带自适应调整的木板拼接传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术开了一种带自适应调整的木板拼接传送装置，用于单板齿形结构接口拼接的拼接设备领域，传送木板时，传送座在设定位置上夹持木板，然后，驱动组件驱动传送座移动至松开设定位置上时传送座松开木板，其间，传送座在沿导轨移动时，传送座能够根据导轨的配合面自适应调整位置以配合导轨移动,同时还能自适应减缓或分散传送座在启动与停止时具有的惯性力。上述技术方案传送木板性能稳定，传送效率高，传送直接，结构合理，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
带自适应调整的木板拼接传送装置


[0001]本技术用于单板齿形结构接口拼接的拼接设备领域，具体而言，涉及一种带自适应调整的木板拼接传送装置。

技术介绍

[0002]胶合板被广泛应用于，如家具制造、装修和装饰方面的主要材料，随着社会的发展，人们对物质品质的要求的提高，促使胶合板制造行业向社会需要发展。
[0003]单板是由木材旋切或刨切或锯切方法生产的厚度均匀的薄型木质材料，其厚度通常为1mm-6mm之间，其面积通常为500mm-1500mm之间，主要用作生产胶合板和其它胶合层积材。当下，符合成品胶合板幅面生产需要的木材原材料少，为满足生产需要，将两张或多张单板的边缘按照木材生长纤维纹的顺向和横向分别同向拼接。其中，将两张或多张单板生长纤维纹顺向边缘，切出齿形接口,然后将接口涂胶后，再将齿形接口拼接的生产工艺，其接口具有良好的受力性能和接口平整的优点。目前，国内近年公开的拼接技术方案众多，如中国专利CN207465420U、中国专利CN209868864U、中国专利CN110480768A和本申请人在先申请关于该方面的专利，单板拼接需要两组或多组装置移动配合才能完成拼接，所采用的直线传送装置,具有便于传送途径中涂胶的必要操作空位和传送直接的优点,但是，现有直线传送装置的传送座两端与两条导轨之间的导向配合是固定的，在相互配合移动时，是不可自行调节的，由于两条细长的导轨设置在焊接而成的机架上，焊接的机架有应力，设备在搬运、自然温差和使用中导轨变形而发生不同程度的位置变化，严重影响到直线传送装置的传送性能及故障。现有，直线传送装置传动配合的齿轮与齿条的啮合是固定的，在啮合传动时，是不可自行调节的，直线传送装置在启动和停止时具有惯性力的特点，齿轮与齿条的啮合是固定的，无法减缓或分散齿轮与齿条啮合传动的相互作用力，是造成现有传动的齿轮与齿条松动和损坏的主要原因。
[0004]因此，提供一种结构设计合理、性能可靠的带自适应调整的木板拼接传送装置，能有效应对导轨变形，同时还能减缓或分散装置的惯性力，是该
科研人员急需开发的新课题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可适应长距离移动和适应快速移动的带自适应调整的木板拼接传送装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带自适应调整的木板拼接传送装置，包括
[0007]导轨，能够引导所述传送座移动；
[0008]驱动组件，包括电机、驱动输出齿轮和齿条，能够驱动所述传送座；
[0009]自适应调整组件，设在所述传送座上，能使所述驱动组件的输出齿轮向齿条保持弹性啮合；
[0010]传送座，能够沿所述齿条的啮合面与所述导轨的配合面的引导移动传送木板。
[0011]优选的，所述传送座的框架内设有的包括上夹块、下夹块和油缸，所述油缸连接上夹块与框架，能够驱动上夹块与下夹块相互靠近或分离,所述传送座在木板进入到夹持设定位置上时，设在传送座上的油缸驱动上夹块靠近下夹块夹持木板，而后，传送座沿所述齿条的啮合面与所述导轨的配合面的引导移动至，木板松开设定位置上时，油缸驱动上夹块与下夹块分开，松开被夹持的木板，为保证上夹块和下夹块的定位性能，所述上夹块两端均设有滑座，框架左右内侧面上设有能够与所述滑座相配合滑动的滑条。
[0012]优选的，所述导轨采用两根具有多个配合面的工型导轨。
[0013]优选的，所述传送座的两端底部设有若干个能够分别与两根工型导轨的上平面滚动配合的滚轮，所述滚轮包括轴承和轴承外套通过销轴连接传送座；所述传送座的两端下方内侧分别设有L 型固定座，所述L型固定座上设有若干个能够分别与两根工型导轨的内侧下平面滚动配合的滚针。
[0014]优选的，所述驱动组件包括两条齿条、两个驱动输出齿轮和两台电机，所述两条齿条分别沿两根导轨左右外侧槽面设置，所述两台电机分别设在自适应调整组件上，两台电机的轴头上均设有驱动输出齿轮，能够分别与两条齿条同步啮合传动。
[0015]优选的，所述传送座的两端端面上各设有一组自适应调整组件，所述自适应调整组件包括调整座和调节螺杆组件，所述调整座上设有电机，调整座的固定端通过销轴连接在相应的传送座端面上，调整座的调节端与所述调节螺杆组件连接，所述调节螺杆组件包括螺杆、弹簧、螺母和垫片，所述螺杆的固定端连接在相应的传送座端面上，螺杆的调节端连接调整座的调节端、垫片、弹簧、垫片和螺母，可以通过调节螺母在螺杆调端上的位置，使弹簧对调整座的调节端产生力量大小合适的弹性力，以使所述驱动输出齿轮具有向所述齿条啮合的弹性力。
[0016]优选的，所述传送座的两端各设有一组作用相同的自适应调整组件，能使相应的驱动组件的驱动输出齿轮保持稳定的弹性力，分别啮合于对应的齿条，两台电机同步转动，能使驱动输出齿轮同步啮合于相应的齿条上的不同位置，传送座平行向前或向后移动，当，两根导轨左右外侧面上的齿条的啮合面之间的相对位置变小时，弹簧伸展两个驱动输出齿轮继续靠向齿条啮合，当，两根导轨左右外侧面上的齿条的啮合面之间的相对位置变大时，弹簧被压缩两个驱动输出齿轮向外移位啮合齿条，在传送座启动或停止时具有惯性作用力，以使驱动输出齿轮与齿条具有集中的相互作用力，弹簧被压缩发生形变驱动输出齿轮向外和向前或后翻动，当，惯性力消失后弹簧回位，以使驱动输出齿轮回到正常啮合位置上。
[0017]优选的，所述驱动输出齿轮的孔壁上切开一条收缩槽，通过设在孔壁上的螺丝调节驱动输出齿轮的内孔间隙，以配合电机的轴头外径。
[0018]与现有技术相比，上述技术方案的优点或有益效果：
[0019]本带自适应调整的木板拼接传送装置与现有木板拼接传送装置相比较，其一，传送座移动时不受导向部件影响传送距离长，传送直接，省去了接力传送装置，从而使木板拼接设备获得性能良好的长距离传送装置，并使木板拼接设备适应长距离传送木板，有效提高生产效率，降低生产成本。其二，传送座的齿轮与齿条的啮合是具有弹性的，能够减缓或分散齿轮与齿条的相互作用力，从而使木板拼接设备获得性能稳定的快速移动的传送装
置，并使木板拼接设备适应快速拼接木板，有效提高生产效率，降低生产成本。
[0020]本带自适应调整的木板拼接传送装置中，伺服驱动电机可控性强，移动位置准，从而使木板拼接设备的两组或多组传送装置相互配合移动位置准，能够对不同长度的木板进行拼接，拼接的木板接口质量好。另外，伺服驱动电机可控性强，移动位置准，从而使胶合板生产设备相互转移木板的应用率获得提高，并使胶合板生产设备进一步自动化。
[0021]上述技术方案在二个或多个装置配合传送的木板位置准，性能稳定，结构合理，实用性强,有效提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0023]图1是本技术一个实施例结构主视图；
[0024]图2是图1所示的一个实施例两侧结构相同的侧视图；
[0025]图3是图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带自适应调整的木板拼接传送装置，其特征在于：包括导轨，能够引导传送座移动；驱动组件，包括电机、驱动输出齿轮和齿条，能够驱动所述传送座；自适应调整组件，设在所述传送座上，能使所述驱动组件的输出齿轮向齿条保持弹性啮合；传送座，能够沿所述齿条的啮合面与所述导轨的配合面的引导移动传送木板。2.根据权利要求1所述的带自适应调整的木板拼接传送装置，其特征在于：所述传送座的框架内设有的包括上夹块、下夹块和油缸，所述油缸连接上夹块与框架，能够驱动上夹块与下夹块相互靠近或分离,所述传送座在木板进入到夹持设定位置上时，设在传送座上的油缸驱动上夹块靠近下夹块夹持木板，而后，传送座沿所述齿条的啮合面与所述导轨的配合面的引导移动至，木板松开设定位置上时，油缸驱动上夹块与下夹块分开，松开被夹持的木板，为保证上夹块和下夹块的定位性能，所述上夹块两端均设有滑座，框架左右内侧面上设有能够与所述滑座相配合滑动的滑条。3.根据权利要求1所述的带自适应调整的木板拼接传送装置，其特征在于：所述导轨采用两根具有多个配合面的工型导轨。4.根据权利要求1所述的带自适应调整的木板拼接传送装置，其特征在于：所述传送座的两端底部设有若干个能够分别与两根工型导轨的上平面滚动配合的滚轮，所述滚轮包括轴承和轴承外套通过销轴连接传送座；所述传送座的两端下方内侧分别设有L型固定座，所述L型固定座上设有若干个能够分别与两根工型导轨的内侧下平面滚动配合的滚针。5.根据权利要求1所述的带自适应调整的木板拼接传送装置，其特征在于：所述驱动组件包括两条齿条、两个驱动输出齿轮和两台电机，所述两条齿条分别沿两根导轨左右外侧槽面设置，所述两台电机分别设在自适应调整组件上，两台电机的轴头上均设有驱动输出齿轮，能够...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺亚辉，
申请(专利权)人：贺亚辉，
类型：新型
国别省市：