一种可用于锂离子电池系统的密封结构技术方案

本实用新型专利技术涉及电池保护技术领域，且公开了一种可用于锂离子电池系统的密封结构，所述加装盖卡接在壳体的上下两端，所述加装盖与壳体的内部固定连接有电池包，所述电池包的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有啮合座，所述啮合座的内部开设有齿槽，所述齿槽的内部螺纹连接有螺钉，所述加装盖与壳体的内部均开设有贯穿孔，通过几字形密封卡套接在壳体的末端，加装盖的末端套接在几字形密封卡的表面，再通过螺钉插接经过贯穿孔螺纹连接至啮合座的内部，从而达到了将

【技术实现步骤摘要】
一种可用于锂离子电池系统的密封结构


[0001]本技术涉及电池保护
，具体为一种可用于锂离子电池系统的密封结构。

技术介绍

[0002]电池是将物质蕴含的化学能直接转化为电能的一种装置，随着部分基础研究在理论得到突破，新型电极材料的开发及各类用电器日新月异的发展，电池技术又进入了一个崭新的发展期。
[0003]对于电池系统而言防水防尘等级非常重要，现有的锂离子电池系统的密封结构在使用过程中由于密封性较差，在使用一段时间后容易出现零件老化，从而遇水后更加容易造成电池短路，影响了产品的使用寿命，乃至引发本科避免的安全事故。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可用于锂离子电池系统的密封结构，具备对密封结构提供挤压力，确保产品密封性能的优点，解决了现有的锂离子电池系统的密封结构在使用过程中由于密封性较差，在使用一段时间后容易出现零件老化，从而遇水后更加容易造成电池短路的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述对密封结构提供挤压力，确保产品密封性能的目的，本技术提供如下技术方案：一种可用于锂离子电池系统的密封结构，包括加装盖，所述加装盖卡接在壳体的上下两端，所述加装盖的表面开设有螺钉槽，所述壳体的末端固定连接有插接杆，所述壳体的末端且在插接杆的左右两侧开设有角槽，所述加装盖与壳体的内部固定连接有电池包，所述电池包的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有啮合座，所述啮合座的内部开设有齿槽，所述齿槽的内部螺纹连接有螺钉，所述加装盖与壳体的内部均开设有贯穿孔，所述加装盖的末端套接在几字形密封卡的表面，所述几字形密封卡套接在壳体的顶端表面，所述螺钉的右侧表面螺纹连接在贯穿孔的内部。
[0008]优选的，所述加装盖有两个，分别卡接在壳体的顶端与底端，且加装盖的末端内部开设有套接几字形密封卡的槽，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。
[0009]优选的，所述安装槽开设在电池包的表面上下两端，每两个安装槽之间均呈等间距分布，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对轨枕的支撑力度。
[0010]优选的，所述加装盖与壳体组合后的外观，与电池包的外观均呈正方形，且电池包的尺寸小于加装盖与壳体组合后的尺寸，更好的加强了整体装置的灵活性，提高了使用感受。
[0011]优选的，所述壳体的末端开设有卡接几字形密封卡的安装槽，且两个安装槽的中
间固定连接有凸起的插接杆，有效的加强了整体装置的使用效果，增加了使用的便捷性。
[0012]优选的，所述贯穿孔有三部分，首尾两部分开设在加装盖的末端，中间部分开设在壳体的末端的插接杆中间，且三部分的贯穿孔均呈同一水平线分布，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的便捷性。
[0013]优选的，所述螺钉的长度大于加装盖的厚度，且螺钉的末端延伸进入啮合座的底端，更好的加强了整体装置的平衡性，有效的增强了整体装置的使用灵活性。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种可用于锂离子电池系统的密封结构，具备以下有益效果：
[0016]1、该可用于锂离子电池系统的密封结构，通过加装盖卡装在壳体的顶端与底端，加装盖与壳体将电池包保护在内部，再通过在电池包的表面开设安装槽，从而达到了内部使用盲孔结构，防止水分子通过渗透作用进入电池包内部的效果。
[0017]2、该可用于锂离子电池系统的密封结构，通过几字形密封卡套接在壳体的末端，加装盖的末端套接在几字形密封卡的表面，再通过螺钉插接经过贯穿孔螺纹连接至啮合座的内部，从而达到了将
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几
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字三层结构使用于电池包设计密封结构中，外部使用螺栓进行固定，对密封结构提供挤压力，保证产品密封性能的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术整体外观结构剖析直视示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0020]图中：1-加装盖、2-壳体、3-电池包、4-安装槽、5-啮合座、6-齿槽、7-几字形密封卡、8-贯穿孔、9-螺钉、10-插接杆、11-角槽、12-螺钉槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-2，一种可用于锂离子电池系统的密封结构，包括加装盖1，加装盖1有两个，分别卡接在壳体2的顶端与底端，且加装盖1的末端内部开设有套接几字形密封卡7的槽，加装盖1卡接在壳体2的上下两端，所述加装盖1的表面开设有螺钉槽12，所述壳体2的末端固定连接有插接杆10，所述壳体2的末端且在插接杆10的左右两侧开设有角槽11，加装盖1与壳体2组合后的外观，与电池包3的外观均呈正方形，且电池包3的尺寸小于加装盖1与壳体2组合后的尺寸，加装盖1与壳体2的内部固定连接有电池包3，电池包3的表面开设有安装槽4，安装槽4开设在电池包3的表面上下两端，每两个安装槽4之间均呈等间距分布，安装槽4的内部固定连接有啮合座5，啮合座5的内部开设有齿槽6，齿槽6的内部螺纹连接有螺钉9，螺钉9的长度大于加装盖1的厚度，且螺钉9的末端延伸进入啮合座5的底端，加装盖1与壳体2的内部均开设有贯穿孔8，贯穿孔8有三部分，首尾两部分开设在加装盖1的末端，中间部分开设在壳体2的末端的插接杆10中间，且三部分的贯穿孔8均呈同一水平线分布，加装盖1的
末端套接在几字形密封卡7的表面，几字形密封卡7套接在壳体2的顶端表面，螺钉9的右侧表面螺纹连接在贯穿孔8的内部。
[0023]工作原理：在使用时，需要工作人员先将不同的组件进行拼接，将两个加装盖1的末端分别卡接在壳体2的上下两末端，将电池包3安装保护在加装盖1与壳体2的内部，在进行卡接时，首先将几字形密封卡7套接在壳体2的末端凸起的插接杆10的表面，确定套接牢固之后，继而将加装盖1的末端凹槽对应套接在几字形密封卡7的表面，且几字形密封卡7的表面中间同样开设有与贯穿孔8大小尺寸相等的插接孔，确定套接牢固并使三部分贯穿孔8保持在同一水平线上，随后使用螺钉9插接在贯穿孔8的内部，并延伸至固定连接在安装槽4的内部的啮合座5的内部，使螺钉9的末端与啮合座5的内部开设的齿槽6螺纹连接牢固，随后即可正式投入使用。
[0024]综上所述，该可用于锂离子电池系统的密封结构，通过加装盖1卡装在壳体2的顶端与底端，加装盖1与壳体2将电池包3保护在内部，再通过在电池包3的表面开设安装槽4，从而达到了内部使用盲孔结构，防止水分子通过渗透作用进入电池包3内部的效果，并且通过几字形密封卡7套接在壳体2的末端，加装盖1的末本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用于锂离子电池系统的密封结构，包括加装盖(1)，其特征在于：所述加装盖(1)卡接在壳体(2)的上下两端，所述加装盖(1)的表面开设有螺钉槽(12)，所述壳体(2)的末端固定连接有插接杆(10)，所述壳体(2)的末端且在插接杆(10)的左右两侧开设有角槽(11)，所述加装盖(1)与壳体(2)的内部固定连接有电池包(3)，所述电池包(3)的表面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部固定连接有啮合座(5)，所述啮合座(5)的内部开设有齿槽(6)，所述齿槽(6)的内部螺纹连接有螺钉(9)，所述加装盖(1)与壳体(2)的内部均开设有贯穿孔(8)，所述加装盖(1)的末端套接在几字形密封卡(7)的表面，所述几字形密封卡(7)套接在壳体(2)的顶端表面，所述螺钉(9)的右侧表面螺纹连接在贯穿孔(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种可用于锂离子电池系统的密封结构，其特征在于：所述加装盖(1)有两个，分别卡接在壳体(2)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪振勇，李用成，贺志国，刘伟汉，张奎博，周子富，叶茂，
申请(专利权)人：辽宁星空新能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：