本实用新型专利技术公开了一种翻转式电镀加工用板件限位装置，包括装置底座、第一转动轴、第二滑块、电动机和从动轮，所述装置底座上安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与连接块相互连接，并且连接块下端安装有第一滑块，所述第一转动轴安装在连接块上，且第一转动轴上安装有转动板，并且连接块安装在支撑板的底端，所述第二滑块安装在支撑板上，且第二滑块与固定板相互贴合。该翻转式电镀加工用板件限位装置，通过电动伸缩杆实现对支撑板的位置进行上下改变，从而通过支撑板带动下端连接的限定装置进行上下运动，即实现对电镀板进行电解，通过电动机的工作带动限定装置进行转动，从而实现对电镀板进行转动，便于电镀板更好的与溶液接触。便于电镀板更好的与溶液接触。便于电镀板更好的与溶液接触。
【技术实现步骤摘要】
一种翻转式电镀加工用板件限位装置
[0001]本技术涉及电镀加工
，具体为一种翻转式电镀加工用板件限位装置。
技术介绍
[0002]电镀加工对于我们来说并不陌生，生活中我们也常用到电镀产品，电镀顾名思义，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，从而通过这层镀层，使得板件具有新的特征，例如使其具有防护性、功能性和装饰性等特点。
[0003]但在对电镀的过程中也存在一些问题，常见的电镀方式为直接将板状放置在电镀溶液中，在这过程中无法有效的保证电镀的均匀，并且常见的电镀方式为一次一次的电镀，效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种翻转式电镀加工用板件限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出易从手中滑落，防水性能差，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻转式电镀加工用板件限位装置，包括装置底座、第一转动轴、第二滑块、电动机和从动轮，所述装置底座上安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与连接块相互连接，并且连接块下端安装有第一滑块，同时第一滑块与装置底座相互贴合，所述第一转动轴安装在连接块上，且第一转动轴上安装有转动板，并且连接块安装在支撑板的底端，所述第二滑块安装在支撑板上，且第二滑块与固定板相互贴合，并且固定板底端焊接在装置底座上，同时装置底座上表面安装有溶液箱，所述电动机放置在支撑板上，且支撑板上安装有第二转动轴，并且第二转动轴与电动机相互连接，同时第二转动轴上安装有主动轮，所述从动轮与主动轮啮合连接，且从动轮安装在第二转动轴上，并且第二转动轴底端安装有限定装置，所述限定装置内表面安装有导向板，且导向板与电镀板相互贴合，并且电镀板与限定装置相互贴合。
[0006]优选的，所述连接块通过第一滑块与装置底座构成滑动连接，且装置底座上开设凹槽内表面设置为光滑。
[0007]优选的，所述转动板通过第一转动轴与连接块构成转动机构，且转动板设置为长条形板状结构。
[0008]优选的，所述第二滑块通过固定板上开设的凹槽与固定板构成滑动连接，且固定板关于装置底座的中心呈对称分布。
[0009]优选的，所述限定装置包括限位钉和回位弹簧，且限定装置上安装有限位钉，并且限位钉上安装有回位弹簧，同时回位弹簧与限定装置相互连接。
[0010]优选的，所述限位钉设置为“T”字形，且限位钉通过限定装置上开设的孔洞与限定装置连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该翻转式电镀加工用板件限位装置，通过电动伸缩杆实现对支撑板的位置进行上下改变，从而通过支撑板带动下端连接的限定装置进行上下运动，即实现对电镀板进行电解，通过电动机的工作带动限定装置进行转动，从而实现对电镀板进行转动，便于电镀板更好的与溶液接触；
[0012]1.通过电动伸缩杆对连接块的位置进行改变，从而实现转动板的转动，在转动板转动的同时支撑板的位置便开始上下运动，即带动限定装置进行上下运动；
[0013]2.通过电动机带动第二转动轴进行转动，第二转动轴上安装的第二转动轴便开始带动主动轮与从动轮进行转动，即实现带动限定装置进行转动，便于电镀板更好的与溶液接触。
附图说明
[0014]图1为本技术限定装置主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑板侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术限定装置侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术主动轮俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、装置底座；2、电动伸缩杆；3、连接块；4、第一滑块；5、第一转动轴；6、转动板；7、支撑板；8、第二滑块；9、固定板；10、电动机；11、第二转动轴；12、主动轮；13、从动轮；14、限定装置；1401、限位钉；1402、回位弹簧；15、导向板；16、电镀板；17、溶液箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种翻转式电镀加工用板件限位装置，包括装置底座1、电动伸缩杆2、连接块3、第一滑块4、第一转动轴5、转动板6、支撑板7、第二滑块8、固定板9、电动机10、第二转动轴11、主动轮12、从动轮13、限定装置14、限位钉1401、回位弹簧1402、导向板15、电镀板16和溶液箱17，装置底座1上安装有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2与连接块3相互连接，并且连接块3下端安装有第一滑块4，同时第一滑块4与装置底座1相互贴合，第一转动轴5安装在连接块3上，且第一转动轴5上安装有转动板6，并且连接块3安装在支撑板7的底端，第二滑块8安装在支撑板7上，且第二滑块8与固定板9相互贴合，并且固定板9底端焊接在装置底座1上，同时装置底座1上表面安装有溶液箱17，电动机10放置在支撑板7上，且支撑板7上安装有第二转动轴11，并且第二转动轴11与电动机10相互连接，同时第二转动轴11上安装有主动轮12，从动轮13与主动轮12啮合连接，且从动轮13安装在第二转动轴11上，并且第二转动轴11底端安装有限定装置14，限定装置14内表面安装有导向板15，且导向板15与电镀板16相互贴合，并且电镀板16与限定装置14相互贴合。
[0021]本例中连接块3通过第一滑块4与装置底座1构成滑动连接，且装置底座1上开设凹槽内表面设置为光滑，连接块3通过第一滑块4与装置底座1构成滑动连接，便于连接块3可进行自由移动，且装置底座1上开设凹槽内表面设置为光滑，能有效的减小第一滑块4与装
置底座1之间的摩擦力；
[0022]转动板6通过第一转动轴5与连接块3构成转动机构，且转动板6设置为长条形板状结构，转动板6通过第一转动轴5与连接块3构成转动机构，在对转动板6进行支撑的同时不影响转动板6的转动，且转动板6设置为长条形板状结构，便于转动板6进行转动；
[0023]第二滑块8通过固定板9上开设的凹槽与固定板9构成滑动连接，且固定板9关于装置底座1的中心呈对称分布，第二滑块8通过固定板9上开设的凹槽与固定板9构成滑动连接，便于通过第二滑块8对固定板9进行支撑，且固定板9关于装置底座1的中心呈对称分布，便于对支撑板7；
[0024]限定装置14包括限位钉1401和回位弹簧1402，且限定装置14上安装有限位钉1401，并且限位钉1401上安装有回位弹簧1402，同时回位弹簧1402与限定装置14相互连接，通过上述结构，便于对电镀板16进行支撑限位；
[0025]限位钉1401设置为“T”字形，且限位钉1401通过限定装置14上开设的孔洞与限定装置14连接，限位钉1401设置为“T”字形，便于与限定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翻转式电镀加工用板件限位装置，包括装置底座(1)、第一转动轴(5)、第二滑块(8)、电动机(10)和从动轮(13)，其特征在于：所述装置底座(1)上安装有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)与连接块(3)相互连接，并且连接块(3)下端安装有第一滑块(4)，同时第一滑块(4)与装置底座(1)相互贴合，所述第一转动轴(5)安装在连接块(3)上，且第一转动轴(5)上安装有转动板(6)，并且连接块(3)安装在支撑板(7)的底端，所述第二滑块(8)安装在支撑板(7)上，且第二滑块(8)与固定板(9)相互贴合，并且固定板(9)底端焊接在装置底座(1)上，同时装置底座(1)上表面安装有溶液箱(17)，所述电动机(10)放置在支撑板(7)上，且支撑板(7)上安装有第二转动轴(11)，并且第二转动轴(11)与电动机(10)相互连接，同时第二转动轴(11)上安装有主动轮(12)，所述从动轮(13)与主动轮(12)啮合连接，且从动轮(13)安装在第二转动轴(11)上，并且第二转动轴(11)底端安装有限定装置(14)，所述限定装置(14)内表面安装有导向板(15)，且导向板(15)与电镀板(16)相互贴合，并且电镀板(16)与限定装置(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑华惠，
申请(专利权)人：郑华惠，
类型：新型
国别省市：
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