本实用新型专利技术涉及有机硅材料生产设备技术领域，尤其涉及一种有机硅防水耐老化材料的搅拌装置，包括搅拌桶、装设于搅拌桶顶部的顶盖、电机和搅拌轴，搅拌桶上设有进料管，搅拌桶的下部设有出料管，出料管上配设有用于控制材料出料的控制阀门，电机安装于顶盖外侧，所述搅拌轴的上端与所述电机的输出轴固定连接，下端延伸到搅拌桶内的下部，所述搅拌轴的外周设有若干个搅拌体，所述搅拌轴的底端设置有圆盘，所述圆盘上设置有若干个向下延伸的软质拨杆，各个软质拨杆排列在所述圆盘的底面，所述软质拨杆下端抵接在所述搅拌桶的底部。本实用新型专利技术的搅拌装置能适用于生产固体颗粒含量较多的有机硅防水耐老化材料，确保产品的质量和使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种有机硅防水耐老化材料的搅拌装置
[0001]本技术涉及有机硅材料生产设备
，尤其涉及一种有机硅防水耐老化材料的搅拌装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，专利申请号为CN 201911134306.5的中国专利技术专利申请公开一种有机硅防水耐老化材料，该材料具有优异的防水和耐老化性能，其表干性能为 5min，耐老化时间为24个月不结晶。
[0003]在生产上，一般会用到搅拌装置生产上述有机硅材料，现有技术的搅拌装置一般会安装搅拌扇叶，例如专利号为CN201711350202.9的中国技术专利公开一种搅拌装置，包括搅拌桶和搅拌扇叶，通过电机带动搅拌扇叶在搅拌桶内高速旋转，从而可以对搅拌桶内的生产原材料进行搅拌混合，最终生产出有机硅材料。
[0004]但是由于上述专利申请公开的有机硅防水耐老化材料中含有较大量的纳米碳酸钙、阻燃粉、钛白粉、疏水白炭黑等固体颗粒，在实际的搅拌生产过程中发现，部分的固体颗粒容易积聚在搅拌轴下方即搅拌桶底部中央，导致搅拌桶底部中央的原料不能被搅拌，生产出的机硅防水耐老化材料会由于搅拌不均匀而影响成品的使用性能，影响产品的质量和使用寿命。
[0005]也就是说，现有技术的搅拌装置结构不适用于生产上述专利申请中记载的有机硅防水耐老化材料。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术公开一种有机硅防水耐老化材料的搅拌装置，能适用于生产固体颗粒含量较多的有机硅防水耐老化材料，确保产品的质量和使用寿命。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0008]一种有机硅防水耐老化材料的搅拌装置，包括搅拌桶、装设于搅拌桶顶部的顶盖、电机和搅拌轴，所述搅拌桶的侧壁的上部设有进料管，所述搅拌桶的下部设有出料管，所述出料管上配设有用于控制材料出料的控制阀门，所述电机安装于顶盖外侧，所述搅拌轴的上端与所述电机的输出轴固定连接，下端延伸到搅拌桶内的下部，所述搅拌轴的外周设有若干个搅拌体，所述搅拌轴的底端设置有圆盘，所述圆盘上设置有若干个向下延伸的软质拨杆，各个软质拨杆排列在所述圆盘的底面，所述软质拨杆下端抵接在所述搅拌桶的底部。
[0009]当搅拌轴转动时，圆盘底面的各个软质拨杆也同步转动，从而搅拌轴下方即搅拌桶底部中央的原料也能充分地受到搅拌，另外，由于所述各个软质拨杆为软性材质，在搅拌轴的高速旋转下，圆盘上会产生离心力，各个软质拨杆会随着离心力向圆盘外周产生一定角度的倾斜，因此能在一定程度上扩大搅拌的范围，处于倾斜状态的软质拨杆能把固体颗粒向外拨动，使处于搅拌桶底部中央的固体颗粒能被推离到搅拌桶的外周，从而可以被外
周的各个搅拌体充分搅拌，使得搅拌效果更为均匀。因此搅拌过程中积聚在搅拌轴下方的部分固体颗粒也能被充分搅拌，生产出的有机硅防水耐老化材料会更加搅拌均匀。因此本技术一种有机硅防水耐老化材料的搅拌装置能适用于生产固体颗粒含量较多的有机硅防水耐老化材料，确保产品的质量和使用寿命。
[0010]可选地，所述圆盘底面中央部分的软质拨杆长度大于圆盘底面外周部分的软质拨杆长度。因此能配合底部为锥形的搅拌桶，充分地搅拌锥形底搅拌桶底部的固体颗粒。
[0011]可选地，所述软质拨杆为硅胶材质。
技术介绍
中记载的专利申请一种有机硅防水耐老化材料在实施生产的过程中需要对材料加热至80℃～100℃，而在常用的软质材料中，硅胶的熔点普遍在100℃以上，耐热性强，并且化学性质稳定，无毒无味，因此所述软质拨杆为硅胶材质，能更好地配合
技术介绍
中记载的有机硅防水耐老化材料的实施生产。
[0012]可选地，所述各个软质拨杆之间的间距为0.5厘米，该尺寸的间距一方面可以易于生产制造，其更重要的目的在于，该间距能避免搅拌过程中大量的原材料固体颗粒卡死在两个软质拨杆之间，避免影响各个软质拨杆的正常工作。
[0013]进一步地，所述搅拌体为圆柱状的搅拌棍，各个搅拌棍沿纵向分布并且分布在搅拌轴的左右两侧，各个搅拌棍的外端分别设置有圆球，所述圆球的表面为光面。由于各个搅拌棍的外端分别设置有圆球并且所述圆球的表面为光面，因此在对有机硅防水耐老化材料的搅拌过程中，各个圆球起到主要的搅拌作用，能增大与材料中各种固体颗粒的接触面积，并且光面能有效降低搅拌过程中产生的摩擦力，避免高速搅拌过程中在材料原料内出现的瞬间局部高温，从而避免原料中固体颗粒被高温焦化，同时也能让搅拌工作正常进行。因此更能适用于生产固体颗粒含量较多的有机硅防水耐老化材料，确保材料的质量和使用寿命。
[0014]进一步地，所述搅拌轴左右两侧的搅拌棍分别为倾斜设置，并且左、右两侧搅拌棍的倾斜方向互为相反，该结构能更好地均匀搅拌有机硅防水耐老化材料。
[0015]进一步地，所述搅拌轴的底端设有辅助搅拌棍，所述辅助搅拌棍向下倾斜，辅助搅拌棍的端部设有圆球，所述辅助搅拌棍端部的圆球抵近所述搅拌桶的底部。因此可以通过辅助搅拌棍对搅拌桶底部的材料进行搅动，避免材料沉积在搅拌桶的底部，因此在所述辅助搅拌棍与搅拌棍的共同配合作用下能更好地均匀搅拌搅拌桶内的材料。
[0016]进一步地，所述圆球可拆卸地设置在所述搅拌棍的外端，所述圆球上开设有螺孔，所述搅拌棍的外端设有与所述螺孔相配合的螺杆。可拆卸的结构能便于圆球的安装拆卸和维修更换，便于维护。
[0017]进一步地，所述搅拌棍为弯曲管，搅拌轴左、右两侧搅拌棍的弯曲方向互为相反，通过把搅拌棍制作成弯曲管可以加强搅拌棍的结构强度，提高搅拌棍的使用寿命。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]当搅拌轴转动时，圆盘底面的各个软质拨杆也同步转动，从而搅拌轴下方即搅拌桶底部中央的原料也能充分地受到搅拌，另外，由于所述各个软质拨杆为软性材质，在搅拌轴的高速旋转下，圆盘上会产生离心力，各个软质拨杆会随着离心力向圆盘外周产生一定角度的倾斜，因此能在一定程度上扩大搅拌的范围，处于倾斜状态的软质拨杆能把固体颗粒向外拨动，使处于搅拌桶底部中央的固体颗粒能被推离到搅拌桶的外周，从而可以被外周的各个搅拌体充分搅拌，使得搅拌效果更为均匀。因此搅拌过程中积聚在搅拌轴下方的
部分固体颗粒也能被充分搅拌，生产出的机硅防水耐老化材料会更加搅拌均匀。因此本技术一种有机硅防水耐老化材料的搅拌装置能适用于生产固体颗粒含量较多的有机硅防水耐老化材料，确保产品的质量和使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的整体结构示意图。
[0022]图3为本技术的局部结构示意图。
[0023]图4为本技术的整体结构示意图。
[0024]图5为本技术的局部结构示意图。
[0025]图6为本技术的局部结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图或简单示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机硅防水耐老化材料的搅拌装置，包括搅拌桶(1)、装设于搅拌桶(1)顶部的顶盖(2)、电机(3)和搅拌轴(4)，所述搅拌桶(1)的上部设有进料管(5)，所述搅拌桶(1)的下部设有出料管(6)，所述出料管(6)上配设有用于控制材料出料的控制阀门(7)，所述电机(3)安装于顶盖(2)外侧，所述搅拌轴(4)的上端与所述电机(3)的输出轴固定连接，下端延伸到搅拌桶(1)内的下部，所述搅拌轴(4)的外周设有若干个搅拌体(40)，其特征在于，所述搅拌轴(4)的底端设置有圆盘(100)，所述圆盘(100)上设置有若干个向下延伸的软质拨杆(101)，各个软质拨杆(101)排列在所述圆盘(100)的底面，所述软质拨杆(101)下端抵接在所述搅拌桶(1)的底部。2.根据权利要求1所述的有机硅防水耐老化材料的搅拌装置，其特征在于，所述圆盘(100)底面中央部分的软质拨杆(101)长度大于圆盘(100)底面外周部分的软质拨杆(101)长度。3.根据权利要求2所述的有机硅防水耐老化材料的搅拌装置，其特征在于，所述软质拨杆(101)为硅胶材质。4.根据权利要求3所述的有机硅防水耐老化材料的搅拌装置，其特征在于，所述各个软质拨杆(101)之间的间距为0.5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王长杰，
申请(专利权)人：广州信粤新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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