一种复合机床制造技术

本发明专利技术公开了一种复合机床，包括机架、主轴箱、驱动电机和砂轮电机，所述机架顶部设置有保护柜，所述保护柜上方设置有工作指示灯,所述保护柜内部设置有观察窗，所述机架底部设置有电机架，所述电机架上方设置有主电机，所述主电机一侧设置有传动盘，所述传动盘上方设置有传动带，所述机架上方设置有所述驱动电机。有益效果在于：本发明专利技术通过设置一体化工作台，利用一台驱动电机控制车削和磨削工作，简化复合机床结构，通过设置砂轮电机和砂轮轴，对砂轮的工作进行精确控制，能够更好的控制磨削加工，提高加工精度和加工质量。提高加工精度和加工质量。提高加工精度和加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种复合机床


[0001]本专利技术涉及机床领域，具体涉及一种复合机床。

技术介绍

[0002]机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。复合机床，是能够在一台主机上完成或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工的机床，复合机床是当前世界机床技术发展的潮流。复合加工在保持工序集中和消除(或减少)工件重新安装定位的总的发展趋势中，使更多的不同加工过程复合在一台机床上，从而达到减少机床和夹具，免去工序间的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。现有的车磨复合机床较少，并且结构复杂，多数机床上磨削加工通常是作为辅助加工方式用于加工表面的处理，不能对磨削加工进行精确控制。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术不足，现提出一种复合机床，以解决现有的车磨复合机床较少，并且结构复杂，多数机床上磨削加工通常是作为辅助加工方式用于加工表面的处理，不能对磨削加工进行精确控制的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种复合机床，包括机架、主轴箱、驱动电机和砂轮电机，所述机架顶部设置有保护柜，所述保护柜上方设置有工作指示灯,所述保护柜内部设置有观察窗，所述观察窗内嵌于保护柜内部，所述机架底部设置有电机架，所述电机架上方设置有主电机，所述主电机一侧设置有传动盘，所述主电机与所述传动盘通过联轴器连接，所述传动盘上方设置有传动带，所述机架上方设置有所述驱动电机，所述驱动电机上方设置有所述主轴箱，所述主轴箱内部设置有主轴，所述主轴一侧设置有夹紧卡盘，所述主轴与所述夹紧卡盘通过法兰盘连接，所述驱动电机一侧设置有导轨，所述导轨远离所述驱动电机一侧设置有工作台，所述工作台上方设置有所述砂轮电机，所述砂轮电机上方设置有砂轮轴，所述砂轮轴端部设置有砂轮安装架，所述工作台上方远离所述砂轮电机一侧设置有车刀架，所述工作台与所述车刀架通过螺栓连接，所述车刀架上方设置有车刀。
[0007]进一步的，所述机架与所述保护柜通过螺栓连接，所述保护柜与所述工作指示灯通过螺栓连接。
[0008]进一步的，所述机架与所述电机架焊接,所述电机架与所述主电机通过螺栓连接。
[0009]进一步的，所述传动盘与所述传动带滚动连接，所述机架与所述驱动电机通过螺
栓连接。
[0010]进一步的，所述主轴箱与所述主轴通过轴承连接，所述驱动电机与所述导轨通过螺纹连接。
[0011]进一步的，所述工作台与所述砂轮电机通过螺栓连接，所述砂轮电机与所述砂轮轴通过传动带连接。
[0012]进一步的，所述砂轮轴与所述砂轮安装架通过法兰盘连接。
[0013](二)有益效果
[0014]本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0015]1、为解决现有的车磨复合机床较少，并且结构复杂的问题，本专利技术通过设置工作台，利用一台驱动电机控制车削和磨削工作，简化复合机床结构；
[0016]2、为解决多数机床上磨削加工通常是作为辅助加工方式用于加工表面的处理，不能对磨削加工进行精确控制问题，本专利技术通过设置砂轮电机和砂轮轴，对砂轮的工作进行精确控制，能够更好的控制磨削加工，提高加工精度和加工质量。
附图说明
[0017]图1是本专利技术所述一种复合机床的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术所述一种复合机床的外观图；
[0019]图3是本专利技术所述一种复合机床的工作台侧视图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、机架；2、观察窗；3、保护柜；4、主电机；5、电机架；6、传动盘；7、传动带；8、主轴；9、主轴箱；10、夹紧卡盘；11、驱动电机；12、导轨；13、工作台；14、砂轮电机；15、砂轮轴；16、砂轮安装架；17、车刀架；18、车刀；19、工作指示灯。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]如图1-图3所示，一种复合机床，包括机架1、主轴箱9、驱动电机11和砂轮电机14，机架1顶部设置有保护柜3，保护柜3在加工过程中防止磨屑飞出伤人，保护柜3上方设置有工作指示灯19,保护柜3内部设置有观察窗2，观察窗2，便于观察加工状态，观察窗2内嵌于保护柜3内部，机架1底部设置有电机架5，电机架5上方设置有主电机4，主电机4带动主轴8旋转，主电机4一侧设置有传动盘6，主电机4与传动盘6通过联轴器连接，传动盘6上方设置有传动带7，机架1上方设置有驱动电机11，驱动电机11带动工作台13移动，驱动电机11上方设置有主轴箱9，主轴箱9内部设置有主轴8，主轴8一侧设置有夹紧卡盘10，夹紧卡盘10起到夹紧代加工工件的作用，主轴8与夹紧卡盘10通过法兰盘连接，驱动电机11一侧设置有导轨12，导轨12远离驱动电机11一侧设置有工作台13，工作台13上方设置有砂轮电机14，砂轮电机14带动砂轮旋转以便对待加工工件进行磨削加工，砂轮电机14上方设置有砂轮轴15，砂轮轴15端部设置有砂轮安装架16，工作台13上方远离砂轮电机14一侧设置有车刀架17，工作台13与车刀架17通过螺栓连接，车刀架17上方设置有车刀18。
[0024]其中，机架1与保护柜3通过螺栓连接，保护柜3与工作指示灯19通过螺栓连接，机架1与电机架5焊接,电机架5与主电机4通过螺栓连接，传动盘6与传动带7滚动连接，机架1与驱动电机11通过螺栓连接，主轴箱9与主轴8通过轴承连接，驱动电机11与导轨12通过螺纹连接，工作台13与砂轮电机14通过螺栓连接，砂轮电机14与砂轮轴15通过传动带连接，砂轮轴15与砂轮安装架16通过法兰盘连接。
[0025]本专利技术提到的一种复合机床的工作原理：将待加工工件用夹紧卡盘10夹紧，在车刀架17装好需要的车刀18，对刀后完成后，打开主电机4，主电机4通过传动盘6、传动带7带动主轴8旋转，打开驱动电机11，带动工作台13移动，进行车削加工，车削加工完成后，需要进行磨削加工时，打开砂轮电机，可以对车削加工的工作面和加工端面进行磨削加工，在一台机床上完成对工件进行车削、磨削的加工。
[0026]上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合机床，其特征在于：包括机架(1)、主轴箱(9)、驱动电机(11)和砂轮电机(14)，所述机架(1)顶部设置有保护柜(3)，所述保护柜(3)上方设置有工作指示灯(19),所述保护柜(3)内部设置有观察窗(2)，所述观察窗(2)内嵌于保护柜(3)内部，所述机架(1)底部设置有电机架(5)，所述电机架(5)上方设置有主电机(4)，所述主电机(4)一侧设置有传动盘(6)，所述主电机(4)与所述传动盘(6)通过联轴器连接，所述传动盘(6)上方设置有传动带(7)，所述机架(1)上方设置有所述驱动电机(11)，所述驱动电机(11)上方设置有所述主轴箱(9)，所述主轴箱(9)内部设置有主轴(8)，所述主轴(8)一侧设置有夹紧卡盘(10)，所述主轴(8)与所述夹紧卡盘(10)通过法兰盘连接，所述驱动电机(11)一侧设置有导轨(12)，所述导轨(12)远离所述驱动电机(11)一侧设置有工作台(13)，所述工作台(13)上方设置有所述砂轮电机(14)，所述砂轮电机(14)上方设置有砂轮轴(15)，所述砂轮轴(15)端部设置有砂轮安装架(16)，所述工作台(13)上方远离所述砂轮电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓星，
申请(专利权)人：邓星，
类型：发明
国别省市：