一种数字微喷光固化三维打印成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及三维打印成型装置技术领域，具体为一种数字微喷光固化三维打印成型装置，包括固定底座，固定底座表面的中部设有第一伺服电机，第一伺服电机输出轴的端部同轴连接有第一丝杆，第一丝杆的正上方设有置物板，固定底座的表面且靠近四个边角的位置均设有支撑柱，支撑柱的顶部设有工作台，工作台的表面且靠近前后两侧边缘的位置设有对称分布的T形导轨，T形导轨的顶部活动连接有移动装置。该数字微喷光固化三维打印成型装置，通过第一丝杆、第二丝杆和同步带的配合可以完成三维打印所需的移动要求，且没有较多的连接节点，当该成型装置出现故障时，使用者可以快速找到故障点。使用者可以快速找到故障点。使用者可以快速找到故障点。

【技术实现步骤摘要】
一种数字微喷光固化三维打印成型装置


[0001]本专利技术涉及三维打印成型装置
，具体为一种数字微喷光固化三维打印成型装置。

技术介绍

[0002]光固化三维打印成型是指使用光敏树脂材料进行三维打印成型，具有固化速度块、成型精度高、材料利用率高等优点，微喷射打印是一种利用空气动力学原理实现纳米或微米级材料的精确沉积成型技术，通常是将待成型的材料经过相应的前处理后，利用打印机将其直接喷射打印到载体上，成型体的形状和尺寸由计算机控制，通过微喷射打印技术实现的光固化三维打印成型具有更高的精确度，在打印时需要打印喷头和置物平台的相互配合，以实现三维移动，现有的三维打印成型装置中的三维移动组件比较复杂，移动的连接节点较多，当出现故障时不易排查，鉴于此，我们提出一种数字微喷光固化三维打印成型装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种数字微喷光固化三维打印成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的三维打印成型装置中的三维移动组件比较复杂，移动的连接节点较多，当出现故障时不易排查的问题。
[0004]为实现上述目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字微喷光固化三维打印成型装置，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)表面的中部设有第一U形板(11)，所述第一U形板(11)内壁的顶部设有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)输出轴的端部穿过第一U形板(11)内壁的顶部且同轴连接有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)的正上方设有置物板(5)，所述置物板(5)的底部设有第三U形板(50)，所述第三U形板(50)底部的中部开设有螺纹通槽(501)，所述固定底座(1)的表面且靠近四个边角的位置均竖直设有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶部设有工作台(4)，所述工作台(4)的表面且靠近前后两侧边缘的位置设有对称分布的T形导轨(40)，所述T形导轨(40)的顶部活动连接有移动装置(6)，所述移动装置(6)包括呈对称设置的条形固块(60)，所述条形固块(60)的底部开设有T形通槽(600)，两个所述条形固块(60)的顶部且位于右端的位置设有固定柱(61)，所述固定柱(61)的左侧开设有U形滑槽(610)，所述U形滑槽(610)内转动连接有第二丝杆(62)，所述固定柱(61)的后端设有第二伺服电机(63)，所述第二伺服电机(63)输出轴的端部穿过固定柱(61)的后端且与所述第二丝杆(62)同轴连接，所述固定柱(61)的左侧活动连接有移动块(64)，所述移动块(64)的外侧设有打印喷头(7)，所述工作台(4)表面的中部开设有矩形口(41)，所述工作台(4)的表面且靠近后侧的位置设有条形固定板(42)，所述条形固定板(42)的表面且靠近右端的位置转动连接有从动轮(420)，所述工作台(4)的底部且位于矩形口(41)底部左右两侧的位置竖直设有对称分布的定位板(43)，所述工作台(4)的底部且靠近左下角的位置设有第二U形板(44)，所述第二U形板(44)内壁的底部设有第三伺服电机(8)，所述第三伺服电机(8)输出轴的端部依次穿过工作台(4)和条形固定板(42)的底部且同轴连接有主动轮(80)，所述主动轮(80)通过同步带(9)与从动轮(420)啮合型带传动连接，且所述同步带(9)的外侧与其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡净，刘华博，花少震，张晶，程鹏飞，
申请(专利权)人：河南工学院，
类型：发明
国别省市：