衣物处理设备的控制方法、装置、设备及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种衣物处理设备的控制方法、装置、设备及存储介质。其中，该控制方法包括：获取衣物处理设备的内筒与外桶之间的第一温度传感器检测的温度值；基于第一温度传感器检测的温度值控制衣物处理设备的加热装置的工作状态；控制内筒旋转，包括：控制内筒以第一控制模式旋转，第一控制模式用于控制内筒交替地正转第一角度、反转第二角度，第一角度及第二角度均小于或等于90度；控制内筒以第二控制模式旋转，第二控制模式用于控制内筒以第一转速旋转，第一转速大于或等于使得衣物紧贴内筒的内壁并跟随内筒旋转的临界转速，可以有效避免衣物因为过热或者摩擦而发生毡缩。免衣物因为过热或者摩擦而发生毡缩。免衣物因为过热或者摩擦而发生毡缩。

【技术实现步骤摘要】
衣物处理设备的控制方法、装置、设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及衣物处理领域，尤其涉及一种衣物处理设备的控制方法、装置、设备及存储介质。

技术介绍

[0002]在衣物处理领域，以烘干为例，往往存在羊毛织物在烘干过程中，在湿、热、摩擦力的作用下，由于定向摩擦效应而容易发生毡缩。该定向摩擦效应是指羊毛纤维表明的鳞片结构在顺鳞方向摩擦力较小，在逆鳞方向摩擦力较大，从而使得羊毛纤维容易互相摩擦纠缠在一起。
[0003]相关技术中，羊毛织物在烘干过程中容易处于堆积状态，导致烘干均匀度相对较差，且造成织物表面温度较高，毡缩明显。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种衣物处理设备的控制方法、装置、设备及存储介质，旨在改善烘干过程中衣物毡缩的问题。
[0005]本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：
[0006]本专利技术实施例提供了一种衣物处理设备的控制方法，包括：
[0007]获取所述衣物处理设备的内筒与外桶之间的第一温度传感器检测的温度值；
[0008]基于所述第一温度传感器检测的温度值控制所述衣物处理设备的加热装置的工作状态；
[0009]控制所述内筒旋转，所述控制所述内筒旋转，包括：
[0010]控制所述内筒以第一控制模式旋转，所述第一控制模式用于控制所述内筒交替地正转第一角度、反转第二角度，所述第一角度及所述第二角度均小于或等于90度；
[0011]控制所述内筒以第二控制模式旋转，所述第二控制模式用于控制所述内筒以第一转速旋转，所述第一转速大于或等于使得衣物紧贴所述内筒的内壁并跟随所述内筒旋转的临界转速。
[0012]在一些实施例中，所述控制所述内筒旋转，包括：
[0013]控制所述内筒按照所述第一控制模式、所述第二控制模式或者所述第二控制模式、所述第一控制模式的顺序依次运行N个循环周期，N为大于1的自然数。
[0014]在一些实施例中，所述控制所述内筒旋转，包括：
[0015]控制所述内筒以所述第一控制模式运行的时长小于控制所述内筒以所述第二控制模式运行的时长。
[0016]在一些实施例中，所述基于所述第一温度传感器检测的温度值控制所述衣物处理设备的加热装置的工作状态，包括：
[0017]确定所述第一温度传感器检测的温度值达到或者超过保护温度阈值，控制所述衣物处理设备的加热装置停止加热。
[0018]在一些实施例中，所述方法还包括：
[0019]获取所述衣物处理设备的内筒进风口处的第二温度传感器检测的温度值；
[0020]基于所述第二温度传感器检测的温度值控制所述加热装置的工作状态。
[0021]在一些实施例中，所述方法还包括：
[0022]获取所述衣物处理设备的内筒进风口处的第二温度传感器检测的温度值；
[0023]基于所述第一温度传感器和所述第二温度传感器检测的温度值控制所述加热装置的工作状态。
[0024]在一些实施例中，所述方法还包括：
[0025]获取衣物的负载量；
[0026]基于所述衣物的负载量确定衣物烘干的烘干时长；
[0027]确定所述衣物处理设备运行达到所述烘干时长，结束工作。
[0028]本专利技术实施例还提供了一种衣物处理设备的控制装置，包括：
[0029]获取模块，用于获取衣物处理设备的内筒与外桶之间的第一温度传感器检测的温度值；
[0030]控制模块，用于基于所述第一温度传感器检测的温度值控制所述衣物处理设备的加热装置的工作状态；
[0031]所述控制模块还用于控制所述内筒旋转，所述控制所述内筒旋转，包括：
[0032]控制所述内筒以第一控制模式旋转，所述第一控制模式用于控制所述内筒交替地正转第一角度、反转第二角度，所述第一角度及所述第二角度均小于或等于90度；
[0033]控制所述内筒以第二控制模式旋转，所述第二控制模式用于控制所述内筒以第一转速旋转，所述第一转速大于或等于使得衣物紧贴所述内筒的内壁并跟随所述内筒旋转的临界转速。
[0034]本专利技术实施例又提供了一种衣物处理设备，包括：处理器和用于存储能够在处理器上运行的计算机程序的存储器，其中，所述处理器，用于运行计算机程序时，执行本专利技术任一实施例所述方法的步骤。
[0035]本专利技术实施例还提供了一种存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现本专利技术任一实施例所述方法的步骤。
[0036]本专利技术实施例提供的技术方案，获取第一温度传感器检测的温度值，该第一温度传感器检测的温度值相较于内筒进风口或者内筒出风口的温度，更接近于内筒内衣物表面的温度，基于第一温度传感器检测的温度值控制衣物处理设备的加热装置的工作状态，可以有效保护羊毛织物类衣物不会因为过热而发生毡缩；此外，控制内筒以第一控制模式和第二控制模式旋转，该第一控制模式可以实现内筒的交替正转、反转控制，便于对衣物进行温和抖散，避免衣物团聚导致的烘干不均匀；该第二控制模式可以使得衣物紧贴内筒的内壁并跟随内筒旋转，使得衣物均匀分布在内筒内壁，且减少与内壁之间的摩擦，能够有效改善因摩擦导致的衣物毡缩。
附图说明
[0037]图1为本专利技术实施例衣物处理设备的控制方法的流程示意图；
[0038]图2为本专利技术实施例衣物处理设备中温度传感器的布置示意图；
[0039]图3为本专利技术应用实施例衣物处理设备的控制方法的流程示意图；
[0040]图4为本专利技术实施例衣物处理设备的控制装置的结构示意图；
[0041]图5为本专利技术实施例衣物处理设备的结构示意图。
具体实施方式
[0042]下面结合附图及实施例对本专利技术再作进一步详细的描述。
[0043]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。
[0044]本专利技术实施例提供了一种衣物处理设备的控制方法，该衣物处理设备可以为烘衣机或者洗烘一体机或者具有烘干功能的衣物处理机。该衣物处理设备包括外桶及设于外桶内的内筒，内筒用于承载待处理的衣物。本专利技术实施例中，内筒与外桶之间设有第一温度传感器，该第一温度传感器检测的温度值可以近似地反映内筒内衣物表面的温度。如图1所示，本专利技术实施例衣物处理设备的控制方法包括：
[0045]步骤101，获取衣物处理设备的内筒与外桶之间的第一温度传感器检测的温度值；
[0046]这里，衣物处理设备启动对内筒内的衣物进行烘干的操作后，衣物处理设备获取第一温度传感器检测的温度值，该温度值相较于内筒进风口或者内筒出风口的温度，更接近于内筒内衣物表面的温度。
[0047]步骤102，基于所述第一温度传感器检测的温度值控制所述衣物处理设备的加热装置的工作状态；
[0048]实际应用中，内筒进风口的温度往往会比内筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣物处理设备的控制方法，其特征在于，包括：获取所述衣物处理设备的内筒与外桶之间的第一温度传感器检测的温度值；基于所述第一温度传感器检测的温度值控制所述衣物处理设备的加热装置的工作状态；控制所述内筒旋转，所述控制所述内筒旋转，包括：控制所述内筒以第一控制模式旋转，所述第一控制模式用于控制所述内筒交替地正转第一角度、反转第二角度，所述第一角度及所述第二角度均小于或等于90度；控制所述内筒以第二控制模式旋转，所述第二控制模式用于控制所述内筒以第一转速旋转，所述第一转速大于或等于使得衣物紧贴所述内筒的内壁并跟随所述内筒旋转的临界转速。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制所述内筒旋转，包括：控制所述内筒按照所述第一控制模式、所述第二控制模式或者所述第二控制模式、所述第一控制模式的顺序依次运行N个循环周期，N为大于1的自然数。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制所述内筒旋转，包括：控制所述内筒以所述第一控制模式运行的时长小于控制所述内筒以所述第二控制模式运行的时长。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述第一温度传感器检测的温度值控制所述衣物处理设备的加热装置的工作状态，包括：确定所述第一温度传感器检测的温度值达到或者超过保护温度阈值，控制所述衣物处理设备的加热装置停止加热。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：获取所述衣物处理设备的内筒进风口处的第二温度传感器检测的温度值；基于所述第二温度传感器检测的温度值控制所述加热装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋黎，周存玲，徐静，
申请(专利权)人：无锡小天鹅电器有限公司，
类型：发明
国别省市：