彩印机芯轴及彩印机制造技术

本申请提供一种彩印机芯轴及彩印机。该芯轴在易拉罐的彩印工序中装配于芯轴盘的芯轴支撑轴上，包括第一轴承、第二轴承、内芯和承载层。所述内芯中空，包括相对的第一端和第二端，所述第一端与所述第一轴承连接，所述第二端与所述第二轴承连接。所述承载层包覆于所述内芯的外表面。采用上述结构，能增强彩印机芯轴的刚性，彩印机芯轴的使用寿命长。彩印机芯轴的使用寿命长。彩印机芯轴的使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
彩印机芯轴及彩印机


[0001]本申请涉及易拉罐生产设备，尤其涉及彩印机芯轴及彩印机。

技术介绍

[0002]易拉罐的彩印工序就是把一个图案印刷在铝罐罐身表面的过程，其过程如下：通过照相、拆色等工序制作成多件菲林，再由特殊的板材通过菲林曝光后晒成印版，然后把对应颜色的印版安装在印筒表面，套在对应颜色的油墨斗，上色套印或叠印在印毡轮的印毡上，由印毡轮和带罐的彩印机芯轴(经过预转皮带带动彩印机芯轴旋转)通过相对运动把图案印刷在罐上；彩印机芯轴上的罐再与上光胶轮通过相对运动涂上一层光油漆，经传送系统传送到针链销针上，再由针链传送至罐底涂机上罐底光油，经烘箱烘干带至后端输送带。
[0003]上述过程中，如果彩印机芯轴在使用过程中因刚性不足会发生弯曲形变，将造成易拉罐的印刷漏空，因此，需要一种刚性好且使用寿命长的彩印机芯轴。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的部分或者所有问题，本申请提供一种彩印机芯轴，在易拉罐的彩印工序套设于芯轴盘的芯轴支撑轴上，包括第一轴承、第二轴承、内芯和承载层。所述内芯中空，包括相对的第一端和第二端，所述第一端与所述第一轴承连接，所述第二端与所述第二轴承连接。所述承载层包覆于所述内芯的外表面。
[0005]可选地，所述第二端的内壁与所述第二轴承的外圈连接。
[0006]可选地，所述第二轴承是滚珠轴承或者滚柱轴承。
[0007]可选地，所述第二轴承的外径是42mm、内径是25mm。
[0008]可选地，所述第二端的内壁开设有轴承容纳槽，该轴承容纳槽的直径大于所述内芯的内径以形成限位壁；所述第二轴承与该轴承容纳槽过盈配合，抵靠所述限位壁。
[0009]可选地，该彩印机芯轴包括卡簧，所述第二端的内壁设置有卡槽；该卡槽的直径大于所述第二轴承的直径，与所述轴承容纳槽形成台阶，所述卡簧位于所述卡槽内并与所述第二轴承抵靠。
[0010]可选地，所述第一端的内壁与所述第一轴承的外圈连接。
[0011]可选地，所述第一端设置有轴承安装槽，该轴承安装槽的直径大于内芯的内径而形成阻挡壁；所述第一轴承的外圈与所述轴承安装槽的内壁过盈配合，第一轴承的侧面抵靠所述阻挡壁。
[0012]可选地，所述第一轴承是滚针轴承，所述芯轴设置有定位槽；该定位槽的直径位于所述轴承安装槽的直径和所述内芯的内径之间，其宽度不小于0.5mm。
[0013]可选地，所述第一端设置有与所述轴承安装槽形成台阶的装配槽，该装配槽包括直径大于所述第一轴承的直径的圆柱部和相对于内芯的轴线上翘的侧壁。
[0014]可选地，所述第一轴承是滚针轴承，或者，所述第一轴承是滚珠轴承。
[0015]可选地，所述承载层包覆于所述内芯的外表面包括：所述承载层可拆卸式的包覆
于所述内芯的外表面。
[0016]可选地，所述内芯设置有内芯螺孔，所述承载层设置有承载层螺孔，塑料螺钉与所述内芯螺孔和承载层螺孔螺纹配合。
[0017]可选地，所述承载层设置有绕该承载层一周的开槽，所述承载层螺孔从所述开槽的底部贯穿该承载层。
[0018]可选地，所述承载层呈圆柱形，与所述内芯过盈连接。
[0019]本申请另一方面还提供一种彩印机，该彩印机包括芯轴盘和前述任何一种的彩印机芯轴。
[0020]本申请提供的技术方案至少具有以下有益效果：
[0021]1、由于所述内芯的第一端连接第一轴承，第二端连接第二轴承且承载层包覆在内芯的外表面，这样，内芯作为支撑骨架承受压力使得彩印机芯轴的刚性明显增强，彩印机芯轴的强度高且使用寿命长。彩印机芯轴的强度增强使得彩印机芯轴在印刷受压时基本能够保持直线度，从而确保了印刷质量，漏印现象大大减少。此外，在承载层的加工过程中，操作者会对承载层外径进行外圆磨，由于内芯作为支撑骨架支撑承载层，所以，此种结构能够确保外圆磨的精度。
[0022]2、由于承载层可拆卸式包覆于所述内芯的外表面，这样，在承载层磨损之前，承载层固定连接于内芯的外表面进行正常的印刷工作，在承载层因为磨损而报废的情况下，能够将报废的承载层拆下更换上新的承载层，所以，内芯可以重复利用，降低了成本。
[0023]3、由于所述承载层与所述内芯过盈连接，这样，防止使用过程中承载层的膨胀量过大，与内芯分离，同时，由塑料螺钉固定承载层和内芯进一步防止承载层和内芯脱离。
[0024]4、由于所述第一端的内壁与所述第一轴承的外圈连接，或者，所述第二端的内壁和所述第二轴承的外圈连接，或者，上述两种方式都采用，在这种情况下，能够避免轴承在高速运转后温度升高使得承载层的局部变形，进一步增强了所述彩印机芯轴的使用寿命。
[0025]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0026]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施方式，并与说明书一起用于解释本说明书的原理。
[0027]图1是一种实施方式的彩印机芯轴的结构示意图；
[0028]图2是易拉罐套入彩印机芯轴的示意图，该图示意出彩印机芯轴装配于芯轴盘的轴以及拉罐未套入的状态；
[0029]图3是易拉罐套入彩印机芯轴的示意图，该图示意出彩印机芯轴装配于芯轴盘的轴以及易拉罐已套入的状态。
具体实施方式
[0030]这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如
所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0031]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0032]应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个；“多个”表示两个及两个以上的数量。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。
[0033]下面结合附图，对本申请示例性实施方式进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互补充或相互组合。
[0034]请参阅图1，一种实施方式的彩印机芯轴包括内芯1、第一轴承2、第二轴承3和承载层4。所述内芯1在本实施方式中是由铝制成，呈中空的圆柱状，沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩印机芯轴，在易拉罐的彩印工序中装配于芯轴盘的芯轴支撑轴上，其特征在于，包括第一轴承、第二轴承、内芯和承载层，其中，所述内芯中空，包括相对的第一端和第二端，所述第一端与所述第一轴承连接，所述第二端与所述第二轴承连接；所述承载层包覆于所述内芯的外表面。2.根据权利要求1所述的彩印机芯轴，其特征在于，所述第二端的内壁与所述第二轴承的外圈连接。3.根据权利要求2所述的彩印机芯轴，其特征在于，所述第二轴承是滚珠轴承或者滚柱轴承。4.根据权利要求2所述的彩印机芯轴，其特征在于，所述第二轴承的外径是42mm、内径是25mm。5.根据权利要求2所述的彩印机芯轴，其特征在于，所述第二端的内壁开设有轴承容纳槽，该轴承容纳槽的直径大于所述内芯的内径以形成限位壁；所述第二轴承与该轴承容纳槽过盈配合，抵靠所述限位壁。6.根据权利要求5所述的彩印机芯轴，其特征在于，该芯轴包括卡簧，所述第二端的内壁设置有卡槽；该卡槽的直径大于所述第二轴承的直径，与所述轴承容纳槽形成台阶，所述卡簧位于所述卡槽内并与所述第二轴承抵靠。7.根据权利要求1至6任何一项所述的彩印机芯轴，其特征在于，所述第一端的内壁与所述第一轴承的外圈连接。8.根据权利要求7所述的彩印机芯轴，其特征在于，所述第一端设置有轴承安装槽，该轴承安装槽的直径大于内芯的内径而形成阻挡壁；所述第一轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世忠，郝伟东，
申请(专利权)人：奥瑞金佛山包装有限公司，
类型：发明
国别省市：