一种氟塑料绝缘及护套耐高温屏蔽控制电缆制造技术

本实用新型专利技术提出了一种氟塑料绝缘及护套耐高温屏蔽控制电缆，包括多股绝缘线芯，所述绝缘线芯外设有绕包带，所述绕包带的外部设置有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层的外部设置有弹性层，所述弹性层的外部包覆有内护套，所述内护套的外部设置有铠装层，所述铠装层的外部包覆有外护套，所述外护套上固设有若干耐磨凸起，若干耐磨凸起在外护套上均布，且耐磨凸起内设有空腔，空腔连通出气孔，在提高电缆外表耐磨性能的基础上，还具有减压的作用，提升了电缆的抗压能力，适合推广使用；“T”字形导热件的横向部放置在空腔内，其竖向部贯穿外护套、铠装层、内护套和弹性层与金属屏蔽层抵接，将电缆内部的温度导出去。电缆内部的温度导出去。电缆内部的温度导出去。

【技术实现步骤摘要】
一种氟塑料绝缘及护套耐高温屏蔽控制电缆


[0001]本技术涉及电缆
，尤指一种氟塑料绝缘及护套耐高温屏蔽控制电缆。

技术介绍

[0002]控制电缆是适用于工矿企业、能源交通部门、供交流额定电压450/750伏以下控制、保护线路等场合使用的聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆。
[0003]耐温等级低，受到高温恶劣环境或设备使用功率大的影响控制电缆很容易发热，短时还可以承受，长时间会越来越热，甚至会发生起火，引发一系列安全事故。
[0004]为此，本技术提出一种氟塑料绝缘及护套耐高温屏蔽控制电缆，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种氟塑料绝缘及护套耐高温屏蔽控制电缆。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种氟塑料绝缘及护套耐高温屏蔽控制电缆，包括多股绝缘线芯，所述绝缘线芯外设有绕包带，所述绕包带的外部设置有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层的外部设置有弹性层，所述弹性层的外部包覆有内护套，所述内护套的外部设置有铠装层，所述铠装层的外部包覆有外护套，所述外护套上固设有若干耐磨凸起，若干耐磨凸起在外护套上均布，且耐磨凸起内设有空腔，空腔连通出气孔，在提高电缆外表耐磨性能，延长电缆使用寿命的基础上，还能够在电缆受到挤压时，耐磨凸起压缩挤压空腔，达到减压的作用，提升了电缆的抗压能力，适合推广使用；“T”字形导热件的横向部放置在空腔内，其竖向部贯穿外护套、铠装层、内护套和弹性层与金属屏蔽层抵接，将电缆内部的温度导出去。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，所述绝缘线芯包括导体，所述的导体的外部挤包有氟塑料绝缘层，所述绕包带和绝缘线芯之间设有填充层，该填充层内填充有无碱玻纤绳材料，从而提高了电缆的耐高温性能。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述金属屏蔽层为铜丝编织屏蔽，从而提高了电缆抗干扰性能。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述弹性层内设置有多个半圆形弹性件，多个半圆形弹性件在弹性层内均布，且每两个半圆形弹性件之间固设一个“T”字形导热件，当电缆受到挤压时，半圆形弹性件能够承受一部分的压力，达到减压的作用，提升了电缆的抗压能力。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案，所述内护套和外护套均为氟塑料制成的护套层，使得电缆的耐高温性能佳。
[0011]作为本技术一种优选的技术方案，所述出气孔设置在耐磨凸起的侧边，并与
空腔相连通，有利于排除电缆内部产生的热量。
[0012]作为本技术一种优选的技术方案，所述绕包带为无碱玻纤带绕包层，使得电缆的耐高温性能佳。
[0013]本技术所达到的有益效果是：本技术提出的一种氟塑料绝缘及护套耐高温屏蔽控制电缆，采用氟塑料作为绝缘和护套，氟塑料具有优良的机械性能，使得电缆寿命延长；在弹性层内设置半圆形弹性件、在耐磨凸起内设置空腔，当电缆受到挤压时，半圆形弹性件和耐磨凸起能够承受一部分的压力，达到减压的作用，提升了电缆的抗压能力；再通过设置的耐磨凸起，提高了电缆外表的耐磨性能，延长电缆的使用寿命，适合推广使用。
[0014]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中a的放大结构示意图；
[0019]图中标号：1、绕包带；2、金属屏蔽层；3、弹性层；4、内护套；5、铠装层；6、外护套；7、耐磨凸起；8、空腔；9、出气孔；10、“T”字形导热件；11、导体；12、氟塑料绝缘层；13、填充层；14、半圆形弹性件。
具体实施方式
[0020]申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例：如图1-2所示，本技术提供的一种氟塑料绝缘及护套耐高温屏蔽控制电缆，包括多股绝缘线芯，所述绝缘线芯外设有绕包带1，所述绕包带1的外部设置有金属屏蔽层2，所述金属屏蔽层2的外部设置有弹性层3，所述弹性层3的外部包覆有内护套4，所述内护套4的外部设置有铠装层5，所述铠装层5的外部包覆有外护套6，所述外护套6上固设有若干耐磨凸起7，若干耐磨凸起7在外护套6上均布，且耐磨凸起7内设有空腔8，空腔8连通出气孔9，在提高电缆外表耐磨性能，延长电缆使用寿命的基础上，还能够在电缆受到挤压时，耐磨凸起7挤压收缩缩小空腔8，以达到减压的作用，提升了电缆的抗压能力，适合推广使用；“T”字形导热件10的横向部放置在空腔8内，其竖向部贯穿外护套6、铠装层5、内护套4和
弹性层3与金属屏蔽层2抵接，将电缆内部的温度导出去。
[0023]进一步的，所述绝缘线芯包括导体11，所述的导体11的外部挤包有氟塑料绝缘层12，所述绕包带1和绝缘线芯之间设有填充层13，该填充层13内填充有无碱玻纤绳材料，从而提高了电缆的耐高温性能。
[0024]进一步的，所述金属屏蔽层2为铜丝编织屏蔽，从而提高了电缆抗干扰性能。
[0025]进一步的，所述弹性层3内设置有多个半圆形弹性件14，多个半圆形弹性件14在弹性层3内均布，且每两个半圆形弹性件14之间固设一个“T”字形导热件10，半圆形弹性件14在电缆受到外力挤压时，能够承受一部分的压力，达到减压的作用，提升了电缆的抗压能力。
[0026]进一步的，所述内护套4和外护套6均为氟塑料制成的护套层，使得电缆的耐高温性能佳。
[0027]进一步的，所述出气孔9设置在耐磨凸起7的侧边，并与空腔8相连通，有利于将电缆内部的热量传递出去。
[0028]进一步的，所述绕包带1为无碱玻纤带绕包层，使得电缆的耐高温性能佳。
[0029]以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟塑料绝缘及护套耐高温屏蔽控制电缆，其特征在于，包括多股绝缘线芯，所述绝缘线芯外设有绕包带(1)，所述绕包带(1)的外部设置有金属屏蔽层(2)，所述金属屏蔽层(2)的外部设置有弹性层(3)，所述弹性层(3)的外部包覆有内护套(4)，所述内护套(4)的外部设置有铠装层(5)，所述铠装层(5)的外部包覆有外护套(6)，所述外护套(6)上固设有若干耐磨凸起(7)，若干耐磨凸起(7)在外护套(6)上均布，且耐磨凸起(7)内设有空腔(8)，空腔(8)连通出气孔(9)，“T”字形导热件(10)的横向部放置在空腔(8)内，其竖向部贯穿外护套(6)、铠装层(5)、内护套(4)和弹性层(3)与金属屏蔽层(2)抵接，将电缆内部的温度导出去。2.根据权利要求1所述的一种氟塑料绝缘及护套耐高温屏蔽控制电缆，其特征在于，所述绝缘线芯包括导体(11)，所述的导体(11)的外部挤包有氟塑料绝缘层(12)，所述绕包带(1)和绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张本寿，昌加兵，钱家贵，张敏，后学铸，汪国明，
申请(专利权)人：安徽航天电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：