一种用于铝带材的缝合头检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种用于铝带材的缝合头检测装置，用于经缝合处理后的铝带材在输送时的缝合头检测，所述检测装置包括PLC、第一工作辊、第二工作辊、第一激光测距仪、第二激光测距仪；所述第一工作辊、第二工作辊组合为铝带材传输结构；所述铝带材传输结构使铝带材贴合于工作辊辊面的检测位处；所述第一激光测距仪、第二激光测距仪设于辊面的检测位旁侧；所述PLC经第一激光测距仪、第二激光测距对进行测距，当第一激光测距仪的测距数据波动幅度同时大于或等于阈值时，所述PLC判定铝带材的缝合头位于检测位处；本实用新型专利技术可用于铝带材运输跟踪系统工作时实时修订带材缝合头的位置，从而减少带材跟踪系统在运行过程中的累计误差。而减少带材跟踪系统在运行过程中的累计误差。而减少带材跟踪系统在运行过程中的累计误差。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝带材的缝合头检测装置


[0001]本技术涉及铝带材加工工艺，尤其是一种用于铝带材的缝合头检测装置。

技术介绍

[0002]铝材和钢材连续生产线中，不仅带材在生产线较长，而且生产线属于连续不停机生产的设备。连续生产线中涉及到的设备功能丰富，来料根据工艺的不同选用不同功能，存在前后带材工艺路线的不同，带材跟踪系统使用编码器进行计算，而设备功能的投入对缝合头的位置的精准控制有很大的要求，铝带材的缝合头检测装置可以用于带材跟踪系统中修订带材缝合头的位置，减少带材跟踪系统在运行过程中的累计误差。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种用于铝带材的缝合头检测装置，可用于铝带材运输跟踪系统工作时实时修订带材缝合头的位置，从而减少带材跟踪系统在运行过程中的累计误差。
[0004]本技术采用以下技术方案。
[0005]一种用于铝带材的缝合头检测装置，用于经缝合处理后的铝带材在输送时的缝合头检测，所述检测装置包括PLC、第一工作辊（21）、第二工作辊（22）、第一激光测距仪（11）、第二激光测距仪（12）；所述第一工作辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝带材的缝合头检测装置，用于经缝合处理后的铝带材在输送时的缝合头检测，其特征在于：所述检测装置包括PLC、第一工作辊（21）、第二工作辊（22）、第一激光测距仪（11）、第二激光测距仪（12）；所述第一工作辊、第二工作辊组合为铝带材传输结构；所述铝带材传输结构使铝带材贴合于工作辊辊面的检测位（4）处；所述第一激光测距仪、第二激光测距仪设于辊面的检测位旁侧；所述PLC经第一激光测距仪、第二激光测距对进行测距，当第一激光测距仪的测距数据波动幅度同时大于或等于阈值时，所述PLC判定铝带材的缝合头位于检测位处。2.根据权利要求1所述的一种用于铝带材的缝合头检测装置，其特征在于：所述铝带材在铝带材传输结构内的传输路径呈S形。3.根据权利要求1所述的一种用于铝带材的缝合头检测装置，其特征在于：所述缝合头处缝接叠加的两片铝带材分别隶属于前段铝带材、后段铝带材，所述前段铝带材、后段铝带材的宽度范围均为Wmin~Wmax，厚度范围均为tmin~tmax。4.根据权利要求3所述的一种用于铝带材的缝合头检测装置，其特征在于：当第一激光测距仪的测距数据波动幅度同时大于或等于阈值tmin时，PLC判定铝带材的缝合头位于检测位处。5.根据权利要求4所述的一种用于铝带材的缝合头检测装置，其特征在于：所述检测位位于第二工作辊处；所述检测位处的铝带材一侧位于第二工作辊操作侧处的A侧，另一侧为位于第二工作辊传动侧处的B侧。6.根据权利要求5所述的一种用于铝带材的缝合头检测装置，其特征在于：所述第一激光测距仪在铝带材表面的检测点为第一检测点、第二激光测距在铝带材表面的检测点为第二检测点，所述第一检测点、第二检测点间距不大于Wmin的90%；所述第一检测点、第二检测点与铝带材边缘的距离不小于5%以避开铝带材边缘缺陷。7.根据权利要求6所述的一种用于铝带材的缝合头检测装置，其特征在于：所述第一工作辊、第二工作辊的尺寸规格相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘九松，黄昆峰，王积友，江卫华，曾兴平，陈渠煌，王振健，
申请(专利权)人：中铝瑞闽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：