一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质摇床床面制造技术

本发明专利技术提供一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质摇床床面，涉及选矿设备技术领域。该可降低生产成本的树脂粉材质摇床床面，包括床面，所述床面顶部前端和中间位置设置有均匀分布的床条，所述床面一侧前端固定连接有给矿槽，所述床面一侧后端固定连接有冲水槽，所述床面填充材料的配方为胶水55～65KG、树脂粉45～55KG、玻纤布65～75m、固化剂1～3KG、促进剂0.5～1.5KG。通过以环氧树脂粉和玻璃纤维制成的树脂粉为主料，与胶水、玻纤布、固化机和促进剂混合制成床面原料，并在床面制备过程中添加耐磨层和玻璃钢骨架，从而使床面的硬度、强度和抗拉力性能更好，并且环氧树脂粉和玻璃纤维都是由废旧电路板粉碎制得，生产成本更低，值得大力推广。得大力推广。得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质摇床床面


[0001]本专利技术涉及选矿设备
，具体为一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质摇床床面。

技术介绍

[0002]摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备，广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等，摇床的种类很多，分类也较多，由矿砂摇床、矿泥摇床、选煤用摇床、选矿用摇床、6S摇床、云锡式摇床和弹簧摇床等，无论哪种摇床，通常都是由床面、机架和传动机构三大部分组成，除此之外还有冲水槽、给矿槽、机座等，整个床面由机架支撑或吊起，机架上装有调坡装置。
[0003]市面上常见的摇床床面通常都是金刚砂为主料制成的，其硬度、强度和抗拉力性能都较差，通常情况下，使用三到五个月后摇床的床面就会磨损严重导致无法继续使用，而目前很多电子产品的回收处理过程中会产生大量的废旧电路板，这些电路板通常都是当作垃圾来处理，也会造成严重的浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质摇床床面，解决了摇床床面硬度、强度、抗拉力性能较差导致磨损严重的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质摇床床面，包括床面，所述床面顶部前端和中间位置设置有均匀分布的床条，所述床面一侧前端固定连接有给矿槽，所述床面一侧后端固定连接有冲水槽。
[0008]优选的，所述床面填充材料的配方为胶水55～65KG、树脂粉45～55KG、玻纤布65～75m、固化剂1～3KG、促进剂0.5～1.5KG。
[0009]优选的，所述树脂粉为环氧树脂粉和玻璃纤维按照重量份2：1的比例混合制成，所述环氧树脂粉和玻璃纤维为废旧电路板粉碎制得。
[0010]优选的，所述床面的制备方法包括以下步骤：
[0011]S1.模具准备
[0012]首先用工业清洗剂对模具进行清洗后风干，然后在模具表面喷涂1.2～2.5mm的脱模剂后在室温条件下自然固化10～15min，再喷涂0.5～0.8mm的光洁剂后在室温条件下自然固化8～12min，然后再涂覆10～15mm的耐磨层并在室温条件下固化15～30min，得到备用模具；
[0013]S2.原料准备
[0014]先用研磨机将树脂粉研磨粉碎，然后过80～100目筛去除大颗粒杂质，再将胶水和树脂粉同时放入搅拌机内均匀搅拌60～90min，然后依次加入固化剂和促进剂继续搅拌均
匀20～30min，得到备用胶体；
[0015]S3.制备
[0016]先将玻纤布均匀的铺放在准备好的模具内，然后将准备好的胶体均匀的涂覆在玻纤布上，然后在胶体未固化将玻璃钢骨架放入胶体内，使胶体彻底将玻纤布和玻璃钢骨架包裹在内，然后再对胶体进行平压和加固，并在室温条件下自然固化360～480min；
[0017]S4.脱模
[0018]将固化后的床面从模具中进行脱模；
[0019]S5.成品检验
[0020]对脱模后的床面进行目视外观检查，目视外观无破损的为良品，目视外观有破损的为不良品，并抽取样品分别进行强度、硬度、抗拉力的检验，合格的为良品，不合格的为不良品；
[0021]S6.表面处理
[0022]先对检验合格的良品进行外表面的打磨抛光处理，再用工业清洗剂清洗后风干，然后用1～3KG的油漆在床面的外表满刷涂3～5次，再在室温条件下自然晾干；
[0023]S7.复检
[0024]最后对表面处理完成后的床面进行复检，目视漆面有破损的重新刷涂油漆后再复检，目视漆面无破损的即可包装出厂。
[0025]优选的，所述耐磨层为聚酯环氧混合树脂与树脂粉耐磨填料按照重量份1：3的比例混合制成。
[0026]优选的，所述玻璃钢骨架在制作过程中使用甘露醇树脂为粘结剂。
[0027](三)有益效果
[0028]本专利技术提供了一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质摇床床面。具备以下有益效果：
[0029]本专利技术通过以环氧树脂粉和玻璃纤维制成的树脂粉为主料，与胶水、玻纤布、固化机和促进剂混合制成床面原料，并在床面制备过程中添加耐磨层和玻璃钢骨架，从而使床面的硬度、强度和抗拉力性能更好，使床面在使用过程中磨损更小，并且环氧树脂粉和玻璃纤维都是由废旧电路板粉碎制得，不仅能够将废弃物充分利用，从而起到变废为宝的作用，生产成本也更低，值得大力推广。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的俯视图；
[0031]图2为本专利技术的侧视图。
[0032]其中，1、床面；2、床条；3、冲水槽；4、给矿槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]实施例一：
[0035]如图1-2所示，本专利技术实施例提供一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质摇床床面，包括床面1，床面1顶部前端和中间位置设置有均匀分布的床条2，床面1一侧前端固定连接有给矿槽4，床面1一侧后端固定连接有冲水槽3。
[0036]床面1填充材料的配方为胶水60KG、树脂粉50KG、玻纤布70m、固化剂2KG、促进剂1KG。
[0037]树脂粉为环氧树脂粉和玻璃纤维按照重量份2：1的比例混合制成，以环氧树脂粉和玻璃纤维制成的树脂粉作为主料，并与胶水、玻纤布、固化机和促进剂混合制成的床面1，可以使生产出的床面1硬度、强度、抗拉力性能更好，使床面1在使用过程中的磨损更小，环氧树脂粉和玻璃纤维为废旧电路板粉碎制得，这样不仅可以将废弃电路板充分利用，从而起到变废为宝的作用，也可以使生产成本更低。
[0038]床面1的制备方法包括以下步骤：
[0039]S1.模具准备
[0040]首先用工业清洗剂对模具进行清洗后风干，然后在模具表面喷涂2mm的脱模剂后在室温条件下自然固化12min，再喷涂0.6mm的光洁剂后在室温条件下自然固化10min，然后再涂覆12mm的耐磨层并在室温条件下固化20min，得到备用模具，耐磨层可以进一步加强床面1的耐磨性能，使床面1在使用过程中磨损更小；
[0041]S2.原料准备
[0042]先用研磨机将树脂粉研磨粉碎，然后过80目筛去除大颗粒杂质，再将60KG的胶水和50KG的树脂粉同时放入搅拌机内均匀搅拌80min，然后依次加入2KG的固化剂和1KG的促进剂继续搅拌均匀25min，得到备用胶体；
[0043]S3.制备
[0044]先将70m长玻纤布均匀的铺放在准备好的模具内，然后将准备好的胶体均匀的涂覆在玻纤布上，然后在胶体未固化将玻璃钢骨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质摇床床面，包括床面(1)，其特征在于：所述床面(1)顶部前端和中间位置设置有均匀分布的床条(2)，所述床面(1)一侧前端固定连接有给矿槽(4)，所述床面(1)一侧后端固定连接有冲水槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质摇床床面，其特征在于：所述床面(1)填充材料的配方为胶水55～65KG、树脂粉45～55KG、玻纤布65～75m、固化剂1～3KG、促进剂0.5～1.5KG。3.根据权利要求2所述的一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质摇床床面，其特征在于：所述树脂粉为环氧树脂粉和玻璃纤维按照重量份2：1的比例混合制成，所述环氧树脂粉和玻璃纤维为废旧电路板粉碎制得。4.根据权利要求2所述的一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质摇床床面，其特征在于：所述床面(1)的制备方法包括以下步骤：S1.模具准备首先用工业清洗剂对模具进行清洗后风干，然后在模具表面喷涂1.2～2.5mm的脱模剂后在室温条件下自然固化10～15min，再喷涂0.5～0.8mm的光洁剂后在室温条件下自然固化8～12min，然后再涂覆10～15mm的耐磨层并在室温条件下固化15～30min，得到备用模具；S2.原料准备先用研磨机将树脂粉研磨粉碎，然后过80～100目筛去除大颗粒杂质，再将胶水和树脂粉同时放入搅拌机内均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立峰，
申请(专利权)人：江西铭鑫冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：