一种钻杆的芯节杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻杆的芯节杆，包括连接件，所述连接件下端的侧壁固定安装有卡齿，所述连接件的下方设有固定座，所述固定座的内侧壁固定安装有扣齿，所述固定座的内底壁固定安装有减震垫，所述减震垫的上端与连接件的下端相切设置，所述固定座的下端面焊接有底架，所述底架的内部活动连接有连柱，所述连柱上活动连接有螺母，所述连柱的下端固定连接有固定架，所述固定架内部连接有连轴，所述连轴的侧壁连接有底连接件，所述底连接件的侧壁固定安装有固定块，所述连轴的两端活动连接有螺帽，所述固定座的外侧壁设置有定位座，本实用新型专利技术简单，连接性能佳，实用性强，便于拆装，且在实际的工作中不易发生断裂，稳固性能佳。稳固性能佳。稳固性能佳。

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆的芯节杆


[0001]本技术属于芯节杆
，具体涉及一种钻杆的芯节杆。

技术介绍

[0002]钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。钻杆分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类。
[0003]在实际的工作过程中钻杆易发生脱落和断裂，不易对其进行提取，从而提升了成本，且对后续的加工有较大影响，延长了实际的工作周期；现有技术中的钻杆芯节杆多为一体式结构，不易拆装更换，实用性受限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钻杆的芯节杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻杆的芯节杆，包括连接件，所述连接件下端的侧壁固定安装有卡齿，所述连接件的下方设有固定座，所述固定座的内侧壁固定安装有扣齿，所述固定座的内底壁固定安装有减震垫，所述减震垫的上端与连接件的下端相切设置，所述固定座的下端面焊接有底架，所述底架的内部活动连接有连柱，所述连柱上活动连接有螺母，所述连柱的下端固定连接有固定架，所述固定架内部连接有连轴，所述连轴的侧壁连接有底连接件，所述底连接件的侧壁固定安装有固定块，所述连轴的两端活动连接有螺帽，所述固定座的外侧壁设置有定位座。
[0006]优选的，所述连接件内部开设有连接槽。
[0007]优选的，所述卡齿和扣齿均对称设有多组，且相邻的所述卡齿的间距与扣齿的尺寸一致，卡齿与扣齿滑动连接。
[0008]优选的，所述固定座为U型结构，且固定座的内底壁设有沉槽，减震垫的下端设置在沉槽内。
[0009]优选的，所述减震垫采用的是金属橡胶材料。
[0010]优选的，所述底架下端面中心处设有螺纹孔，连柱的侧壁设有外螺纹，连柱与底架和螺母通过螺纹相连接。
[0011]优选的，所述固定架、底连接件和固定块内设有通孔，连轴由通孔贯穿固定架、底连接件和固定块，且连轴的两端设有螺纹连接部，连轴通过螺纹与螺帽相连接。
[0012]优选的，所述定位座为侧置的U型结构，而U型槽的内径与固定座的高度一致，且连接件的侧壁开设有凹陷部，定位座的上端扣接在凹陷部内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该钻杆的芯节杆，卡齿和扣齿均对称设有多组，且相邻的所述卡齿的间距与
扣齿的尺寸一致，卡齿与扣齿滑动连接，便于对连接件和固定座进行拆装，且卡齿和扣齿的连接能够保证连接件和固定座的稳固性。
[0015](2)、该钻杆的芯节杆，底架下端面中心处设有螺纹孔，连柱的侧壁设有外螺纹，连柱与底架和螺母通过螺纹相连接，固定架、底连接件和固定块内设有通孔，连轴由通孔贯穿固定架、底连接件和固定块，且连轴的两端设有螺纹连接部，连轴通过螺纹与螺帽相连接，连接简单，便于拆装，且定位座为侧置的U型结构，而U型槽的内径与固定座的高度一致，且连接件的侧壁开设有凹陷部，定位座的上端扣接在凹陷部内，通过定位座便于提升装置整体的连接稳固性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中连接件的正视图；
[0018]图3为本技术中固定座的正视图；
[0019]图4为本技术的正视图。
[0020]图中：1、连接件；2、连接槽；3、卡齿；4、固定座；5、扣齿；6、减震垫；7、底架；8、连柱；9、螺母；10、固定架；11、连轴；12、底连接件；13、固定块；14、螺帽；15、定位座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-图4，本技术提供一种钻杆的芯节杆，包括连接件1，所述连接件1下端的侧壁固定安装有卡齿3，所述连接件1的下方设有固定座4，所述固定座4的内侧壁固定安装有扣齿5，所述固定座4的内底壁固定安装有减震垫6，所述减震垫6的上端与连接件1的下端相切设置，所述固定座4的下端面焊接有底架7，所述底架7的内部活动连接有连柱8，所述连柱8上活动连接有螺母9，所述连柱8的下端固定连接有固定架10，所述固定架10内部连接有连轴11，所述连轴11的侧壁连接有底连接件12，所述底连接件12的侧壁固定安装有固定块13，所述连轴11的两端活动连接有螺帽14，所述固定座4的外侧壁设置有定位座15。
[0023]本实施例中，优选的，连接件1内部开设有连接槽2，通过连接槽2便于连接，操作简单。
[0024]本实施例中，优选的，卡齿3和扣齿5均对称设有多组，且相邻的所述卡齿3的间距与扣齿5的尺寸一致，卡齿3与扣齿5滑动连接，便于对连接件1和固定座4进行拆装，且卡齿3和扣齿5的连接能够保证连接件1和固定座4的稳固性。
[0025]本实施例中，优选的，固定座4为U型结构，且固定座4的内底壁设有沉槽，减震垫6的下端设置在沉槽内，便于对减震垫6进行固定，稳固性能佳。
[0026]本实施例中，优选的，减震垫6采用的是金属橡胶材料，能够有效地连接件1的减震性能。
[0027]本实施例中，优选的，底架7下端面中心处设有螺纹孔，连柱8的侧壁设有外螺纹，
连柱8与底架7和螺母9通过螺纹相连接，便于将连柱8和底架7进行拆装，实用性强。
[0028]本实施例中，优选的，固定架10、底连接件12和固定块13内设有通孔，连轴11由通孔贯穿固定架10、底连接件12和固定块13，且连轴11的两端设有螺纹连接部，连轴11通过螺纹与螺帽14相连接，便于将连轴11与固定架10、底连接件12和固定块13进行拆装，操作简单。
[0029]本实施例中，优选的，定位座15为侧置的U型结构，而U型槽的内径与固定座4的高度一致，且连接件1的侧壁开设有凹陷部，定位座15的上端扣接在凹陷部内，便于对定位座15进行拆装，通过定位座15能够将固定座4和连接件1进行定位固定，从而使得钻杆的稳固性得到提升。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：连接件1内部开设有连接槽2，通过连接槽2便于连接，操作简单，连接件1下端的侧壁固定安装有卡齿3，固定座4的内侧壁固定安装有扣齿5，卡齿3和扣齿5均对称设有多组，且相邻的卡齿3的间距与扣齿5的尺寸一致，卡齿3与扣齿5滑动连接，便于对连接件1和固定座4进行拆装，且卡齿3和扣齿5的连接能够保证连接件1和固定座4的稳固性，底架7的内部活动连接有连柱8，连柱8上活动连接有螺母9，连柱8的下端固定连接有固定架10，固定架10内部连接有连轴11，连轴11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻杆的芯节杆，包括连接件(1)，其特征在于：所述连接件(1)下端的侧壁固定安装有卡齿(3)，所述连接件(1)的下方设有固定座(4)，所述固定座(4)的内侧壁固定安装有扣齿(5)，所述固定座(4)的内底壁固定安装有减震垫(6)，所述减震垫(6)的上端与连接件(1)的下端相切设置，所述固定座(4)的下端面焊接有底架(7)，所述底架(7)的内部活动连接有连柱(8)，所述连柱(8)上活动连接有螺母(9)，所述连柱(8)的下端固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)内部连接有连轴(11)，所述连轴(11)的侧壁连接有底连接件(12)，所述底连接件(12)的侧壁固定安装有固定块(13)，所述连轴(11)的两端活动连接有螺帽(14)，所述固定座(4)的外侧壁设置有定位座(15)。2.根据权利要求1所述的一种钻杆的芯节杆，其特征在于：所述连接件(1)内部开设有连接槽(2)。3.根据权利要求1所述的一种钻杆的芯节杆，其特征在于：所述卡齿(3)和扣齿(5)均对称设有多组，且相邻的所述卡齿(3)的间距与扣齿(5)的尺寸一...

【专利技术属性】
技术研发人员：常琦，
申请(专利权)人：南通格雷斯智能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：