一种石膏料浆的上辊清洗机构制造技术

技术编号:27235863 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-04 12:05
本实用新型专利技术实施例公开了一种石膏料浆的上辊清洗机构,包括上辊以及用于所述上辊安装的机架,在所述上辊上方的所述机架上安装有若干喷雾喷头,所述喷雾喷头向所述上辊的方向倾斜安装,所述上辊两侧的转轴上分别套装有安装块,所述安装块连接有悬杆,贴合所述上辊端面设置有刮板,所述刮板两侧分别设置有与所述悬杆相连接的贯穿孔,所述悬杆的端部设置有限位块,所述限位块与所述刮板之间的所述悬杆上套装有顶持弹簧,通过靠近上辊设置的刮板以及喷雾喷头将粘结在上辊上的料浆刮除,保持上辊的干净整洁,提高板材端面平整度。提高板材端面平整度。提高板材端面平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏料浆的上辊清洗机构


[0001]本技术实施例涉及石膏板生产夹
,具体涉及一种石膏料浆的上辊清洗机构。

技术介绍

[0002]纸面石膏板是以天然石膏和护面纸为主要原材料,掺加适量纤维、淀粉、促凝剂、发泡剂和水等制成的轻质建筑薄板。纸面石膏板是由熟石膏(半水合硫酸钙)与水搅拌形成的料浆,料浆中添加改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维(生产耐水纸面石膏板、耐火纸面石膏板时用)等原料。制备出来的料浆被流至较低的连续传送带上,传送带上由上下连续护面纸组成进入成型机,在成型机上挤压出要求规格的石膏板,成型好的石膏板经切断机按尺寸裁切后送入干燥机。
[0003]现有技术为保证石膏板上气泡均匀分布,在料浆将入成型机之前需要通过一对对辊将石膏料浆平铺均匀,从而提高保证石膏板厚度均匀,气泡分布均匀,但是石膏料浆容易粘结在对辊的上辊上,在上辊上硬化的料浆块不仅容易造成护面纸的破损,而且影响料浆表面的平整,影响板材的生产合格率。

技术实现思路

[0004]为此,本技术实施例提供一种石膏料浆的上辊清洗机构,通过靠近上辊设置的刮板以及喷雾喷头将粘结在上辊上的料浆刮除,保持上辊的干净整洁,提高板材端面平整度,以解决现有技术中由于料浆粘结硬化在上辊上而导致的护面纸容易破损,板材表面不平整的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术的实施方式提供如下技术方案:
[0006]在本技术的实施方式中,提供了一种石膏料浆的上辊清洗机构,包括上辊以及用于所述上辊安装的机架,在所述上辊上方的所述机架上安装有若干喷雾喷头,所述喷雾喷头向所述上辊的方向倾斜安装,所述上辊两侧的转轴上分别套装有安装块,所述安装块连接有悬杆,贴合所述上辊端面设置有刮板,所述刮板两侧分别设置有与所述悬杆相连接的贯穿孔,所述悬杆的端部设置有限位块,所述限位块与所述刮板之间的所述悬杆上套装有顶持弹簧。
[0007]本技术实施例的特征还在于,所述刮板为贴合所述上辊设置的弧形结构,所述刮板远离所述上辊的一侧端面设置有向上弯曲的导流沟,所述导流沟沿长度方向呈向上弯曲的弧形结构。
[0008]本技术实施例的特征还在于,所述刮板远离所述导流沟的一端设置有扁平部,所述刮板靠近所述导流沟的一端设置有上翘部,所述上翘部靠近所述上辊的一侧端面设置有海绵层。
[0009]本技术实施例的特征还在于,所述机架上设置有平行于所述上辊上下滑动方向设置的导向槽,所述安装块上设置有嵌装在所述导向槽内的导向滑块。
[0010]本技术实施例的特征还在于,所述喷雾喷头和所述刮板分别靠近所述上辊向下旋转的方向设置,所述刮板的长度大于所述上辊的长度。
[0011]本技术的实施方式具有如下优点:
[0012](1)本技术随着上辊的转动通过靠近上辊设置的刮板将粘结在上辊上的料浆刮除,从而保证上辊端面整洁平整,有效提高了板材端面的平整度,提高板材生产合格率;
[0013](2)本技术在上辊安装的机架上设置有倾斜设置的喷雾喷头,通过喷雾喷头浸湿粘结在上辊上的料浆,便于刮板的刮除工作,此外,通过设置在悬杆上的顶持弹簧将刮板向上辊方向推动,从而有效提高了刮除效果,且适用于不同直径尺寸的上辊刮除,提高了本技术清洁结构的适用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术实施例的整体主视结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例的上辊侧视结构示意图;
[0018]图中:
[0019]1-上辊;2-机架;3-喷雾喷头;4-安装块;5-悬杆;6-刮板;7-贯穿孔;8-限位块;9-顶持弹簧;10-导流沟;11-导向槽;12-导向滑块;
[0020]601-扁平部;602-上翘部;603-海绵层。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示,本技术提供了一种石膏料浆的上辊清洗机构,包括上辊1以及用于上辊1安装的机架2,在上辊1上方的机架2上安装有若干喷雾喷头3,喷雾喷头3向上辊1的方向倾斜安装,通过喷雾喷头3浸湿凝结在上辊1上的料件硬块,然后随着上辊1的旋转,通过靠近上辊1设置的刮板6将凝结在上辊1上的料浆刮除,维持上辊1的整洁,从而避免上辊1上粘结物造成料浆平铺出现凹槽的问题,此外,通过喷雾喷头3提高石膏板料浆含水量,减缓料浆凝固效果,便于料浆的平铺工作。
[0023]如图1和图2所示,本技术的刮板6通过设置在上辊1两侧的转轴上的安装块4进行安装固定,安装块4套装在上辊1的转轴上且在安装块4的中心位置设置有轴承,保持安装块4固定安装,此外,在机架2上设置有平行于上辊1上下滑动方向设置的导向槽11,在安装块4上设置有嵌装在导向槽11内的导向滑块12,为此本技术的刮板6固定安装在上辊1附近,当上辊1转动时能够将上辊1上的凝结物刮除,当上辊上下移动时,能够跟随上辊1上下滑动,从而保证上辊1的时刻整洁,进一步提高板材的生产合格率。
[0024]在安装块4连接有悬杆5,贴合上辊1端面设置有刮板6,刮板6两侧分别设置有与悬杆5相连接的贯穿孔7,悬杆5的一端与安装块4固定连接,悬杆5的另一端穿过设置在刮板6上的贯穿孔7并在悬杆5的端部设置有限位块8,在限位块8与刮板6之间的悬杆5上套装有顶持弹簧9,通过顶持弹簧9将刮板6向靠近上辊1的方向推动,从而保证刮板6与上辊1紧密贴合,提高刮板6的清洁效果,而且本技术的刮板6适用于不同直径尺寸的上辊1,有效提高了其实用性能。
[0025]此外,本技术的喷雾喷头3和刮板6分别靠近上辊1向下旋转的方向设置,刮板6固定在上辊1一侧,在上辊1转动的过程中将上辊1上的粘结物刮除。
[0026]刮板6远离上辊1的一侧端面设置有向上弯曲的导流沟10,导流沟10呈向上弯曲的弧形结构,刮板6沿长度方向延伸至下护面纸外侧,刮板6的长度大于上辊1的长度,从而当刮板6将粘结在上辊1上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏料浆的上辊清洗机构,其特征在于,包括上辊(1)以及用于所述上辊(1)安装的机架(2),在所述上辊(1)上方的所述机架(2)上安装有若干喷雾喷头(3),所述喷雾喷头(3)向所述上辊(1)的方向倾斜安装,所述上辊(1)两侧的转轴上分别套装有安装块(4),所述安装块(4)连接有悬杆(5),贴合所述上辊(1)端面设置有刮板(6),所述刮板(6)两侧分别设置有与所述悬杆(5)相连接的贯穿孔(7),所述悬杆(5)的端部设置有限位块(8),所述限位块(8)与所述刮板(6)之间的所述悬杆(5)上套装有顶持弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种石膏料浆的上辊清洗机构,其特征在于,所述刮板(6)为贴合所述上辊(1)设置的弧形结构,所述刮板(6)远离所述上辊(1)的一侧端面设置有向上弯曲的导流沟(10),所述导流沟...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟周继明邱珂向清昌刘晨刘伟王浩然王支松郭臣明朱敏
申请(专利权)人:太仓北新建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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