本实用新型专利技术涉及涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种防腐耐磨有机硅涂料的搅拌设备，包括罐体、装设于罐体顶部的顶盖、电机和搅拌轴，所述罐体的上部设有进料管，所述罐体的下部设有出料管，所述出料管上配设有用于控制使涂料出料的控制阀门，所述电机安装于顶盖外侧，所述搅拌轴的上端与所述电机的输出轴固定连接，下端延伸到罐体内的下部，所述搅拌轴的外周设有若干个搅拌辊，所述若干个搅拌棍沿纵向分布并且分布在搅拌轴的左右两侧，各个搅拌辊的外端分别设置有圆球，所述圆球的表面为光面。本实用新型专利技术一种防腐耐磨有机硅涂料的搅拌设备，能适用于生产固体颗粒含量较多的防腐耐磨有机硅涂料，确保涂料的质量和使用寿命。确保涂料的质量和使用寿命。确保涂料的质量和使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐耐磨有机硅涂料的搅拌设备
[0001]本技术涉及涂料生产设备
，尤其涉及一种防腐耐磨有机硅涂料的搅拌设备。
技术介绍
[0002]现有技术中，专利申请号为CN201911135161.0的中国专利技术专利申请公开一种防腐耐磨有机硅涂料，该涂料通过对氧化石墨烯进行改性，并通过合适的交联剂、偶联剂来提高氧化石墨烯和有机硅的连接强度，使涂层的耐磨性在石墨烯的保护下能够有更为优异的表现，同时达到较好的防腐效果。
[0003]在生产上，一般会用到搅拌设备生产上述涂料，现有技术的搅拌设备一般会安装搅拌扇叶，例如专利号为CN201711350202.9的中国技术专利公开一种涂料搅拌装置，包括搅拌桶和搅拌扇叶，通过电机带动搅拌扇叶在搅拌桶内高速旋转，从而可以对搅拌桶内的生产原材料进行搅拌混合，最终生产出涂料。
[0004]但是由于现有技术的搅拌扇叶呈薄片状，在高速旋转过程中，搅拌扇叶的外边缘与搅拌桶内的原材料呈线接触地高速摩擦，摩擦力极大，同时由于搅拌扇叶外边缘与原材料的接触面积极小，高速搅拌时会在接触处产生瞬间的局部高温，加之，上述专利申请公开的防腐耐磨有机硅涂料由于涂料中含有较大量的纳米碳酸钙、氧化石墨烯、阻燃粉、疏水白炭黑等固体颗粒，部分固体颗粒与高速旋转的搅拌扇叶边缘摩擦时会由于瞬间的高温而被烧焦，被烧焦焦化后的固体颗粒无法充分混合到涂料中，从而会影响防腐耐磨有机硅涂料的使用性能，影响涂料的质量和使用寿命。
[0005]也就是说，现有技术的搅拌机不适用于生产上述专利申请中记载的防腐耐磨有机硅涂料。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术公开一种防腐耐磨有机硅涂料的搅拌设备，能适用于生产固体颗粒含量较多的防腐耐磨有机硅涂料，确保涂料的质量和使用寿命。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0008]一种防腐耐磨有机硅涂料的搅拌设备，包括罐体、装设于罐体顶部的顶盖、电机和搅拌轴，所述罐体的上部设有进料管，所述罐体的下部设有出料管，所述出料管上配设有用于控制使涂料出料的控制阀门，所述电机安装于顶盖外侧，所述搅拌轴的上端与所述电机的输出轴固定连接，下端延伸到罐体内的下部，其特征在于，所述搅拌轴的外周设有若干个搅拌棍，所述若干个搅拌棍沿纵向分布并且分布在搅拌轴的左右两侧，各个搅拌棍的外端分别设置有圆球，所述圆球的表面为光面。
[0009]由于各个搅拌棍的外端分别设置有圆球并且所述圆球的表面为光面，因此在对防腐耐磨有机硅涂料的搅拌过程中，各个圆球起到主要的搅拌作用，能增大与涂料中各种固体颗粒的接触面积，并且光面能有效降低搅拌过程中产生的摩擦力，避免高速搅拌过程中
在涂料原料内出现的瞬间局部高温，从而避免原料中固体颗粒被高温焦化，同时也能让搅拌工作正常进行。
[0010]因此本技术一种防腐耐磨有机硅涂料的搅拌设备能适用于生产固体颗粒含量较多的防腐耐磨有机硅涂料，确保涂料的质量和使用寿命。
[0011]进一步地，所述搅拌轴左右两侧的搅拌棍分别为倾斜设置，并且左、右两侧搅拌棍的倾斜方向互为相反，该结构能更好地均匀搅拌涂料。
[0012]进一步地，所述搅拌轴的底端设有辅助搅拌棍，所述辅助搅拌棍向下倾斜，辅助搅拌棍的端部设有圆球，所述辅助搅拌棍端部的圆球抵近所述罐体的底部。因此可以通过辅助搅拌棍对罐体底部的涂料进行搅动，避免涂料沉积在罐体的底部，因此在所述辅助搅拌棍与搅拌棍的共同配合作用下能更好地均匀搅拌罐体内的涂料。
[0013]进一步地，所述圆球可拆卸地设置在所述搅拌棍的外端。
[0014]进一步地，所述圆球上开设有螺孔，所述搅拌棍的外端设有与所述螺孔相配合的螺杆，可拆卸的结构能便于圆球的安装拆卸和维修更换，便于维护。
[0015]进一步地，所述搅拌轴底端为圆弧状，因此能减少搅拌轴底端与涂料中固体颗粒的摩擦，避免影响涂料的质量和使用寿命。
[0016]进一步地，所述搅拌棍为弯曲管，搅拌轴左、右两侧搅拌棍的弯曲方向互为相反，通过把搅拌棍制作成弯曲管可以加强搅拌棍的结构强度，提高搅拌棍的使用寿命。本技术的有益效果是：
[0017]由于各个搅拌棍的外端分别设置有圆球并且所述圆球的表面为光面，因此在对防腐耐磨有机硅涂料的搅拌过程中，各个圆球起到主要的搅拌作用，能增大与涂料中各种固体颗粒的接触面积，并且光面能有效降低搅拌过程中产生的摩擦力，避免高速搅拌过程中在涂料原料内出现的瞬间局部高温，从而避免原料中固体颗粒被高温焦化，同时也能让搅拌工作正常进行。
[0018]因此本技术一种防腐耐磨有机硅涂料的搅拌设备能适用于生产固体颗粒含量较多的防腐耐磨有机硅涂料，确保涂料的质量和使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的局部结构示意图。
[0021]图3为本技术的整体结构示意图。
[0022]图4为本技术的局部结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图或简单示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0024]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方
位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0025]此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0026]如图1所示，一种防腐耐磨有机硅涂料的搅拌设备，包括罐体(1)、安装在罐体1顶部的顶盖2、电机3和搅拌轴4，罐体1的上部安装有进料管5，罐体1 的下部设有出料管6，出料管6上配设有用于控制使涂料出料的控制阀门7，电机3安装于顶盖2的外侧，搅拌轴4的上端与电机3的输出轴固定连接，下端延伸到罐体1内的下部，搅拌轴4的外周固定连接有若干个搅拌棍41，搅拌棍41 沿纵向分布并且分布在搅拌轴4的左右两侧，搅拌轴4左右两侧的搅拌棍41分别为倾斜安装，并且左、右两侧搅拌棍41的倾斜方向互为相反，结合图2所示，各个搅拌棍41的外端分别安装有圆球42，圆球42的表面为光面，在本实施例中，圆球42为不锈钢金属球，并且通过液体抛光技术对圆球42的表面进行抛光处理，以使圆球42的表面形成抛光层。
[0027]由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐耐磨有机硅涂料的搅拌设备，包括罐体(1)、装设于罐体(1)顶部的顶盖(2)、电机(3)和搅拌轴(4)，所述罐体(1)的上部设有进料管(5)，所述罐体(1)的下部设有出料管(6)，所述出料管(6)上配设有用于控制使涂料出料的控制阀门(7)，所述电机(3)安装于顶盖(2)外侧，所述搅拌轴(4)的上端与所述电机(3)的输出轴固定连接，下端延伸到罐体(1)内的下部，其特征在于，所述搅拌轴(4)的外周设有若干个搅拌棍(41)，所述若干个搅拌棍(41)沿纵向分布并且分布在搅拌轴(4)的左右两侧，各个搅拌棍(41)的外端分别设置有圆球(42)，所述圆球(42)的表面为光面。2.根据权利要求1所述的防腐耐磨有机硅涂料的搅拌设备，其特征在于，所述搅拌轴(4)左右两侧的搅拌棍(41)分别为倾斜设置，并且左、右两侧搅拌棍(41)的倾斜方向互为相反。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王长杰，
申请(专利权)人：广州信粤新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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