混合戊醛分离提纯的方法和系统技术方案

本发明专利技术涉及混合戊醛生产领域，公开了一种混合戊醛分离提纯的方法和系统。方法包括：(1)将混合戊醛进行加热精馏，得到精制戊醛和轻组分；其中，所述加热精馏的条件包括：精馏塔顶压力为0.3

【技术实现步骤摘要】
混合戊醛分离提纯的方法和系统


[0001]本专利技术涉及混合戊醛生产领域，具体涉及一种混合戊醛分离提纯的方法和系统。

技术介绍

[0002]以混合碳四为原料生产混合戊醛产品是近年来刚工业化的工艺技术。目前国内仅三套工业化生产装置，产能不足30万吨。该工艺技术是以混合碳四和合成气(H2、CO)为原料，在铑及配体催化剂的作用下通过羰基化反应生成混合戊醛产品。进一步地，该混合戊醛经过缩合和加氢反应后生产2-丙基庚醇产品。
[0003]在混合戊醛生产过程中，现有的生产工艺和装置无法实现混合戊醛产品的高纯度生产，进而影响装置的经济性和安全性。因此，对于混合戊醛的生产，需要方法实现提高混合戊醛产品的纯度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了实现提高现有工艺技术所得混合戊醛的产品纯度，提供了混合戊醛分离提纯的方法和系统以及2-丙基庚醇的生产方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种混合戊醛分离提纯的方法，包括：
[0006](1)将混合戊醛进行加热精馏，得到精制戊醛和轻组分；其中，所述加热精馏的条件包括：精馏塔顶压力为0.3-1MPa，精馏塔底温度为150-160℃，精馏塔顶温度为50-60℃；所述混合戊醛的回流比为5-10；
[0007](2)将所述轻组分依次进行冷却、分离，得到废水和碳四混合物；
[0008](3)将所述碳四混合物的一部分作为回收液返回到步骤(1)中的所述加热精馏。
[0009]本专利技术第二方面提供一种本专利技术的方法用于混合戊醛分离提纯的系统，包括：
[0010]精馏塔，用于加热精馏混合戊醛，在塔底得到精制戊醛，塔顶得到轻组分；
[0011]再沸器，设置与所述精馏塔的塔底连通，用于提高所述混合戊醛的温度；
[0012]冷却器，设置连通所述精馏塔的塔顶，用于冷却所述轻组分，得到冷却物流；以及
[0013]回液罐，设置连通所述冷却器，用于将所述冷却物流进行分离，得到废水和碳四混合物；
[0014]其中，所述回液罐与所述精馏塔的顶部之间设置回流管线，用于将所述碳四混合物的一部分回流到所述精馏塔的塔顶；
[0015]所述回液罐包括：在内部设置的聚结器和挡板，以及在外部设置的脱水包和自动切水控制。
[0016]通过上述技术方案，本专利技术实现将混合戊醛进行分离提出，能够得到精制戊醛的纯度达到99重量％以上。
附图说明
[0017]图1是本专利技术提供的混合戊醛分离提纯的方法和系统的示意图；
[0018]图2是现有技术混合戊醛分离提纯的方法和系统的示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]1、精馏塔
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2、再沸器
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3、冷却器
[0021]4、回液罐
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5、预处理器
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6、聚结器
[0022]7、挡板
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8、脱水包
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9、回液泵
[0023]10、盲板
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11、双阀
具体实施方式
[0024]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0025]本专利技术第一方面提供一种混合戊醛分离提纯的方法，如图1所示，包括：
[0026](1)将混合戊醛进行加热精馏，得到精制戊醛和轻组分；其中，所述加热精馏的条件包括：精馏塔顶压力为0.4-1MPa，精馏塔底温度为150-160℃，精馏塔顶温度为50-60℃；所述混合戊醛的回流比为5-10；
[0027](2)将所述轻组分依次进行冷却、分离，得到废水和碳四混合物；
[0028](3)将所述碳四混合物的一部分作为回收液返回到步骤(1)中的所述加热精馏。
[0029]本专利技术中，结合对轻组分的有效分离，允许实现对加热精馏条件更好的调整，实现从混合戊醛中有效提取戊醛，并提高产物的纯度。
[0030]本专利技术的一些实施方式中，所述加热精馏的条件进一步优选地，所述加热精馏的条件包括：精馏塔顶压力为0.3-0.5MPa，精馏塔釜温度为153-158℃，精馏塔顶温度为50-53℃；所述混合戊醛的回流比为6-8。本专利技术中，所述加热精馏在精馏塔中进行。进一步地，可以通过使用再沸器将精馏塔塔底的温度提高，控制所述加热精馏在上述条件下，更有利于实现提高获得的精制戊醛的纯度。
[0031]在本专利技术中，所述轻组分通过所述加热精馏更有效地从所述混合戊醛中分离出，再通过结合本专利技术提供的方法中步骤(2)和(3)有效地进行处理，实现提高获得的精制戊醛的纯度的目的。所述混合戊醛中戊醛含量为60-80重量％，此外还含有0.5-1.5重量％的水，10-30重量％的碳四混合物。其中，所述戊醛包含各种同分异构体。通过本专利技术提供的上述方法，能够得到的所述精制戊醛中，戊醛的含量为99重量％以上。所述混合戊醛可以是2-丙基庚醇生产过程中得到的中间产物，或者以混合碳四为原料生产的戊醛产品或中间戊醛产品。
[0032]在本专利技术的一些实施方式中，将部分碳四混合物回流到步骤(1)中，优选地，所述回收液与所述混合戊醛的重量比为0.7-1.25。有利于提高获得的精制戊醛的纯度。
[0033]本专利技术第二方面提供一种本专利技术的方法用于混合戊醛分离提纯的系统，一种优选实施方式如图1所示，包括：
[0034]精馏塔1，用于加热精馏混合戊醛，在塔底得到精制戊醛，塔顶得到轻组分；
[0035]再沸器2，设置与所述精馏塔的塔底连通，用于提高所述混合戊醛的温度；
[0036]冷却器3，设置连通所述精馏塔的塔顶，用于冷却所述轻组分，得到冷却物流；以及
[0037]回液罐4，设置连通所述冷却器，用于将所述冷却物流进行分离，得到废水和碳四混合物；
[0038]其中，所述回液罐与所述精馏塔的顶部之间设置回流管线，用于将所述碳四混合物的一部分回流到所述精馏塔的塔顶；
[0039]所述回液罐包括：在内部设置的聚结器6和挡板7，以及在外部设置的脱水包8和自动切水控制。
[0040]在本专利技术的一些实施方式中，所述回液罐在结构设置上用于将所述冷却物流分离出水和碳四混合物。
[0041]所述精馏塔设置为竖直放置。塔中部设置混合戊醛进料口。塔顶设置轻组分排出口，塔底设置精制戊醛排料口。所述混合戊醛进料到所述精馏塔中被加热精馏，含有的轻组分从精馏塔的塔顶排出，脱除轻组分的精制戊醛从塔底排出。精馏塔塔内设置结构满足所述混合戊醛的精馏即可。所述再沸器将在塔底得到的物料通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合戊醛分离提纯的方法，包括：(1)将混合戊醛进行加热精馏，得到精制戊醛和轻组分；其中，所述加热精馏的条件包括：精馏塔顶压力为0.3-1MPa，精馏塔底温度为150-160℃，精馏塔顶温度为50-60℃；所述混合戊醛精馏塔的回流比为5-10；(2)将所述轻组分依次进行冷却、分离，得到废水和碳四混合物；(3)将所述碳四混合物的一部分作为回收液返回到步骤(1)中的所述加热精馏。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述加热精馏的条件包括：精馏塔顶压力为0.3-0.5MPa，精馏塔釜温度为153-158℃，精馏塔顶温度为50-53℃；所述混合戊醛的回流比为6-8。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述回收液与所述混合戊醛的重量比为0.7-1.25。4.一种权利要求1-3中任意一项所述的方法用于混合戊醛分离提纯的系统，包括：精馏塔，用于加热精馏混合戊醛，在塔底得到精制戊醛，塔顶得到轻组分；再沸器，设置与所述精馏塔的塔底连通，用于提高所述混合戊醛的温度；冷却器，设置连通所述精馏塔的塔顶，用于冷却所述轻组分，得到冷却物流；以及回液罐，设置连通所述冷却器，用于将所述冷却物流进行分离，得到废...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志魁，王志军，刘洪伟，孙乙淋，马智超，贺雪军，于耀添，鲍柏松，齐洪敏，李志光，孙高攀，
申请(专利权)人：神华包头煤化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：