一种过炉载具智能输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种过炉载具智能输送系统，包括用于输送载具的运载平台，所述运载平台上配置有用于控制所述运载平台运行的控制模块，所述运载平台的顶部设置有输送轨道，所述输送轨道上设置有用于放置电路板的过炉载具；所述控制模块中包括微处理器单元、位置测定单元、温度采集单元和电机驱动单元；所述位置测定单元、温度采集单元和电机驱动单元均与所述微处理器单元连接。使得其能够对过炉载具进行输送，在输送过程中能够精确测定载具的位置以及控制载具的传输速度；使得相邻两个过炉载具之间的距离合适，载具上电路板受热更均匀，波峰焊的效率更高。波峰焊的效率更高。波峰焊的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种过炉载具智能输送系统


[0001]本技术涉及输送系统，具体涉及一种过炉载具智能输送系统。

技术介绍

[0002]大部分电子产品生产均需做波峰焊接工艺。对于设计复杂的PCB来讲，波峰焊接操作时任何一个细微的环节都将会影响到整个生产过程。目前市场上绝大多数的电子厂家在对电路板进行波峰焊操作时，通常由操作工人将承载电路板的治具直接放到波峰焊机器中的输送线上，操作工人在操作过程难以把握相邻两个电路板之间的距离，相邻两个电路板之间的距离过近会导致电路板受热不均，相邻两个电路板之间的距离过远会导致电路板波峰焊效率降低。
[0003]因此需要设计一种新的与波峰焊机器中的输送线进行对接的智能输送系统，使得其能够对过炉载具进行输送，在输送过程中能够精确测定载具的位置以及控制载具的传输速度；使得相邻两个过炉载具之间的距离合适，载具上电路板受热更均匀，波峰焊的效率更高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种过炉载具智能输送系统，其能够对过炉载具进行输送，在输送过程中能够精确测定载具的位置以及控制载具的传输速度；使得相邻两个过炉载具之间的距离合适，载具上电路板受热更均匀，波峰焊的效率更高。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种过炉载具智能输送系统，包括：用于输送载具的运载平台，所述运载平台上配置有用于控制所述运载平台运行的控制模块，所述运载平台的顶部设置有输送轨道，所述输送轨道上设置有用于放置电路板的过炉载具；所述控制模块中包括微处理器单元、位置测定单元、温度采集单元和电机驱动单元；所述位置测定单元、温度采集单元和电机驱动单元均与所述微处理器单元通信连接。
[0006]作为优选的，所述输送轨道内架设有用于输送过炉载具的输送皮带，所述输送皮带的下方设置有用于驱动输送皮带运动的推轮，所述输送轨道的旁侧设置一驱动电机，所述驱动电机与所述推轮连接，所述驱动电机与电机驱动单元相连接。
[0007]作为优选的，所述过炉载具本体包括承载底板、滑槽板、滑杆以及夹具；所述滑槽板固定安装在所述承载底板的左右两侧，所述滑槽板上开设有滑道；所述滑杆通过滑道可移动的设置在所述滑槽板上，所述滑杆上固定有连接杆体；多个所述夹具阵列在所述承载底板以及连接杆体上。
[0008]作为优选的，位置测定单元包括用于监测过炉载具位置的位置传感器以及信号修正器，所述位置传感器的输出端与信号修正器的输入端相连接，所述信号修正器的输出端与微处理器单元的数据端相连接。
[0009]作为优选的，所述电机驱动单元内设置有电机驱动芯片，所述电机驱动芯片与电容电阻等电子元器件相互组合形成驱动器，所述驱动电机与所述驱动器相连接。
[0010]作为优选的，所述过炉载具本体上设置有低温加热系统。
[0011]作为优选的，所述承载底板内开设有用于增加散热功能避免载具变形的镂空部，所述镂空部为矩形。
[0012]作为优选的，所述夹具包括固定螺柱、弹簧以及夹持板；所述弹簧和所述夹持板由上而下依次绕设在所述固定螺柱上，所述夹持板的端部固定有便于操作的手柄。
[0013]作为优选的，所述滑杆的两端分别开设有定位孔，所述定位孔内设置有定位销，所述定位销配合设置在所述滑道内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置运载平台、控制模块、输送轨道和过炉载具，形成一个完整的过炉载具智能输送系统；上述过炉载具智能输送系统能够与波峰焊机器中的输送线进行对接，使得其能够对过炉载具进行输送，无需人工搬运。过炉载具的输送更加平稳。
[0016]2、本技术中的控制模块包括微处理器单元、位置测定单元、温度采集单元和电机驱动单元；系统进行模块化的设计，去除冗余接线，节省空间；在对某一模块进行单独的设计和修改时，能够大大降低维护难度。在输送过程中能够精确测定载具的位置以及控制载具的传输速度；使得相邻两个过炉载具之间的距离合适，载具上电路板受热更均匀，波峰焊的效率更高。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为载具输送装置的结构示意图；
[0019]图2为过炉载具的结构示意图；
[0020]图3为过炉载具智能输送系统的系统架构示意图。
[0021]其中，1-运载平台，2-过炉载具，3-位置传感器，4-控制键，5-显示触摸屏，6-显示控制装置，7-推轮，8-驱动电机，21-滑杆，22-定位销，23-承载底板，24
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滑道，25-滑槽板，26-手柄，27-夹持板，28-固定螺柱，29-弹簧，30-连接杆体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]参照图1～图3所示，本技术公开了一种过炉载具智能输送系统，包括：
[0025]运载平台1、控制模块、输送轨道和过炉载具2。上述运载平台1能够对载具进行输送，上述运载平台1上配置有控制模块，上述控制模块能够控制运载平台1的运行；在上述运载平台1的顶部设置有输送轨道，上述输送轨道上设置有能够放置电路板的过炉载具2。
[0026]上述控制模块中包括微处理器单元、位置测定单元、温度采集单元和电机驱动单元。上述位置测定单元、温度采集单元和电机驱动单元均与微处理器单元通信连接。
[0027]上述输送轨道内架设有输送皮带，上述输送皮带能够对过炉载具2进行传输；上述输送皮带的下方设置有推轮7，上述推轮7能够驱动输送皮带输送，输送皮带与过炉载具2之间存在较大的摩擦力，能够使得过炉载具2的输送更加平稳。
[0028]上述输送皮带的下方设置有用于驱动输送皮带运动的推轮7，上述输送轨道的旁侧设置一驱动电机8，驱动电机8与推轮7连接，驱动电机8与电机驱动单元相连接。上述电机驱动单元内设置有电机驱动芯片，电机驱动芯片与电容电阻等电子元器件相互组合形成驱动器，驱动电机8与驱动器相连接。上述控制模块对上述驱动器以及驱动电机8进行控制，使得过炉载具2的输送速度精确可控，电路板进行波峰焊的效率更加高。
[0029]上述位置测定单元包括用于监测过炉载具2位置的位置传感器3以及信号修正器，位置传感器3的输出端与信号修正器的入端相连接，信号修正器的输出端与微处理器单元的数据端相连接。上述位置测定单元能够将检测到的过炉载具2的位置进行反馈到控制模块中，控制模块接收到信本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过炉载具智能输送系统，其特征在于，包括：用于输送载具的运载平台，所述运载平台上配置有用于控制所述运载平台运行的控制模块，所述运载平台的顶部设置有输送轨道，所述输送轨道上设置有用于放置电路板的过炉载具；所述控制模块中包括微处理器单元、位置测定单元、温度采集单元和电机驱动单元；所述位置测定单元、温度采集单元和电机驱动单元均与所述微处理器单元通信连接。2.如权利要求1所述的过炉载具智能输送系统，其特征在于，所述输送轨道内架设有用于输送过炉载具的输送皮带，所述输送皮带的下方设置有用于驱动输送皮带运动的推轮，所述输送轨道的旁侧设置一驱动电机，所述驱动电机与所述推轮连接，所述驱动电机与电机驱动单元相连接。3.如权利要求2所述的过炉载具智能输送系统，其特征在于，所述电机驱动单元内设置有电机驱动芯片，所述电机驱动芯片与电容电阻相互组合形成驱动器，所述驱动电机与所述驱动器相连接。4.如权利要求3所述的过炉载具智能输送系统，其特征在于，所述位置测定单元包括用于监测过炉载具位置的位置传感器以及信号修正器，所述位置传感器的输出端与信号修...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长军，
申请(专利权)人：苏州标品杰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：