本实用新型专利技术涉及合金管生产加工领域，尤其涉及一种合金管生产加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶端的两侧竖直安装固定有支撑板，一侧的支撑板上部的一侧通过支架安装固定有电机，电机的输出轴穿过支撑板的一端连接固定有第一夹紧块，另一侧的支撑板上部的一侧水平安装固定有液压杆，液压杆的另一端通过轴承连接固定有第二夹紧块，且底座上端面的两侧均竖直安装固定有电动升降杆，且电动升降杆的顶端安装固定有转环，转环内插设安装有转杆，且转杆的中部设置有打磨杆，从而使得合金管整个侧面可以同步打磨，提高合金钢侧面的打磨效率，同时进行粗磨和精磨的切换，从而能够根据打磨需求进行对合金管灵活的进行打磨。打磨需求进行对合金管灵活的进行打磨。打磨需求进行对合金管灵活的进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种合金管生产加工用打磨装置
[0001]本技术涉及合金管生产加工
，尤其涉及一种合金管生产加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]在合金管打磨时，由于合金管的侧面为圆弧状，通过砂轮进行打磨比较麻烦，且打磨效率较低，从而在对合金管侧面打磨时比较费时间，因此需要设计一款能够对合金管侧面打磨的装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合金管生产加工用打磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种合金管生产加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶端的两侧竖直安装固定有支撑板，一侧的支撑板上部的一侧通过支架安装固定有电机，电机的输出轴穿过支撑板的一端连接固定有第一夹紧块，另一侧的支撑板上部的一侧水平安装固定有液压杆，液压杆的另一端通过轴承连接固定有第二夹紧块，且底座上端面的两侧均竖直安装固定有电动升降杆，且电动升降杆的顶端安装固定有转环，转环内插设安装有转杆，且转杆的中部设置有打磨杆，且打磨杆位于第一夹紧块和第二夹紧块之间的正下方。
[0006]优选的，所述转杆的外壁与转环的内壁贴合，且位于转环内的转杆上开设有两个螺纹孔。
[0007]优选的，两个所述螺纹孔的中心线的夹角为180
°
，且螺纹孔与转环上的紧固螺钉连接固定。
[0008]优选的，所述转杆伸出转环的一端安装固定有转块。
[0009]优选的，所述打磨杆包括精磨面和粗磨面，且精磨面和粗磨面各占打磨杆侧面的50％。
[0010]优选的，所述电动升降杆为电动伸缩杆，且两侧的电动升降杆同步运行。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过电机驱动合金管进行转动，合金管的侧面与打磨杆接触摩擦，从而能够便捷的对合金管的侧面进行打磨，使得合金管整个侧面可以同步打磨，提高合金钢侧面的打磨效率。
[0013]2、通过转动调节打磨杆与合金管的接触面，进行粗磨和精磨的切换，从而能够根据打磨需求进行对合金管灵活的进行打磨。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种合金管生产加工用打磨装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种合金管生产加工用打磨装置的打磨杆的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种合金管生产加工用打磨装置的转环的侧视结构示意图。
[0017]图中：1底座、2支撑板、3第一夹紧块、4第二夹紧块、5液压杆、6电机、7打磨杆、8电动升降杆、9转杆、10转环、11转块、12紧固螺钉、71粗磨面、72精磨面。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]参照图1-3，一种合金管生产加工用打磨装置，包括底座1，底座1顶端的两侧竖直安装固定有支撑板2，一侧的支撑板2上部的一侧通过支架安装固定有电机6，电机6的输出轴穿过支撑板2的一端连接固定有第一夹紧块3，另一侧的支撑板2上部的一侧水平安装固定有液压杆5，液压杆5的另一端通过轴承连接固定有第二夹紧块4。
[0022]底座1上端面的两侧均竖直安装固定有电动升降杆8，电动升降杆8为电动伸缩杆，且两侧的电动升降杆8同步运行。
[0023]且电动升降杆8的顶端安装固定有转环10，转环10内插设安装有转杆9，转杆9的外壁与转环10的内壁贴合，且位于转环10内的转杆9上开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔的中心线的夹角为180
°
，且螺纹孔与转环10上的紧固螺钉12连接固定。
[0024]转杆9的中部设置有打磨杆7，且打磨杆7位于第一夹紧块3和第二夹紧块4之间的正下方，转杆9伸出转环10的一端安装固定有转块11，打磨杆7包括精磨面71和粗磨面72，且精磨面71和粗磨面72各占打磨杆7侧面的50％。
[0025]本实施例中，在进行合金管打磨时，通过将合金管夹设在第一夹紧块3和第二夹紧块4之间，通过液压杆5带动第二夹紧块4对合金管夹紧，同时通过电动升降杆8带动转环10往上移动，从而使得打磨杆7的外端面与合金管的外端面接触，通过电机6驱动合金管进行转动，合金管的侧面与打磨杆7接触摩擦，从而能够便捷的对合金管的侧面进行打磨；
[0026]同时当粗磨完毕后，通过电动升降杆8往下一端，使得打磨杆7的外端面与合金管的外端面分离，然后将紧固螺钉10取出，转动转块11，使得打磨杆7转动180
°
，然后再将紧固螺钉10使得转环10与转杆9连接固定，然后电动升降杆80带动精磨面72与合金管上接触，从
而能够根据打磨需求进行对合金管灵活的进行打磨。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金管生产加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的两侧竖直安装固定有支撑板(2)，一侧的支撑板(2)上部的一侧通过支架安装固定有电机(6)，电机(6)的输出轴穿过支撑板(2)的一端连接固定有第一夹紧块(3)，另一侧的支撑板(2)上部的一侧水平安装固定有液压杆(5)，液压杆(5)的另一端通过轴承连接固定有第二夹紧块(4)，且底座(1)上端面的两侧均竖直安装固定有电动升降杆(8)，且电动升降杆(8)的顶端安装固定有转环(10)，转环(10)内插设安装有转杆(9)，且转杆(9)的中部设置有打磨杆(7)，且打磨杆(7)位于第一夹紧块(3)和第二夹紧块(4)之间的正下方。2.根据权利要求1所述的一种合金管生产加工用打磨装置，其特征在于，所述转杆(9)的外壁与转环(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝子丰，高丽丽，左双超，王永刚，
申请(专利权)人：河北敬业精密制管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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