开关安装组件及智能开关装置制造方法及图纸

技术编号:27227753 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-04 11:51
本申请提供一种开关安装组件,包括面框、多个磁性件以及底框,面框包括内周壁,内周壁限定形成至少一个装配孔,多个磁性件间隔设置于内周壁,底框在磁性件吸附作用下可拆卸地连接于面框,底框设有至少一个安装孔,且一个所述安装孔与一个装配孔对应。本申请提供的开关安装组件通过多个磁性件隐藏式地设置于内周壁可以避免磁性件外露,同时,底框可以在磁性件的吸附作用下可拆卸地连接于面框,便于拆装,而不需要设置结构复杂的卡扣等结构。此外,本申请实施例还提供一种智能开关装置。本申请实施例还提供一种智能开关装置。本申请实施例还提供一种智能开关装置。

【技术实现步骤摘要】
开关安装组件及智能开关装置


[0001]本申请涉及电气设备
,具体而言,涉及开关安装组件及智能开关装置。

技术介绍

[0002]智能开关装置的开关安装组件通常用于固定安装开关,例如插座面板或者开关面板,现有的智能开关装置在安装时都是独立安装于暗盒,而且智能开关装置的安装结构复杂,不利于用户进行拆装。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提出了一种开关安装组件及智能开关装置,以改善以上问题。
[0004]本申请实施例通过以下技术方案来实现上述目的。
[0005]第一方面,本申请实施例提供一种开关安装组件,包括面框、多个磁性件以及底框,面框包括内周壁,内周壁限定形成至少一个装配孔,多个磁性件间隔设置于内周壁,底框在磁性件吸附作用下可拆卸地连接于面框,底框设有至少一个安装孔,且一个所述安装孔与一个装配孔对应。
[0006]第二方面,本申请实施例提供还提供一种智能开关装置,包括开关以及上述的开关安装组件,开关安装于安装孔并从装配孔露出。
[0007]相较于现有技术,本申请提供的开关安装组件通过多个磁性件隐藏式地设置于内周壁可以避免磁性件外露,同时,底框可以在磁性件的吸附作用下可拆卸地连接于面框,便于拆装,而不需要设置结构复杂的卡扣等结构。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1是本申请实施例提供的开关安装组件在组装状态下(立体图)的结构示意图。
[0010]图2是本申请实施例提供的开关安装组件在拆分状态下的结构示意图。
[0011]图3是本申请实施例提供的开关安装组件的底框的结构示意图。
[0012]图4是本申请实施例提供的开关安装组件的面框与磁性件在拆分状态下的结构示意图。
[0013]图5是本申请实施例提供的开关安装组件在组装状态下(俯视图)的结构示意图。
[0014]图6是本申请实施例提供的智能开关装置在拆分状态下的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的
附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0016]现有多数的智能开关装置中的开关安装组件通常由面框和底框组成,其中底框一般固定在墙体上,面框连接在底框上并用于安装开关,开关安装于面框围设的区域内,现有的开关安装组件通常是在面框上设置卡扣结构,底框上设置与卡扣结构相配合的结构以实现卡接,这样会使得开关安装组件的结构复杂,而且在拆卸时,一般需要采用起子等工具撬开,不利于用户进行拆装。为改善上述的问题,本实施例提供一种开关安装组件100。
[0017]请一并参阅图1和图2,本实施例提供一种开关安装组件100,包括面框110、底框120以及多个磁性件130,面框110包括内周壁111,内周壁111限定形成至少一个装配孔112,多个磁性件130间隔设置于内周壁111,底框120在磁性件130吸附作用下可拆卸地连接于面框110,底框120设有至少一个安装孔121,且一个所述安装孔121与一个装配孔112对应。
[0018]本实施例提供的开关安装组件100通过多个磁性件130隐藏式地设置于内周壁111可以避免磁性件130外露,同时,底框120可以在磁性件130的吸附作用下可拆卸地连接于面框110,便于拆装,而不需要设置结构复杂的卡扣等结构。
[0019]请参阅图3,在本实施例中,底框120包括第一边框122、第二边框123以及多个连接框124,第一边框122与第二边框123相对间隔设置,多个连接框124并排间隔设置,且每一连接框124连接于第一边框122与第二边框123之间,相邻的两个连接框124之间形成一个安装孔121,其中第一边框122、第二边框123以及连接框124均可以是板状结构。具体地,第一边框122与第二边框123沿同一方向平行地延伸设置,作为一种示例,连接框124的数量可以为4个,其中一个连接框124连接于第一边框122的一个端部以及第二边框123的一个端部,其中一个连接框124连接于第二边框123的一个端部以及第二边框123的另一个端部,四者共同围合形成一个矩形框体结构,其余两个连接框124沿平行于第一边框122的延伸方向平行间隔地设于第一边框122与第二边框123之间。相邻两个连接框124之间形成一个矩形状的安装孔121,安装孔121的形状可以与开关面板的外形轮廓相适配,多个安装孔121沿直线间隔排布,其中每一个安装孔121可以用于安装一个开关面板。作为又一种示例,连接框124的数量也可以为2个,第一边框122、其中一个连接框124、第二边框123与另外一个连接框124依次首尾连接形成一个框体结构并限定形成一个安装孔121。每个安装孔121可以设置有一个开关面板,由于多个安装孔121沿直线间隔排布,使得多个开关面板可以呈直线排布,从而使得多个开关面板排列的更加整齐。
[0020]在其他的实施方式中,底框120的外部轮廓可以为非方形状,此外,底框120限定形成的安装孔121的形状也可以为非方形状。
[0021]在本实施例中,底框120可以是金属材料制成或者是具有磁性的材料制成,底框120可以与磁性件130相互吸附。
[0022]请参阅图1和图4,在本实施例中,面框110可以是矩形框体的结构,其中内周壁111可以限定形成一个矩形状的装配孔112,装配孔112的形状与底框120的外形轮廓相适配,面框110可以套设在底框120的外周。内周壁111包括相对间隔的第一侧壁1111和第二侧壁1112,第一侧壁1111与第二侧壁1112大致平行。面框110包括相背离的第一表面1113和第二表面1114,内周壁111连接于第一表面1113和第二表面1114之间,其中,第一表面1113朝向
底框120。其中第一表面1113可以设置环形槽(图未示),环形槽可以由第一表面1113凹陷形成,且贯穿内周壁111。底框120可以嵌设于环形槽内,且底框120的表面可以与第一表面1113平齐,以使得面框110与底框120固定的更加稳固,由于底框120嵌设于环形槽内,可以降低整个开关安装组件100的厚度(与第一侧壁1111的延伸方向大致垂直的方向)。
[0023]在一些实施方式中,面框110还可以包括多个隔板(图未示),多个隔板可以并排间隔设置,相邻两个隔板之间限定形成一个装配孔112,装配孔112可以仅容纳一个开关面板,也可以用于容纳多个开关面板。当开关面板装配于开关安装组件100时,每个隔板位于相邻两个开关面板之间。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关安装组件,其特征在于,包括:面框,包括内周壁,所述内周壁限定形成至少一个装配孔;多个磁性件,间隔设置于所述内周壁;以及底框,所述底框在所述磁性件的吸附作用下可拆卸地连接于所述面框,所述底框设有至少一个安装孔,且一个所述安装孔与一个所述装配孔对应。2.根据权利要求1所述的开关安装组件,其特征在于,所述内周壁包括相对间隔的第一侧壁和第二侧壁,部分数量的所述磁性件并排间隔设置于所述第一侧壁,部分数量的所述磁性件并排间隔设置于所述第二侧壁。3.根据权利要求1所述的开关安装组件,其特征在于,所述面框包括相背离的第一表面和第二表面,所述内周壁连接于所述第一表面和所述第二表面之间,所述第一表面朝向所述底框,所述内周壁设置有多个安装槽,多个所述安装槽围绕于所述内周壁间隔设置,且每一所述安装槽相较于所述第二表面邻近于所述第一表面,每一所述安装槽内设有一个所述磁性件。4.根据权利要求3所述的开关安装组件,其特征在于,所述安装槽贯穿所述第一表面。5.根据权利要求4所述的开关安装组件,其特征在于,所述磁性件具有朝向所述底框的吸附面,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈正权刘文扬吴斌明
申请(专利权)人:深圳市欧瑞博科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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