药芯焊丝的药粉制备设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种药芯焊丝的药粉制备设备，包括若干烘干称重设备以及一台混粉机，烘干称重设备包括烘干器和称重设备，烘干器设置在称重设备的上方，烘干器由上至下依次设置有下粉盖、料筒、料斗、球阀、保温管和下粉管，料筒包括外壳和外壳内的蜂窝煤加热器，料斗固定在料筒底部，料斗的底部与球阀的进口连接，两者的连接处设有振荡器，球阀的出口连接保温管，下粉管连接至称重设备，称重设备包括储料仓，储料仓的外壁上设有称重传感器，储料仓底部连接输料管，输料管连接至混粉机。本实用新型专利技术将烘干、称重和混粉装置集成为一台设备，设计合理，结构新颖，整个制粉过程精准可控，且无中间转移环节，操作简便、制备时间缩短，成本大大减少。大减少。大减少。

【技术实现步骤摘要】
药芯焊丝的药粉制备设备


[0001]本技术涉及药芯焊丝制备
，尤其是一种药芯焊丝的药粉制备设备。

技术介绍

[0002]目前药芯焊丝的制造工艺共有三种方法：钢管法、钢带法和盘圆法。其中，盘圆法是用圆钢作为外皮原料轧制呈U型管，在其中充填药粉后再冷加工成药芯焊丝。其中，充填的药粉，需要进行制备。现有的药粉制备设备包括烘干炉、电子秤和混粉机，一般将厂家运来的粉原料用电子秤按配方称量配料，再用烘干炉将粉料分类烘干，最后用混粉机将药粉混合装入成型生产线的加料筒。烘干炉、电子秤和混粉机都是单独设置使用，操作麻烦，制备时间长，成本高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种药芯焊丝的药粉制备设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种药芯焊丝的药粉制备设备，包括若干烘干称重设备以及一台混粉机，所述烘干称重设备包括烘干器和称重设备，所述烘干器设置在称重设备的上方，烘干器由上至下依次设置有下粉盖、料筒、料斗、球阀、保温管和下粉管，所述料筒包括外壳和外壳内的蜂窝煤加热器，所述蜂窝煤加热器的外周壁上均匀设置有若干加热丝，所述料斗固定在料筒底部，料斗的底部与球阀的进口连接，两者的连接处设有振荡器，球阀的出口连接保温管，所述保温管包括内管和外管，外管外设有保温棉，所述下粉管连接至称重设备，所述称重设备包括储料仓，储料仓的外壁上设有称重传感器，储料仓底部连接输料管，输料管连接至混粉机。
[0005]进一步地限定，所述混粉机包括落料仓以及位于落料仓下方的双螺旋混合机，所述落料仓的侧壁上设有与输料管连接的进料口，落料仓的底部设有与混粉机入料口连接的落料口，该落料口处设置有气动阀。落料仓作为储存仓，储存烘干、称量好后的各配料，始终保证各配料的精准和干燥，无中间转移，安全可靠。
[0006]更进一步地限定，所述储料仓顶部设有进口，其底部设有出口，所述出口与输料管连接，输料管的一端连接气源，其另一端与落料仓的进料口连接。输料管连接气源，可以轻松地将粉料吹入落料仓。
[0007]更进一步地限定，所述双螺旋混合机包括筒体、位于筒体内的两根螺旋轴以及设置在筒体顶部驱动螺旋轴转动的减速电机，所述筒体呈倒锥形，两根螺旋轴分别与筒体两侧壁平行，两根螺旋轴通过连接件与减速电机的输出轴连接。这样的双螺旋混合机在不破坏混合物的状态下，能够柔和地混合物料从而达到最佳混合的效果。
[0008]进一步地限定，所述筒体的顶部设有入料口和出气口，所述出气口上设有滤袋，筒体的底部设有出料口。
[0009]本技术的有益效果是：本技术将烘干、称重和混粉装置集成为一台设备，
设计合理，结构新颖，整个制粉过程精准可控，且无中间转移环节，操作简便、制备时间缩短，成本大大减少。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术中烘干器的结构示意图。
[0013]图3是本技术中烘干器内蜂窝煤加热器的结构示意图。
[0014]图中：1.混粉机，2.烘干器，3.称重设备，11.落料仓，12.双螺旋混合机，13.气动阀，21.下粉盖，22.料筒，23.料斗，24.球阀，25.保温管，26.下粉管， 31.储料仓，32.称重传感器，33.输料管，121.筒体，122.螺旋轴，123.减速电机，124.滤袋，221.外壳，222.蜂窝煤加热器，2221.加热丝。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0016]如图1所示，一种药芯焊丝的药粉制备设备，包括若干烘干称重设备（本实施例画出一台以示意）以及一台混粉机1，烘干称重设备包括烘干器2和称重设备3，烘干器2设置在称重设备3的上方，如图2所示，烘干器2由上至下依次设置有下粉盖21、料筒22、料斗23、球阀24、保温管25和下粉管26，料筒22包括外壳221和外壳221内的蜂窝煤加热器222，料斗23固定在料筒22底部，料斗23的底部与球阀24的进口连接，两者的连接处设有振荡器27，球阀24的出口连接保温管25，保温管25包括内管和外管，外管外设有保温棉，下粉管26连接至称重设备3，称重设备3包括储料仓31，储料仓31的外壁上设有称重传感器32，储料仓31顶部设有进口，其底部设有出口，出口与输料管33连接，输料管33连接至混粉机1。
[0017]混粉机1包括落料仓11以及位于落料仓11下方的双螺旋混合机12，落料仓11的侧壁上设有与输料管33连接的进料口，落料仓11的底部设有与双螺旋混合机12入料口连接的落料口，该落料口处设置有气动阀13。
[0018]其中，输料管33的一端连接气源，其另一端与落料仓11的进料口连接。
[0019]双螺旋混合机12包括筒体121、位于筒体121内的两根螺旋轴122以及设置在筒体顶部驱动螺旋轴122转动的减速电机123，筒体121呈倒锥形，筒体121的顶部设有入料口和出气口，出气口上设有滤袋124，筒体121的底部设有出料口；两根螺旋轴122分别与筒体121两侧壁平行，两根螺旋轴122通过连接件与减速电机123的输出轴连接。
[0020]如图3所示，蜂窝煤加热器222的外周壁上均匀设置有8根加热丝2221，加热均匀，减少粉末的热损失。
[0021]本实施例的药粉制备设备具体工作流程：将配方中需要的粉末原料加入不同的烘干器2中，烘干好后，分别有序落入下方的称重设备3中，按配方比例秤取需要的各配料后，经输料管33传输至落料仓11内，所有配料进入落料仓11后，打开气动阀13，配料进入双螺旋混合机12进行充分混合；烘干称重设备可同时进行烘干、称重工作，待进入落料仓11后等待，整个制备过程快速有序。
[0022]上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药芯焊丝的药粉制备设备，其特征在于：包括若干烘干称重设备以及一台混粉机，所述烘干称重设备包括烘干器和称重设备，所述烘干器设置在称重设备的上方，烘干器由上至下依次设置有下粉盖、料筒、料斗、球阀、保温管和下粉管，所述料筒包括外壳和外壳内的蜂窝煤加热器，所述蜂窝煤加热器的外周壁上均匀设置有若干加热丝，所述料斗固定在料筒底部，料斗的底部与球阀的进口连接，两者的连接处设有振荡器，球阀的出口连接保温管，所述保温管包括内管和外管，外管外设有保温棉，所述下粉管连接至称重设备，所述称重设备包括储料仓，储料仓的外壁上设有称重传感器，储料仓底部连接输料管，输料管连接至混粉机。2.根据权利要求1所述的药芯焊丝的药粉制备设备，其特征在于：所述混粉机包括落料仓以及位于落料仓下方的双螺旋混合机，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜陈燚，郑亚文，
申请(专利权)人：常州市正阳焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：