一种耐低温的PVC管道制造技术

本实用新型专利技术属于PVC管道技术领域，尤其为一种耐低温的PVC管道，包括第一PVC管道主体和第二PVC管道主体，所述第一PVC管道主体和第二PVC管道主体均包括内层和外套层，所述内层包括耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外表面固定粘合有防开裂层、所述防开裂层的外表面固定粘合有耐低温层，所述外套层包括防晒层，所述防晒层的外表面固定粘合有抗菌涂层，所述抗菌涂层的外表面固定粘合有耐磨层。本实用新型专利技术通过设置内层和外套层，内层和外套层在耐腐蚀层、防开裂层、耐低温层、防晒层、抗菌涂层和耐磨层的配合下，使得整个PVC管道具备更好的耐低温、耐磨、防开裂和防晒等性能，从而增加PVC管道的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温的PVC管道


[0001]本技术涉及PVC管道
，具体为一种耐低温的PVC管道。

技术介绍

[0002]PVC管硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，PVC管易于粘接、价格低、质地坚硬，塑料管道用于排水、废水、化学品、加热液和冷却液、食品、超纯液体、泥浆、气体、压缩空气和真空系统的应用。
[0003]但是现有的PVC管道存在以下问题：
[0004]1、现有的PVC管道，由于有PVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中，使得其耐低温性能很差，而且整体的耐磨、防开裂、防晒等性能也相对较低；
[0005]2、现有的PVC管道，两者之间的连接密封性较差，而且连接往往通过防水胶进行固定，后期的拆离较为困难。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐低温的PVC管道，解决了现有的PVC管道耐低温、耐磨、防开裂、防晒等性能相对较低和连接和拆离麻烦的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐低温的PVC管道，包括第一PVC管道主体和第二PVC管道主体，所述第一PVC管道主体和第二PVC管道主体均包括内层和外套层，所述内层包括耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外表面固定粘合有防开裂层、所述防开裂层的外表面固定粘合有耐低温层，所述外套层包括防晒层，所述防晒层的外表面固定粘合有抗菌涂层，所述抗菌涂层的外表面固定粘合有耐磨层。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一PVC管道主体的一侧开设有环形密封槽，所述第二PVC管道主体的一侧固定连接有密封环形块，所述第一PVC管道主体和第二PVC管道主体的外表面均开设有环形槽，所述第一PVC管道主体和第二PVC管道主体连接处的外表面分别设置有后管箍片和前管箍片，所述后管箍片和前管箍片的内壁均固定连接有卡环块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述后管箍片和前管箍片的上下两端均固定连接有固定块，固定块的表面开设有通孔，通孔的内壁设置有紧固螺丝杆。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述耐腐蚀层由环氧树脂材料制成，所述防开裂层由聚碳酸酯材料制作，所述耐低温层为聚四氟乙烯层。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述防晒层由聚酯纤维材料制成，所述抗菌涂层由聚多巴胺和纳米氧化钛复合材料制成，所述耐磨层为TMC尼龙层。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形密封槽的开设直径与密封环形块
的设计厚度相互适配，所述环形密封槽插设在密封环形块的内壁。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种耐低温的PVC管道，具备以下有益效果：
[0017]1、该耐低温的PVC管道，通过设置内层和外套层，内层和外套层在耐腐蚀层、防开裂层、耐低温层、防晒层、抗菌涂层和耐磨层的配合下，使得整个PVC管道具备更好的耐低温、耐磨、防开裂和防晒等性能，从而增加PVC管道的使用寿命。
[0018]2、该耐低温的PVC管道，通过设置环形密封槽和密封环形块，使得第一PVC管道主体与第二PVC管道主体的对接更具密封性，避免了泄漏的问题，再通过设置前管箍片和后管箍片，前管箍片和后管箍片配合着环形槽、卡环块和紧固螺丝，使得两根PVC管道之间的连接和拆离更为方便。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构剖视图；
[0021]图3为本技术第一PVC管道主体结构层示意图；
[0022]图4为本技术内层的结构层示意图；
[0023]图5为本技术外套层的结构层示意图。
[0024]图中：1、第一PVC管道主体；2、第二PVC管道主体；3、内层；301、耐腐蚀层；302、防开裂层；303、耐低温层；4、外套层；401、防晒层；402、抗菌涂层；403、耐磨层；5、环形密封槽；6、密封环形块；7、环形槽；8、后管箍片；9、前管箍片；10、卡环块；11、紧固螺丝杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种耐低温的PVC管道，包括第一PVC管道主体1和第二PVC管道主体2，第一PVC管道主体1和第二PVC管道主体2均包括内层3和外套层4，内层3包括耐腐蚀层301，耐腐蚀层301的外表面固定粘合有防开裂层302、防开裂层302的外表面固定粘合有耐低温层303，外套层4包括防晒层401，防晒层401的外表面固定粘合有抗菌涂层402，抗菌涂层402的外表面固定粘合有耐磨层403。
[0028]本实施方案中，整个PVC管道由第一PVC管道主体1、内层3和外套层4构成，其中内层3包括耐腐蚀层301、防开裂层302和耐低温层303，使得整个PVC管道具备更好的耐腐蚀、防开裂和耐低温性能，而外套层4由防晒层401、抗菌涂层402和耐磨层403构成，使得整个PVC管道具备更好的防晒、抗菌和耐磨性能。
[0029]具体的，第一PVC管道主体1的一侧开设有环形密封槽5，第二PVC管道主体2的一侧固定连接有密封环形块6，第一PVC管道主体1和第二PVC管道主体2的外表面均开设有环形槽7，第一PVC管道主体1和第二PVC管道主体2连接处的外表面分别设置有后管箍片8和前管
箍片9，后管箍片8和前管箍片9的内壁均固定连接有卡环块10。
[0030]本实施例中，整个PVC管道可设计为第一PVC管道主体1和第二PVC管道主体2，第一PVC管道主体1和第二PVC管道主体2的外表均开设上环形槽7，使得后管箍片8和前管箍片9在卡环块10的配合下对第一PVC管道主体1和第二PVC管道主体2进行快速固定，其中第一PVC管道主体1的一侧开设环形密封槽5，第二PVC管道主体2的一侧连接密封环形块6，使得连接后更具密封性能。
[0031]具体的，后管箍片8和前管箍片9的上下两端均固定连接有固定块，固定块的表面开设有通孔，通孔的内壁设置有紧固螺丝杆11。
[0032]本实施例中，后管箍片8和前管箍片9通过紧固螺丝杆11进行紧固，从而确保了第一PVC管道主体1和第二PVC管道主体2的连接稳定性，也方便了后期的拆离。
[0033]具体的，耐腐蚀层301由环氧树脂材料制成，防开裂层302由聚碳酸酯材料制作，耐低温层303为聚四氟乙烯层。
[0034]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐低温的PVC管道，包括第一PVC管道主体(1)和第二PVC管道主体(2)，其特征在于：所述第一PVC管道主体(1)和第二PVC管道主体(2)均包括内层(3)和外套层(4)，所述内层(3)包括耐腐蚀层(301)，所述耐腐蚀层(301)的外表面固定粘合有防开裂层(302)、所述防开裂层(302)的外表面固定粘合有耐低温层(303)，所述外套层(4)包括防晒层(401)，所述防晒层(401)的外表面固定粘合有抗菌涂层(402)，所述抗菌涂层(402)的外表面固定粘合有耐磨层(403)。2.根据权利要求1所述的一种耐低温的PVC管道，其特征在于：所述第一PVC管道主体(1)的一侧开设有环形密封槽(5)，所述第二PVC管道主体(2)的一侧固定连接有密封环形块(6)，所述第一PVC管道主体(1)和第二PVC管道主体(2)的外表面均开设有环形槽(7)，所述第一PVC管道主体(1)和第二PVC管道主体(2)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁海珍，
申请(专利权)人：丹阳市新海昱管道有限公司，
类型：新型
国别省市：