一种夜光织物的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种夜光织物的制备方法，包括以下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，浆料混合；步骤三，浆料喷涂；步骤四，织物挤压；步骤五，织物烘焙；步骤六，成品包装；按照各组分的质量百分含量分别是：2-5%的聚乙烯醇、5-8%的聚氨酯、1-3%的溶剂油和20-40%的夜光粉进行选取，并按照质量百分比之和为1称取余量水；将聚乙烯醇加入加热容器中，再加入水，混合加热溶解；再加入聚氨酯，混合搅拌均匀；再加入溶剂油，搅拌均匀后逐渐加入所需夜光的夜光粉，得到混合浆料储存备用；该发明专利技术，在不影响夜光涂层织物发光性能及物理机械性能的前提下，克服了夜光混合浆料配方复杂、工艺复杂等缺点，该生产方法成本低且工艺简单，适合大规模开发应用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种夜光织物的制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织品加工制造
，具体为一种夜光织物的制备方法。

技术介绍

[0002]夜光织物是一种新型的高科技多功能织物，这种织物只要吸收可见光十分钟或十分钟以上的时间，便可将光能蓄存于织物之中。夜光织物在夜晚或黑暗处能够持续发光10个小时以上，发出的光根据所选择夜光粉的不同而不同，在黑暗中呈现出色彩斑斓。夜光织物发光时间长且亮度高，发出的光无毒、无害、无辐射性，对环境和人体不会产生任何危害。夜光织物因其夜晚可见性，近年来的应用较为广泛，主要应用在建筑装潢、交通运输、夜间作业、日常生活及娱乐服装等领域。
[0003]中国专利CN1333402A公开了《一种夜光织物的生产方法》，其使用平网印花的工艺，存在生产成本高，工艺复杂，织物手感较硬，影响夜光涂层纺织品的进一步开发应用。
[0004]中国专利CN103614901B公开了《一种柔软型夜光涂层织物的制备方法》，其使用涂覆工艺，所用制浆材料较多，浆料涂覆在织物表面，没有进入织物纤维，在制浆材料和工艺与本专利存在本质上的区别。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种夜光织物的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种夜光织物的制备方法，包括以下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，浆料混合；步骤三，浆料喷涂；步骤四，织物挤压；步骤五，织物烘焙；步骤六，成品包装；其中在上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：2-5%的聚乙烯醇、5-8%的聚氨酯、1-3%的溶剂油和20-40%的夜光粉进行选取，并按照质量百分比之和为1称取余量水；其中在上述步骤二中，浆料混合包括以下步骤：1）将聚乙烯醇加入加热容器中，再加入水，混合加热溶解；2）再加入聚氨酯，混合搅拌均匀；3）再加入溶剂油，搅拌均匀后逐渐加入所需夜光的夜光粉，得到混合浆料储存备用；其中在上述步骤三中，浆料喷涂包括以下步骤：1）准备所需面料织物，并将其进行平复连续汽蒸后冷却备用；2）将织物根据需要进行染色和花纹印制，水洗后烘干备用；3）将混合浆料通过喷涂的方法均匀附着于织物上，即可进行下一工序；其中在上述步骤四中，将喷涂完成后的织物利用压布机进行反复压平，挤压时间为15-25分钟；其中在上述步骤五中，将织物利用烘焙机烘干，烘焙机采用热风烘干的方式；其中在上述步骤六中，将烘干的织物成品打卷后保存于阴凉、通风的库房，远离火种、
热源。
[0007]根据上述技术方案，所述步骤一中，溶剂油储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，库温不宜超过30℃；保持容器密封。
[0008]根据上述技术方案，所述步骤一中，所述夜光粉为一种光致储能夜光粉。
[0009]根据上述技术方案，所述步骤二1）中，转速为50-150转/分钟、温度为80-100℃的条件下搅拌60-120分钟。
[0010]根据上述技术方案，所述步骤三1）中，所述织物为机织物、针织物或非织造布。
[0011]根据上述技术方案，所述步骤三1）中，平复连续汽蒸工艺流程包括坯布——烧毛——灭火——浸轧退煮酶（带液率100%）——汽蒸（102℃*30min）——热水洗——浸轧练漂液（带液率100%）——汽蒸（102℃*25min）——热水洗——冷水洗——烘干。
[0012]根据上述技术方案，所述步骤四中，压布机的主压力为300-800吨，温度为100-110℃。
[0013]根据上述技术方案，所述步骤五中，在150-200℃温度下热风烘焙5-10分钟。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该夜光织物的制备方法，在不影响夜光涂层织物发光性能及物理机械性能的前提下，克服了夜光混合浆料配方复杂、工艺复杂等缺点，该生产方法成本低且工艺简单，适合大规模开发应用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体流程图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：实施例1：一种夜光织物的制备方法，包括以下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，浆料混合；步骤三，浆料喷涂；步骤四，织物挤压；步骤五，织物烘焙；步骤六，成品包装；其中在上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：5%的聚乙烯醇、8%的聚氨酯、3%的溶剂油、20%的夜光粉和64%的水进行选取，并按照质量百分比之和为1称取余量水；其中在上述步骤二中，浆料混合包括以下步骤：1）将聚乙烯醇加入加热容器中，再加入水，混合加热溶解，转速为50-150转/分钟、温度为80-100℃的条件下搅拌60-120分钟；2）再加入聚氨酯，混合搅拌均匀；3）再加入溶剂油，搅拌均匀后逐渐加入所需夜光的夜光粉，得到混合浆料储存备用；其中在上述步骤三中，浆料喷涂包括以下步骤：
1）准备所需面料织物，并将其进行平复连续汽蒸后冷却备用，平复连续汽蒸工艺流程包括坯布——烧毛——灭火——浸轧退煮酶（带液率100%）——汽蒸（102℃*30min）——热水洗——浸轧练漂液（带液率100%）——汽蒸（102℃*25min）——热水洗——冷水洗——烘干；2）将织物根据需要进行染色和花纹印制，水洗后烘干备用；3）将混合浆料通过喷涂的方法均匀附着于织物上，即可进行下一工序；其中在上述步骤四中，将喷涂完成后的织物利用压布机进行反复压平，挤压时间为15-25分钟，压布机的主压力为300-800吨，温度为100-110℃；其中在上述步骤五中，将织物利用烘焙机烘干，烘焙机采用热风烘干的方式，在150-200℃温度下热风烘焙5-10分钟；其中在上述步骤六中，将烘干的织物成品打卷后保存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源。
[0018]其中，步骤一中，溶剂油储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，库温不宜超过30℃；保持容器密封；夜光粉为一种光致储能夜光粉；织物为机织物、针织物或非织造布。
[0019]实施例2：一种夜光织物的制备方法，包括以下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，浆料混合；步骤三，浆料喷涂；步骤四，织物挤压；步骤五，织物烘焙；步骤六，成品包装；其中在上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：5%的聚乙烯醇、8%的聚氨酯、3%的溶剂油、30%的夜光粉和54%的水进行选取，并按照质量百分比之和为1称取余量水；其中在上述步骤二中，浆料混合包括以下步骤：1）将聚乙烯醇加入加热容器中，再加入水，混合加热溶解，转速为50-150转/分钟、温度为80-100℃的条件下搅拌60-120分钟；2）再加入聚氨酯，混合搅拌均匀；3）再加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夜光织物的制备方法，包括以下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，浆料混合；步骤三，浆料喷涂；步骤四，织物挤压；步骤五，织物烘焙；步骤六，成品包装；其特征在于：其中在上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：2-5%的聚乙烯醇、5-8%的聚氨酯、1-3%的溶剂油和20-40%的夜光粉进行选取，并按照质量百分比之和为1称取余量水；其中在上述步骤二中，浆料混合包括以下步骤：1）将聚乙烯醇加入加热容器中，再加入水，混合加热溶解；2）再加入聚氨酯，混合搅拌均匀；3）再加入溶剂油，搅拌均匀后逐渐加入所需夜光的夜光粉，得到混合浆料储存备用；其中在上述步骤三中，浆料喷涂包括以下步骤：1）准备所需面料织物，并将其进行平复连续汽蒸后冷却备用；2）将织物根据需要进行染色和花纹印制，水洗后烘干备用；3）将混合浆料通过喷涂的方法均匀附着于织物上，即可进行下一工序；其中在上述步骤四中，将喷涂完成后的织物利用压布机进行反复压平，挤压时间为15-25分钟；其中在上述步骤五中，将织物利用烘焙机烘干，烘焙机采用热风烘干的方式；其中在上述步骤六中，将烘干的织物成品打卷后保存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源。2.根据权利要求1所述的一种夜光织物的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁荣伟，
申请(专利权)人：晋江市创健鞋材贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：