一种加捻合股机用的线筒安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及加捻合股机技术领域，公开了一种加捻合股机用的线筒安装结构，包括支撑板和线筒，所述支撑板的上贯穿有转轴且转轴与支撑板活动连接，所述转轴的下端固定安装有从动盘，所述转轴的上端固定安装有转盘。本实用新型专利技术通过绕线杆、线筒、第一外螺纹块、第二外螺纹块和内螺纹的设置，首先，将线筒套在绕线杆上，然后拧动线筒让内螺纹与第一外螺纹块螺旋连接，从而将第一个线筒进行固定，然后再将第二个线筒套设在绕线杆上，并且拧动第二个线筒，让内螺纹与第二外螺纹块螺旋连接，从而能够将多个线筒进行安装，从而能够多个同时进行工作，进一步的提高线筒工作的效率，较为实用，适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种加捻合股机用的线筒安装结构


[0001]本技术涉及加捻合股机
，具体为一种加捻合股机用的线筒安装结构。

技术介绍

[0002]捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。捻线机适用于：棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的捻线机对棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻，再加捻完成时，需要对其绕在线筒上，由于现有的绕线杆上只能够对一个线筒进行固定绕线，从而大大降低了绕线的效率，因此，我们提出一种加捻合股机用的线筒安装结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加捻合股机用的线筒安装结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加捻合股机用的线筒安装结构，包括支撑板和线筒；
[0006]所述支撑板的上贯穿有转轴且转轴与支撑板活动连接，所述转轴的下端固定安装有从动盘，所述转轴的上端固定安装有转盘，所述转盘的上端固定安装有第一外螺纹块，所述第一外螺纹块的上端固定安装有绕线杆；
[0007]所述线筒的上端外侧固定安装有限位盘，所述限位盘的上端固定安装有第二外螺纹块且第二外螺纹块为中空结构，所述线筒的内腔下侧开设有内螺纹，所述内螺纹与第一外螺纹块和第二外螺纹块螺旋连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板为中空结构，所述支撑板的左右两端的内侧均设有延长板，两个所述延长板上均开设有若干固定孔，所述支撑板的上端左右两侧均开设有通孔，两个所述通孔的尺寸大小与若干个固定孔的尺寸大小相同，两个所述通孔内均设有螺栓，两个所述螺栓的下端外侧均螺旋连接有螺母。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板和延长板均由不锈钢材质组成。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述从动盘的外侧套设有防护罩。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺栓的外侧和螺母的外侧均套设有橡胶套。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种加捻合股机用的线筒安装结构，通过绕线杆、线筒、第一外螺纹块、第二外螺纹块和内螺纹的设置，首先，将线筒套在绕线杆上，然后拧动线筒让内螺纹与第一外螺纹块螺旋连接，从而将第一个线筒进行固定，然后再将第二个线筒套设在绕线杆上，并且拧动第二个线筒，让内螺纹与第二外螺纹块螺旋连接，从而能够将多个线筒进行安装，从而能够多个同时进行工作，进一步的提高线筒工作的效率。
[0014]2.本技术一种加捻合股机用的线筒安装结构，通过延长板的设置，然后向外拉动延长板，从而能够改变延长板的长度，并且通过螺栓和螺母进行固定，进一步的能够将该装置固定在不同大小的加捻合股机上使用。
[0015]3.本技术一种加捻合股机用的线筒安装结构，通过支撑板和延长板均由不锈钢材质组成，从而能够防止支撑板和延长板的锈蚀，进一步的延长支撑板和延长板的使用寿命。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种加捻合股机用的线筒安装结构的主视图；
[0018]图2为本技术一种加捻合股机用的线筒安装结构绕线杆的主视图；
[0019]图3为本技术一种加捻合股机用的线筒安装结构线筒的主视图；
[0020]图4为本技术一种加捻合股机用的线筒安装结构支撑板的俯视图。
[0021]图中：1、支撑板；2、转盘；3、线筒；4、限位盘；5、第二外螺纹块；6、转轴；7、从动盘；8、内螺纹；9、螺母；10、延长板；11、螺栓；12、橡胶套；13、第一外螺纹块；14、固定孔；15、通孔；16、绕线杆；17、防护罩。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种加捻合股机用的线筒安装结构，包括支撑板1和线筒3；
[0026]所述支撑板1的上贯穿有转轴6且转轴6与支撑板1活动连接，所述转轴6的下端固
定安装有从动盘7，所述转轴6的上端固定安装有转盘2，所述转盘2的上端固定安装有第一外螺纹块13，所述第一外螺纹块13的上端固定安装有绕线杆16；
[0027]所述线筒3的上端外侧固定安装有限位盘4，所述限位盘4的上端固定安装有第二外螺纹块5且第二外螺纹块5为中空结构，所述线筒3的内腔下侧开设有内螺纹8，所述内螺纹8与第一外螺纹块13和第二外螺纹块5螺旋连接，通过绕线杆16、线筒3、第一外螺纹块13、第二外螺纹块5和内螺纹8的设置，首先，将线筒3套在绕线杆16上，然后拧动线筒3让内螺纹8与第一外螺纹块13螺旋连接，从而将第一个线筒3进行固定，然后再将第二个线筒3套设在绕线杆16上，并且拧动第二个线筒3，让内螺纹8与第二外螺纹块5螺旋连接，从而能够将多个线筒3进行安装，从而能够多个同时进行工作，进一步的提高线筒3工作的效率。
[0028]本实施例中(如图1和图4所示)，所述支撑板1为中空结构，所述支撑板1的左右两端的内侧均设有延长板10，两个所述延长板10上均开设有若干固定孔14，所述支撑板1的上端左右两侧均开设有通孔15，两个所述通孔15的尺寸大小与若干个固定孔14的尺寸大小相同，两个所述通孔15内均设有螺栓11，两个所述螺栓11的下端外侧均螺旋连接有螺母9，通过延长板10的设置，然后向外拉动延长板10，从而能够改变延长板10的长度，并且通过螺栓11和螺母9进行固定，进一步的能够将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加捻合股机用的线筒安装结构，其特征在于，包括支撑板(1)和线筒(3)；所述支撑板(1)的上贯穿有转轴(6)且转轴(6)与支撑板(1)活动连接，所述转轴(6)的下端固定安装有从动盘(7)，所述转轴(6)的上端固定安装有转盘(2)，所述转盘(2)的上端固定安装有第一外螺纹块(13)，所述第一外螺纹块(13)的上端固定安装有绕线杆(16)；所述线筒(3)的上端外侧固定安装有限位盘(4)，所述限位盘(4)的上端固定安装有第二外螺纹块(5)且第二外螺纹块(5)为中空结构，所述线筒(3)的内腔下侧开设有内螺纹(8)，所述内螺纹(8)与第一外螺纹块(13)和第二外螺纹块(5)螺旋连接。2.根据权利要求1所述的一种加捻合股机用的线筒安装结构，其特征在于：所述支撑板(1)为中空结构，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋柯楠，蒋建平，
申请(专利权)人：张家港市科达化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：