本实用新型专利技术提供了一种用于模具加工的定位装置，包括：工作台、滤料口、底座、支撑板、第一U型卡块、第二U型卡块、转动电机、第一转轮、第二转轮、螺杆、滑管、放料箱、固定板、压力感应开关和滑块；所述工作台的上表面的两侧分别垂直固设有一所述支撑板，且所述支撑板的长度与所述工作台的长度相等；所述工作台的底端的四个角分别固定有一所述底座；所述支撑板共有两个，其中一个所述支撑板在靠近另一个所述支撑板的一侧与所述第一U型卡块通过螺栓固定连接，另一个所述支撑板通过两个所述滑管与所述固定板滑动固定。固定板滑动固定。固定板滑动固定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模具加工的定位装置
[0001]本技术涉及汽车配件加工器械
，具体涉及一种用于模具加工的定位装置。
技术介绍
[0002]汽车大多通过CNC加工中心进行加工，以实现批量化、规模化生产，同时可以保证加工出的汽车配件的品质稳定，汽车模具对汽车配件的加工起着至关重要的作用，而现存的生产线上汽车模具加工定位多采用人工定位，费时费力，精准度低，且易造成人员受伤；而采用的模具加工定位设备，操作也不够简便，精度也不够高，且成本高昂，不利于推广。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种用于模具加工的定位装置。
[0004]本技术实施的技术方案是：一种用于模具加工的定位装置，包括：工作台、滤料口、底座、支撑板、第一U型卡块、第二U型卡块、转动电机、第一转轮、第二转轮、螺杆、滑管、放料箱、固定板、压力感应开关和滑块；
[0005]所述工作台的上表面的两侧分别垂直固设有一所述支撑板，且所述支撑板的长度与所述工作台的长度相等；所述工作台的底端的四个角分别固定有一所述底座。
[0006]所述支撑板共有两个，其中一个所述支撑板在靠近另一个所述支撑板的一侧与所述第一U型卡块通过螺栓固定连接，另一个所述支撑板通过两个所述滑管与所述固定板滑动固定。
[0007]所述固定板于所述第二U型卡块通过螺栓固定连接，所述固定板和所述第二U型卡块的长度相等；所述第二U型卡块的底端设置有一所述滑块，与在所述工作台上设置的滑槽相匹配，即所述第二U型卡块可通过所述滑块在滑槽上的滑动实现在所述工作台的滑动，所述第一U型卡块是固定在所述工作台上，所述第一U型卡块与所述第二U型卡块的开口方向相对，且高度在同一水平面上。
[0008]所述螺杆设于两个所述滑管之间，一端与所述固定板螺纹连接，另一端贯穿并伸出所述支撑板与所述第二转轮固定连接。
[0009]所述第二转轮与所述第一转轮通过皮带连接，所述第一转轮设置在所述转动电机上，所述转动电机驱动所述第一转轮的转动，从而带动所述第二转轮的转动，当所述第一转轮正转时，与所述第二转轮固连的所述螺杆与所述固定板的螺纹连接使得所述第二U型卡块远离所述第一U型卡块；当所述第一转轮反转时，与所述第二转轮固连的所述螺杆与所述固定板的螺纹连接使得所述第二U型卡块靠近所述第一U型卡块。
[0010]进一步地，所述第一U型卡块在与开口垂直一侧内部设有所述压力感应开关，所述压力感应开关与所述转动电机电性连接，当滑动所述第二U型卡块来与所述第一U型卡块加紧模具时，挤压的力度达到一定值时，将触碰所述压力感应开关使得所述转动电机停止工作。
[0011]进一步地，所述工作台上设有所述滤料口，且在所述第一U型卡块与所述第二U型卡块的开口方向相对的位置。
[0012]进一步地，所述放料箱滑动连接在所述工作台的底端且在所述底座之间，所述放料箱对应所述滤料口的下方设置，对模具加工产生的碎屑等废料进行收集。
[0013]进一步地，所述滑管的一端固设在所述固定板上，另一端贯穿并伸出所述支撑板，且可在所述支撑板上做伸缩运动。
[0014]进一步地，所述转动电机固设在一所述底座上。
[0015]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0016]结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：
[0017]图1为一种用于模具加工的定位装置的示意图；
[0018]图2为一种用于模具加工的定位装置侧视示意图；
[0019]图3为一种用于模具加工的定位装置俯视示意图；
[0020]图4为一种用于模具加工的定位装置的第一U型卡块侧视图；
[0021]图5为一种用于模具加工的定位装置的第二U型卡块侧视图。
[0022]其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0023]1.工作台 11.滤料口 2.底座 3.支撑板 31.第一U型卡块 32.第二 U型卡块 4.转动电机 41.第一转轮 42.第二转轮 43.螺杆 44.滑管 5. 放料箱 6.固定板 7.压力感应开关 8.滑块。
具体实施方式
[0024]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0025]另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A 和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0026]下面参照图1至图5来描述本专利技术的实施例提供的一种用于模具加工的定位装置，包括：工作台1、滤料口11、底座2、支撑板3、第一U型卡块31、第二U型卡块32、转动电机4、第一转轮41、第二转轮42、螺杆43、滑管 44、放料箱5、固定板6、压力感应开关7和滑块8；
[0027]所述工作台1的上表面的两侧分别垂直固设有一所述支撑板3，且所述支撑板3的长度与所述工作台1的长度相等；所述工作台1的底端的四个角分别固定有一所述底座2。
[0028]所述支撑板3共有两个，其中一个所述支撑板3在靠近另一个所述支撑板3的一侧与所述第一U型卡块31通过螺栓固定连接，另一个所述支撑板3 通过两个所述滑管44与所
述固定板6滑动固定。
[0029]所述固定板6于所述第二U型卡块32通过螺栓固定连接，所述固定板6 和所述第二U型卡块32的长度相等；所述第二U型卡块32的底端设置有一所述滑块8，与在所述工作台1上设置的滑槽相匹配，即所述第二U型卡块 32可通过所述滑块8在滑槽上的滑动实现在所述工作台1的滑动，所述第一U型卡块31是固定在所述工作台1上，所述第一U型卡块31与所述第二U 型卡块42的开口方向相对，且高度在同一水平面上。
[0030]所述螺杆43设于两个所述滑管44之间，一端与所述固定板6螺纹连接，另一端贯穿并伸出所述支撑板3与所述第二转轮42固定连接。
[0031]所述第二转轮42与所述第一转轮41通过皮带连接，所述第一转轮41设置在所述转动电机4上，所述转动电机4驱动所述第一转轮41的转动，从而带动所述第二转轮42的转动，当所述第一转轮41正转时，与所述第二转轮 42固连的所述螺杆43与所述固定板6的螺纹连接使得所述第二U型卡块32 远离所述第一U型卡块31；当所述第一转轮41反转时，与所述第二转轮42 固连的所述螺杆43与所述固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模具加工的定位装置，其特征在于，包括：第二U型卡块，底端设置有一滑块，与在工作台上设置的滑槽相匹配；在与所述第二U型卡块开口方向垂直的一侧固设在固定板上；第一U型卡块，固定在所述工作台上，在与所述第一U型卡块开口方向垂直的一侧固设在支撑板上；所述第一U型卡块与所述第二U型卡块的开口方向相对，且高度在同一水平面上；第二转轮，通过螺杆与所述固定板螺纹连接，所述第二转轮与第一转轮通过皮带连接；所述第一转轮设置在转动电机上，所述转动电机驱动所述第一转轮的转动，从而带动所述第二转轮的转动。2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的定位装置，其特征在于：所述工作台的底端的四个角分别固定有一底座。3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的定位装置，其特征在于：所述固定板与所述第二U型卡块通过螺栓固定连接，所述固定板和所述第二U型卡块的长度相等。4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的定位装置，其特征在于：包括滑管，所述滑管的一端固设在所述固定板上，另一端贯穿并伸出所述支撑板，且可...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘福来，
申请(专利权)人：天津华尚思坦德汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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