一种制冷零部件生产用冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制冷零部件生产用冲床，包括冲床主体和工作台，所述冲床主体设置于工作台顶部后侧，所述冲床主体底部前侧设置有冲头，所述冲头底部设置有上模具，所述工作台顶部前侧设置有下模具，所述下模具内部开设有弹出槽，所述弹出槽内设置有顶出板，所述工作台内部开设有互相连通的凹槽以及安装槽，所述安装槽对称设置于凹槽两侧，所述顶出板底部设置于凹槽内，所述安装槽内设置有套管，所述套管内设置有弹簧以及圆板，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，使用上模具以及下模具对制冷零部件进行加工，加工完成后，通过弹簧的弹力，使连接杆带动顶出板将下模具上的零部件顶出，实用性强，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷零部件生产用冲床


[0001]本技术涉及一种制冷零部件生产用冲床，属于冲床


技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，其中在对制冷零部件进行加工后，能够将加工完成的零部件顶出，不仅方便取出零部件，还能提高安全性，因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种制冷零部件生产用冲床，使用上模具以及下模具对制冷零部件进行加工，加工完成后，通过弹簧的弹力，使连接杆带动顶出板将下模具上的零部件顶出，实用性强，提高安全性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种制冷零部件生产用冲床，包括冲床主体和工作台，所述冲床主体设置于工作台顶部后侧，所述冲床主体底部前侧设置有冲头，所述冲头底部设置有上模具，所述工作台顶部前侧设置有下模具，所述下模具内部开设有弹出槽，所述弹出槽内设置有顶出板，所述工作台内部开设有互相连通的凹槽以及安装槽，所述安装槽对称设置于凹槽两侧，所述顶出板底部设置于凹槽内，所述安装槽内设置有套管，所述套管内设置有弹簧以及圆板，所述弹簧两端分别与套管以及圆板固定连接，所述顶出板底部两侧对称设置有连接杆，所述连接杆底部与圆板固定连接，所述工作台底部设置有支撑柱。
[0006]进一步的，所述顶出板与上模具相对应。
[0007]进一步的，所述顶出板底面与工作台相贴合时，所述顶出板顶面与下模具顶面相平齐。
[0008]进一步的，所述套管顶面与凹槽底面相平齐。
[0009]进一步的，所述工作台内开设有限制槽，所述限制槽与凹槽相连通，且所述限制槽对称设置于凹槽两侧。
[0010]进一步的，所述限制槽内滑动连接有限制块，且所述限制块与顶出板固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过冲床主体、冲头、上模具以及下模具对制冷零部件进行加工，加工完成后，通过弹簧的弹力，使连接杆带动顶出板将下模具上的零部件顶出，实用性强，提高安全性。
[0013]2、通过设置有圆板，能够保证弹簧的效果，通过设置有限制槽以及限制块，能够对顶出板进行限制，防止顶出板脱离下模具，在顶出板底面与工作台相贴合时，顶出板顶面与下模具顶面相平齐，以及套管顶面与凹槽底面相平齐，能够使顶出板的设置不易影响零部件的加工质量，实用性强，适宜广泛推行。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种制冷零部件生产用冲床的内部结构示意图；
[0016]图2是本技术一种制冷零部件生产用冲床的正视图；
[0017]图3是本技术一种制冷零部件生产用冲床的套管内部结构示意图；
[0018]图4是本技术一种制冷零部件生产用冲床的A部分放大示意图；
[0019]图中标号：1、冲床主体；2、工作台；3、冲头；4、上模具；5、下模具；6、弹出槽；7、顶出板；8、凹槽；9、安装槽；10、套管；11、弹簧；12、圆板；13、连接杆；14、支撑柱；15、限制槽；16、限制块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例一：
[0022]如图1-4所示，一种制冷零部件生产用冲床，包括冲床主体1和工作台2，所述冲床主体1设置于工作台2顶部后侧，所述冲床主体1底部前侧设置有冲头3，所述冲头3底部设置有上模具4，所述工作台2顶部前侧设置有下模具5，对制冷零部件进行冲压加工，所述下模具5内部开设有弹出槽6，所述弹出槽6内设置有顶出板7，将下模具5上的零部件顶出，所述工作台2内部开设有互相连通的凹槽8以及安装槽9，所述安装槽9对称设置于凹槽8两侧，所述顶出板7底部设置于凹槽8内，所述安装槽9内设置有套管10，所述套管10内设置有弹簧11以及圆板12，所述弹簧11两端分别与套管10以及圆板12固定连接，方便顶出板7的顶出，所述顶出板7底部两侧对称设置有连接杆13，所述连接杆13底部与圆板12固定连接，所述工作台2底部设置有支撑柱14，对工作台2进行支撑。
[0023]本实施例中，所述工作台2内开设有限制槽15，所述限制槽15与凹槽8相连通，且所述限制槽15对称设置于凹槽8两侧，所述限制槽15内滑动连接有限制块16，且所述限制块16与顶出板7固定连接，能够对顶出板7进行限制，防止顶出板7脱离下模具5。
[0024]实施例二：
[0025]如图1-4所示，所述顶出板7与上模具4相对应，所述顶出板7底面与工作台2相贴合时，所述顶出板7顶面与下模具5顶面相平齐，所述套管10顶面与凹槽8底面相平齐，使顶出板7的设置不易影响零部件的加工质量。
[0026]本技术工作原理：将待加工的制冷零部件放置在下模具5顶部，使用冲床主体1以及冲头3，带动上模具4对零部件进行冲压加工，在加工完成后，通过弹簧11的弹力，使连接杆13带动顶出板7将下模具5上的零部件顶出，设置有圆板12，能够保证弹簧11的效果，限制槽15以及限制块16的设置，能够对顶出板7进行限制，防止顶出板7脱离下模具5，在顶出板7底面与工作台2相贴合时，顶出板7顶面与下模具5顶面相平齐，以及套管10顶面与凹槽8底面相平齐，能够使顶出板7的设置不易影响零部件的加工质量，结构简单，操作方便，实用性强。
[0027]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上
述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷零部件生产用冲床，包括冲床主体(1)和工作台(2)，其特征在于：所述冲床主体(1)设置于工作台(2)顶部后侧，所述冲床主体(1)底部前侧设置有冲头(3)，所述冲头(3)底部设置有上模具(4)，所述工作台(2)顶部前侧设置有下模具(5)，所述下模具(5)内部开设有弹出槽(6)，所述弹出槽(6)内设置有顶出板(7)，所述工作台(2)内部开设有互相连通的凹槽(8)以及安装槽(9)，所述安装槽(9)对称设置于凹槽(8)两侧，所述顶出板(7)底部设置于凹槽(8)内，所述安装槽(9)内设置有套管(10)，所述套管(10)内设置有弹簧(11)以及圆板(12)，所述弹簧(11)两端分别与套管(10)以及圆板(12)固定连接，所述顶出板(7)底部两侧对称设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)底部与圆板(12)固定连接，所述工作台(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁新灿，
申请(专利权)人：苏州逸新和电子有限公司，
类型：新型
国别省市：