原料成型装置。

技术介绍

[0002]在BMC原料成型过程中，由于原料是有粘性的粉末，存在难以运输的问题；同时，在成型过程中也容易因边缘受力不均匀产生较多的瑕疵品；此外，定子原料加工成型效率低下的问题在现有技术中一直没有解决，自动化程度低，浪费较多人力。
[0003]因此，提供一种能够提高定子原料成型效率且能够实现粘性粉末较好运输的定子原料成型装置是本专利技术亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种定子原料成型装置，该定子原料成型装置能够实现在成型过程中边缘受力均匀，减少瑕疵品数量，成型速度加快，提高定子原料成型效率。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种定子原料成型装置，所述定子原料成型装置包括计量单元、入料成型机构、移料机构、中间运输槽、循环传输带和多个浇铸机构；
[0006]所述入料成型机构靠近所述计量单元设置，且所述入料成型机构的接料单元用于接收所述计量单元挤出的粘性粉末；所述移料机构用于将载有粘性粉末的接料单元移送至所述中间运输槽；所述中间运输槽一端能够接触连接所述移料机构，一端能够连接所述循环传输带，以使得载有粘性粉末的接料单元依次经所述中间运输槽、所述循环传输带能够进入所述浇铸机构，所述浇铸机构用于将粘性粉末从接料单元中分离；且多个所述浇铸机构沿所述循环运输带的长度方向均匀排列。
[0007]优选地，所述入料成型机构包括自下而上依次设置的底座、连接块、固定板、旋转连接件和接料单元；所述底座安装在流水线上，所述连接块固定连接在所述底座上，所述固定板滑动连接在所述连接块上，且所述固定板能够朝向所述移料机构的方向移动，所述旋转连接件固接在所述固定板上，且所述接料单元连接在所述旋转连接件上，以使得所述接料单元能够跟随所述旋转连接件上旋转；
[0008]所述接料单元包括接料下板、接料下槽、接料上板、接料上槽、滑动架、竖直伸缩连接杆、横向气缸和横向吸附盘；所述接料下板连接在所述旋转连接件上；所述接料下板上设置有与所述接料下槽相配合的下凹槽，所述接料上板上设置有与接料上槽相配合设置的上凹槽；所述滑动架滑动连接在顶座上，所述竖直伸缩连接杆固接在所述滑动架上，所述接料上板固接在所述竖直伸缩杆的远离所述滑动架的一端，以使得当所述滑动架沿所述顶座朝向所述中间运输槽的方向运动时，所述竖直伸缩连接杆能够带动所述接料上板吸附所述中间运输槽上的接料上槽；所述横向气缸安装在所述底座上，且所述横向吸附盘可拆卸地连接在所述横向气缸的伸缩杆上，以使得当所述横向气缸带动所述横向吸附盘朝向所述中间运输槽运动时，能够吸附所述中间运输槽上的接料下槽；所述接料上槽与所述接料下槽相互配合能够形成接料孔，所述接料孔用于接收所述计量单元挤出的粘性粉末。
[0009]优选地，所述移料机构包括安装在所述顶座上的第一移料单元和第二移料单元；
[0010]所述第一移料单元包括横滑杆、弯折连接件、第一竖向无杆气缸、第一过渡连接件、第一双向气缸和两个第一移料夹爪；所述横滑杆滑动安装在所述顶座上，所述弯折连接件滑动安装在所述横滑杆上，所述弯折连接件沿所述横滑杆的长度方向运动，以使得两个所述第一移料夹爪能够朝向接料单元运动以抓取载有粘性粉末的接料上槽和接料下槽并放置在过渡运输带上；所述第一竖向无杆气缸安装在所述弯折连接件上，所述第一过渡连接件可拆卸地连接在所述第一竖向无杆气缸的滑动块上，以使得所述第一过渡连接件能够跟随所述第一竖向无杆气缸的滑动块在竖直方向上移动位置；所述第一双向气缸固定安装在所述第一过渡连接件上，且两个所述第一移料夹爪分别可拆卸地连接在所述第一双向气缸的两个伸缩杆上，以使得当所述第一双向气缸的两个伸缩杆同时收缩或同时伸长时，两个所述第一移料夹爪能够分开或合并；
[0011]所述第二移料单元包括第二移料气缸、中间连接件、第二竖向无杆气缸、位置传感器、第二过渡连接件、第二双向气缸和两个第二移料夹爪；所述第二移料气缸安装在所述顶座上，所述中间连接件可拆卸地连接在所述第二移料气缸的伸缩杆上；所述第二竖向无杆气缸固接在所述中间连接件上，所述第二过渡连接件可拆卸地连接在所述第二竖向无杆气缸的活塞杆上；所述第二双向气缸固定安装在所述第二过渡连接件上，且两个所述第二移料夹爪分别可拆卸地连接在所述第二双向气缸的两个伸缩杆上，以使得当所述第二双向无杆气缸的两个伸缩杆同时收缩或同时伸长时，两个所述第二移料夹爪能够分开或合并以将所述过渡运输带上的载有粘性粉末的接料上槽和接料下槽移送至所述中间运输槽上；所述位置传感器设置在所述中间连接件上以感应所述过渡运输带上是否放置有载有粘性粉末的接料上槽和接料下槽。
[0012]优选地，所述移料机构与所述循环运输带之间还设置有用于提升或下拉所述中间运输槽的顶升单元；所述顶升单元包括顶升气缸、多个导向柱和顶升托板；所述顶升气缸和多个所述导向柱都竖直设置，所述顶升托板一端活动套接在所述顶升气缸的活塞杆上，另一端活动套接在多个所述导向柱上，且所述中间运输槽可拆卸地连接在所述顶升托板上，以使得当所述顶升托板跟随顶升气缸的活塞杆在竖直方向上伸缩时，所述中间运输槽能够在竖直方向上运动。
[0013]优选地，所述导向柱沿竖直方向上还刻有标尺，以使得所述中间运输槽能够跟随所述顶升托板在竖直方向上移动至设定位置。
[0014]优选地，所述浇铸机构包括设置在所述循环运输槽上的送料单元、转料单元和定子浇铸单元，且所述送料单元、所述转料单元和所述定子浇铸单元分别相邻设置；
[0015]所述送料单元包括送料支撑架、横向送料气缸、竖向送料气缸、双向伸缩块和两个送料夹；所述送料支撑架安装在所述循环传输带上，所述横向送料气缸安装在所述送料支撑架上，所述竖向送料气缸滑动安装在所述横向送料气缸上，所述双向伸缩块通过固定块安装在所述竖向送料气缸上，且两个所述送料夹分别安装在所述双向伸缩块的两端，且所述双向伸缩块能够使得两个所述送料夹背向运动或相向运动；以使得当载有粘性粉末的接料上槽和接料下槽经所述循环传输带时，两个所述送料夹能够夹取载有粘性粉末的接料上槽和接料下槽并送至所述转料单元的位置；
[0016]所述转料单元包括转料支撑架、转料上板、转料下板、旋转盘和转料夹；所述转料
支撑架靠近所述送料单元设置，且所述转料下板滑动连接在所述转料支撑架上以使得所述转料下板能够朝向或背离所述送料单元运动，且所述转料上板滑动连接在所述转料下板上，所述旋转盘固接在所述转料上板上，所述转料夹固定安装在所述旋转盘上以使得所述转料夹能够跟随所述旋转盘转动；
[0017]所述定子浇铸单元包括浇铸机箱、安装在所述浇铸机箱上的推料伸缩杆和设置在所述浇铸机箱上的能够与定子相配合设置的过渡成型孔；所述过渡成型孔设置在所述推料伸缩杆的正下方，所述转料夹能够将载有粘性粉末的接料上槽和接料下槽移动至所述推料伸缩杆和所述过渡成型孔的中间位置，且所述推料伸缩杆朝向所述接料孔，以使得当所述推料伸缩杆沿竖直方向向下推动所述接料孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子原料成型装置，其特征在于，所述定子原料成型装置包括计量单元(9)、入料成型机构、移料机构、中间运输槽(5)、循环传输带(6)和多个浇铸机构；所述入料成型机构靠近所述计量单元(9)设置，且所述入料成型机构的接料单元用于接收所述计量单元(9)挤出的粘性粉末；所述移料机构用于将载有粘性粉末的接料单元移送至所述中间运输槽(5)；所述中间运输槽(5)一端能够接触连接所述移料机构，一端能够连接所述循环传输带(6)，以使得载有粘性粉末的接料单元依次经所述中间运输槽(5)、所述循环传输带(6)能够进入所述浇铸机构，所述浇铸机构用于将粘性粉末从接料单元中分离；且多个所述浇铸机构沿所述循环运输带的长度方向均匀排列。2.根据权利要求1所述的定子原料成型装置，其特征在于，所述入料成型机构包括自下而上依次设置的底座(10)、连接块(11)、固定板(12)、旋转连接件(13)和接料单元；所述底座(10)安装在流水线上，所述连接块(11)固定连接在所述底座(10)上，所述固定板(12)滑动连接在所述连接块(11)上，且所述固定板(12)能够朝向所述移料机构的方向移动，所述旋转连接件(13)固接在所述固定板(12)上，且所述接料单元连接在所述旋转连接件(13)上，以使得所述接料单元能够跟随所述旋转连接件(13)上旋转；所述接料单元包括接料下板(141)、接料下槽(142)、接料上板(143)、接料上槽(144)、滑动架(147)、竖直伸缩连接杆(148)、横向气缸(145)和横向吸附盘(146)；所述接料下板(141)连接在所述旋转连接件(13)上；所述接料下板(141)上设置有与所述接料下槽(142)相配合的下凹槽，所述接料上板(143)上设置有与接料上槽(144)相配合设置的上凹槽；所述滑动架(147)滑动连接在顶座(1)上，所述竖直伸缩连接杆(148)固接在所述滑动架(147)上，所述接料上板(143)固接在所述竖直伸缩杆的远离所述滑动架(147)的一端，以使得当所述滑动架(147)沿所述顶座(1)朝向所述中间运输槽(5)的方向运动时，所述竖直伸缩连接杆(148)能够带动所述接料上板(143)吸附所述中间运输槽(5)上的接料上槽(144)；所述横向气缸(145)安装在所述底座(10)上，且所述横向吸附盘(146)可拆卸地连接在所述横向气缸(145)的伸缩杆上，以使得当所述横向气缸(145)带动所述横向吸附盘(146)朝向所述中间运输槽(5)运动时，能够吸附所述中间运输槽(5)上的接料下槽(142)；所述接料上槽(144)与所述接料下槽(142)相互配合能够形成接料孔，所述接料孔用于接收所述计量单元(9)挤出的粘性粉末。3.根据权利要求2所述的定子原料成型装置，其特征在于，所述移料机构包括安装在所述顶座(1)上的第一移料单元和第二移料单元；所述第一移料单元包括横滑杆(26)、弯折连接件(21)、第一竖向无杆气缸(22)、第一过渡连接件(23)、第一双向气缸(24)和两个第一移料夹爪(25)；所述横滑杆(26)滑动安装在所述顶座(1)上，所述弯折连接件(21)滑动安装在所述横滑杆(26)上，所述弯折连接件(21)沿所述横滑杆(26)的长度方向运动，以使得两个所述第一移料夹爪(25)能够朝向接料单元运动以抓取载有粘性粉末的接料上槽(144)和接料下槽(142)并放置在过渡运输带(0)上；所述第一竖向无杆气缸(22)安装在所述弯折连接件(21)上，所述第一过渡连接件(23)可拆卸地连接在所述第一竖向无杆气缸(22)的滑动块上，以使得所述第一过渡连接件(23)能够跟随所述第一竖向无杆气缸(22)的滑动块在竖直方向上移动位置；所述第一双向气缸(24)固定安装在所述第一过渡连接件(23)上，且两个所述第一移料夹爪(25)分别可拆卸地连接在所述第一双向气缸(24)的两个伸缩杆上，以使得当所述第一双向气缸(24)的两个伸缩杆
同时收缩或同时伸长时，两个所述第一移料夹爪(25)能够分开或合并；所述第二移料单元包括第二移料气缸(31)、中间连接件(32)、第二竖向无杆气缸(33)、位置传感器(34)、第二过渡连接件(35)、第二双向气缸(36)和两个第二移料夹爪(37)；所述第二移料气缸(31)安装在所述顶座(1)上，所述中间连接件(32)可拆卸地连接在所述第二移料气缸(31)的伸缩杆上；所述第二竖向无杆气缸(33)固接在所述中间连接件(32)上，所述第二过渡连接件(35)可拆卸地连接在所述第二竖向无杆气缸(33)的活塞杆上；所述第二双向气缸(36)固定安装在所述第二过渡连接件(35)上，且两个所述第二移料夹爪(37)分别可拆卸地连接在所述第二双向气缸(36)的两个伸缩杆上，以使得当所述第二双向无杆气缸的两个伸缩杆同时收缩或同时伸长时，两个所述第二移料夹爪(37)能够分开或合并以将所述过渡运输带(0)上的载有粘性粉末的接料上槽(144)和接料下槽(142)移送至所述中间运输槽(5)上；所述位置传感器(34)设置在所述中间连接件(32)上以感应所述过渡运输带(0)上是否放置有载有粘性粉末的接料上槽(144)和接料下槽(142)。4.根据权利要求1所述的定子原料成型装置，其特征在于，所述移料机构与所述循环运输带之间还设置有用于提升或下拉所述中间运输槽(5)的顶升单元；所述顶升单元包括顶升气缸(41)、多个导向柱(42)和顶升托板(43)；所述顶升气缸(41)和多个所述导向柱(42)都竖直设置，所述顶升托板(43)一端活动套接在所述顶升气缸(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡怀峰，汪好，
申请(专利权)人：蔡怀峰，
类型：发明
国别省市：