一种板表面自动清洗打磨一体设备及打磨方法技术

本发明专利技术公开了一种板表面自动清洗打磨一体设备及打磨方法，包括动力座，动力座的顶端设有与其相配合的工作台，动力座的顶端设有与其相配合的控制架，控制架的顶部对称设有与其相配合的控制壳，控制壳两侧的内部设有与其相配合的移动槽，控制壳的内部设有与移动槽相配合的动能架，动能架的内部设有若干伸缩泵，两两伸缩泵之间设有移动电机，移动电机的两端均设有与移动槽相配合的移动转杆，伸缩泵的内部设有与其相配合的伸缩连接杆。有益效果为：有效的保证了设备在整个使用期间，设备能够通过多种方式对设备进行打磨，使用人员只需要将板材放置和调整好位置后，设备便能够进行精细的打磨，从而使设备更加灵活和实用。从而使设备更加灵活和实用。从而使设备更加灵活和实用。

【技术实现步骤摘要】
一种板表面自动清洗打磨一体设备及打磨方法


[0001]本专利技术涉及板材领域，具体来说，涉及一种板表面自动清洗打磨一体设备。
[0002]
技术介绍

[0003]金属板是一种常见的金属材料，为了更好的使用多边形金属板，需要对金属板表面进行打磨，现在一般是工作人员一手按住金属板，一手拿着打磨机对金属板表面进行打磨，但是打磨机工作时会产生较大的震动，导致工作人员比较累，而且需要较多的时间，所以需要多个工作人员帮忙一起打磨多边形金属板，这样比较耗费人力，并且在整个打磨过程中，不能进行多次的精细打磨，单一的打磨方式很容造成打磨精度不够，打磨出现遗漏的现象，并且打磨后不能进行好的清洗来解决打磨表面的废屑和进一步的保证板表面的光滑度。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]
技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种板表面自动清洗打磨一体设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：一种板表面自动清洗打磨一体设备，包括动力座，所述动力座的顶端设有与其相配合的工作台，所述动力座的顶端设有与其相配合的控制架，所述控制架的顶部对称设有与其相配合的控制壳，所述控制壳两侧的内部设有与其相配合的移动槽，所述控制壳的内部设有与所述移动槽相配合的动能架，所述动能架的内部设有若干伸缩泵，两两所述伸缩泵之间设有移动电机，所述移动电机的两端均设有与所述移动槽相配合的移动转杆，所述伸缩泵的内部设有与其相配合的伸缩连接杆，两两所述控制壳的底端分别设有与所述伸缩连接杆相配合的打磨清洗装置和精细清洗装置。
[0008]进一步的，所述精细清洗装置包括壳体，所述壳体的内部设有功能槽，所述功能槽的两端分别设有与其相配合的动力电机和辅助电机，所述动力电机与所述辅助电机之间设有动力转轴，所述动力转轴的外壁设有若干均匀分布的清洗架，所述清洗架的内部设有与所述动力转轴相配合的清洗带。
[0009]进一步的，所述清洗架与所述壳体之间设有与其相配合的出水架，所述出水架的顶端设有与其相配合的进水管，所述进水管远离所述出水架的一端设有与其相配合的进水口。
[0010]进一步的，所述清洗架与所述壳体之间设有调节架，所述调节架的内部设有与所述壳体相配合的调节轴。
[0011]进一步的，所述打磨清洗装置包括升降架，所述升降架的两侧均设有与其相配合
的打磨电机，所述打磨电机的一侧设有与其相配合的功能水口，所述升降架内部的两侧分别设有与所述打磨电机相配合的打磨轴和清洗空心轴，所述打磨轴内部的一侧设有与其相配合的安装固定槽，所述打磨轴的外壁套设有与其相配合的打磨套，所述打磨套的两端均设有与所述安装固定槽相配合的固定连接块，所述清洗空心轴的外壁套设有与其相配合的旋转套，所述旋转套的内部与所述清洗空心轴之间设有若干均匀分布的连接空心杆，所述连接空心杆的内部设有若干出水孔，进一步的，所述打磨清洗装置的一侧设有与其相配合的辅助打磨电机，所述辅助打磨电机的底端设有与其相配合的辅助轴，所述辅助轴的底端设有与其相配合的辅助打磨架，所述辅助打磨架的底端设有与其相配合的辅助打磨片，所述辅助打磨片与所述辅助打磨架之间设有辅助缓冲块，所述辅助缓冲块与所述辅助打磨架之间设有若干辅助缓冲弹簧。
[0012]进一步的，所述升降架内部的中间位置设有与其相配合的刮刀架，所述刮刀架的底端对称设有与其相配合的空气刮刀。
[0013]进一步的，所述旋转套的内部设有若干均匀分布的开孔，所述旋转套的外壁套设有与其相配合的清洗片，两两所述清洗片的两端均设有与其相配合的紧固片，所述紧固片的内部设有若干与所述旋转套相配合的紧固销钉。
[0014]进一步的，所述工作台的内部设有与其相配合的辅助槽，所述辅助槽内部的两侧均设有与其相配合的缓冲垫，所述缓冲垫的内部设有与所述动力座相配合的磁吸块，所述辅助槽的内部设有与其相配合的运行台，所述运行台底端的中间位置设有与所述动作相配合的缓冲支撑柱，所述工作台底端的两侧均设有与其相配合的磁吸架，所述磁吸架的底端设有与所述动力座相配合的缓冲弹簧柱，所述缓冲弹簧柱的底端设有与所述动力座相配合的连接环。
[0015]根据本专利技术的另一方面，采用一种板表面自动清洗打磨一体设备的方法，具体包括以下步骤：将需要清洗的板材放到工作台顶端的运行台上，此时通过动力座启动精细清洗装置，控制壳内部的伸缩泵和移动电机开始运行，移动电机可以根据使用情况进行调节开关，用以调整控制壳对应陶瓷的位置；伸缩泵启动后，伸缩泵内部的伸缩连接杆开始进行伸缩，带动壳体进行升降，直至壳体内部的清洗带接触到板表面；随后动力电机和辅助电机开始运行，并带动动力转轴旋转，动力转轴在不停的旋转下，使清洗带随之旋转，开始清洗摩擦板材表面；为了减少摩擦力和对表面的损伤，清洗架顶端的出水架会通过进水管开始向清洗带喷洒润滑液体或者水源，保证对表面没有过多的损伤；初步清洗完毕后，将板材在运行台上的位置进行移动，调整移动到打磨清洗装置下，此时移动电机将升降架移动到一侧，并同时通过打磨电机带动打磨轴和清洗空心轴开始旋转，并同时通过移动电机使控制架开始慢慢移动；随着控制架的移动，打磨套会在打磨轴的带动下，高速旋转并打磨板表面，之后缓慢移动打磨，打磨的废屑等会在空气刮刀的高压空气作用下给进行吹散；随后清洗空心轴通过连接空心杆带动旋转套旋转，在旋转期间，通过功能水口可以进行注入水源或者清洗液；
之后液体会通过连接空心杆内部的出水孔流出，并通过开孔溢出到清洗片中，使其保证湿润，然后随着不停的旋转，对板表面进行有效的清洗；完成板表面处理，设备复位。
[0016]本专利技术的有益效果为：有效的保证了设备在整个使用期间，设备能够通过多种方式对设备进行打磨，使用人员只需要将板材放置和调整好位置后，设备便能够进行精细的打磨，保证表面的打磨和清洗程度的同时，使打磨过程更加平稳，不伤及板表面，从而使设备更加灵活和实用。
[0017]附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本专利技术实施例的一种板表面自动清洗打磨一体设备的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的一种板表面自动清洗打磨一体设备的正面剖视图；图3是根据本专利技术实施例的一种板表面自动清洗打磨一体设备的背面剖视图；图4是图2中A处的局部放大图；图5是根据本专利技术实施例的一种板表面自动清洗打磨一体设备的壳体的结构示意图；图6是根据本专利技术实施例的一种板表面自动清洗打磨一体设备的辅助打磨架的结构示意图。
[0020]图7是根据本专利技术实施例的一种板表面自动清洗打磨一体设备的方法的步骤流程图。
[0021]图中：1、动力座；2、工作台；3、控制架；4、控制壳；5、移动槽；6、动能架；7、伸缩泵；8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板表面自动清洗打磨一体设备，其特征在于，包括动力座（1），所述动力座（1）的顶端设有与其相配合的工作台（2），所述动力座（1）的顶端设有与其相配合的控制架（3），所述控制架（3）的顶部对称设有与其相配合的控制壳（4），所述控制壳（4）两侧的内部设有与其相配合的移动槽（5），所述控制壳（4）的内部设有与所述移动槽（5）相配合的动能架（6），所述动能架（6）的内部设有若干伸缩泵（7），两两所述伸缩泵（7）之间设有移动电机（8），所述移动电机（8）的两端均设有与所述移动槽（5）相配合的移动转杆（9），所述伸缩泵（7）的内部设有与其相配合的伸缩连接杆（10），两两所述控制壳（4）的底端分别设有与所述伸缩连接杆（10）相配合的打磨清洗装置（11）和精细清洗装置（12）。2.根据权利要求1所述的一种板表面自动清洗打磨一体设备，其特征在于，所述精细清洗装置（12）包括壳体（13），所述壳体（13）的内部设有功能槽（14），所述功能槽（14）的两端分别设有与其相配合的动力电机（15）和辅助电机（16），所述动力电机（15）与所述辅助电机（16）之间设有动力转轴（17），所述动力转轴（17）的外壁设有若干均匀分布的清洗架（18），所述清洗架（18）的内部设有与所述动力转轴（17）相配合的清洗带（19）。3.根据权利要求2所述的一种板表面自动清洗打磨一体设备，其特征在于，所述清洗架（18）与所述壳体（13）之间设有与其相配合的出水架（20），所述出水架（20）的顶端设有与其相配合的进水管（21），所述进水管（21）远离所述出水架（20）的一端设有与其相配合的进水口（22）。4.根据权利要求2所述的一种板表面自动清洗打磨一体设备，其特征在于，所述清洗架（18）与所述壳体（13）之间设有调节架（23），所述调节架（23）的内部设有与所述壳体（13）相配合的调节轴（24）。5.根据权利要求1所述的一种板表面自动清洗打磨一体设备，其特征在于，所述打磨清洗装置（11）包括升降架（25），所述升降架（25）的两侧均设有与其相配合的打磨电机（26），所述打磨电机（26）的一侧设有与其相配合的功能水口（27），所述升降架（25）内部的两侧分别设有与所述打磨电机（26）相配合的打磨轴（28）和清洗空心轴（29），所述打磨轴（28）内部的一侧设有与其相配合的安装固定槽（30），所述打磨轴（28）的外壁套设有与其相配合的打磨套（31），所述打磨套（31）的两端均设有与所述安装固定槽（30）相配合的固定连接块（32），所述清洗空心轴（29）的外壁套设有与其相配合的旋转套（33），所述旋转套（33）的内部与所述清洗空心轴（29）之间设有若干均匀分布的连接空心杆（34），所述连接空心杆（34）的内部设有若干出水孔（35）。6.根据权利要求5所述的一种板表面自动清洗打磨一体设备，其特征在于，所述打磨清洗装置（11）的一侧设有与其相配合的辅助打磨电机（36），所述辅助打磨电机（36）的底端设有与其相配合的辅助轴（37），所述辅助轴（37）的底端设有与其相配合的辅助打磨架（38），所述辅助打磨架（38）的底端设有与其相配合的辅助打磨片（39），所述辅助打磨片（39）与所述辅助打磨架（38）之间设有辅助缓冲块（40），所述辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，沈卫华，
申请(专利权)人：南京禹智智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：